ТМС-Т.2 (1042972), страница 12
Текст из файла (страница 12)
Установка заготовки на центровые отверстия «. >1ля > гон схемы установки используют центры г. уг.н>м при вершине, равным бО'. Для установки ца цен >ровыс гнезда дс>а н>й типа ва юв применяют жсгзкис (рис. 2.13, а) и вра>дающиеся центры. Лля деталей > ипа з руб и < ильз. уг ганавливаемых конической фаской большого диаметра, используют срезанные центры риг. 2.13, б г). Рифлсния центров необходимы для переачи крутящего момента. Й Рис. 2.>3. Конструктивные рази<>видностн центров Нри установке на жесткие передние центры возниаст погрешность базирования для линейных размеров >условленная допуском на глубину зацеп гровки Т (см.
! иг. 2.13, а). Лля исклк>ч< ния >той составлякнцей погр< шо< ги базирования применяют плавающий передний центр (рис. 2,14). В этом случае нри упоре заготовки в торец 1 ) Рнс. 2.14. Схема установки иа плавок)ший пе- редний центр втулки 2 установочная и измерительные базы совмещаются. 2.2.Ь. Установка заготовки по зубчатым поверхностям 11ослс термической обработки цилиндрических и конических колес предусмотрена о!и рация шлифования базоного отверстия.
В качестве установочных злемситон иримсняк>т ролики пля ирямозубых колес (риг. 2.15) и шарики пля колес с косым зубом. Шарики и ролики размещают н трех равномерно расположенных по окружности впадинах зубчатого венца. Колеса устанавливают в самоцентрирующие патроны мембранного (см. Рис. 2.15, а) или клинового (см.
Рис. 2.15, б) типов. Ролики или шарики заводятся Рис. 2.16. Патроны для установки зубчатых колес по рабочии поверхностен но впалину колеса специальной ся там либо в результате ньц, . ' РепляютЙ О Оймой 1 и зак Г ц1рям ия мемб ан>1 о Р!" с 2 1 >, а) ири Отводе ц!'1'Ока у ' 1 ' ' <ггм. щения кулачков я по наклон " ' ' и иерсме°, лиГ>о в<лелстви (см. Рн<. 2.1<. 6). В иог'«и м корпуса патрона Н)ям иазам к Л' г"1) Чае < И !а от И гнбкие пластины 5..!1л ной ори< цгации служат Упоры .~.
К . о< ! и <з он с т о е к И и и ин„'„!>х цатронон но, !«'РМализонацы. Выби сил!Ости оз' диаметра а РО<!ика 1п!арика) и' и ас: и я между о<.ями ролика и иатр< 'Рона /,, которые оп е с. ацалитичссКИ иЛИ С ИОМощьк) !Омограмм. Кроме вьцис рассмотренных гт. х основных схем гт яют комбииированн! !<ь г зз к)т совок) и но< т! злсмец! а"н) ые".
гле в качестве баз ис пол ь- ' Р мх понерхиостсй. 2.2. ЗАЖИМНЫЕ УСТРО1<СТП ПРИСП<)СОВЛЕИИ11 И >ЧНЫХ СТВА СТАИ<)ЧИ И ИХ РАСЧЕТ 2.3.1. Характеристика зь>к >кимных устройств Осноннос назначение зажи!1 .>но!о устройства о „цежцый контакт заготс у ночи ' телки с устацовочн ментами предотврат . ' Р ить в пренессе обработки сме заготовки поп действием сил. В процессе обработки загоз>> с!нию слсдук>щих сил: резания >>вка подвергается ноз .Р ' нозлейза<отонки, центробежные и иие объемных (сиз!а тя 1 ' я жести степенных (силы трения).
иерциоииые силы) и ) и второ- Основные требования пре>, угтройсгнам: !ьявляемыс !>с к зажимным 1) простота, надежность, к "ссткостл и нзцосостой- 2) постоянная ио величине >ы "Ила закрепления и мн мальнос время закрепления отк мнии>' ' !епления )аготовки; 5) огсутгтвис дсфорл1ации йг . : готовки я ее сме процессе закрепления. я .е смещения н нн При расчгтс сил закрепления необходимо знать: 1) величину, направление и точку приложения возмущающих сил, которые мо< ут смсстизь заготовку: 2) схемы усзановки и закрепления загоп>вки в приспособлении. Этот раг н>т является решением задачи «-а>ики.
ко<да сила закрепления должна уравновсшивать заготовку при дсйг гвин различных внешних сил. Б ходе ра< чета необходимо принимагь во внимание упругук> харак гсригтику механизма закрепления. Зажимньн. устрой< гва, примгннсмыс в приспособлениях, разд< ля>от на два > ипа: 1) самозормозяшис устройства: винтовыс, клнновьп>, экспснтриковыс и другие механизмы, обепн чивающис жесткое замыкание независимо от вида привода. Упру> ие отжатия элсмснтов таких устройств прямо пропорциональны приложенной силе; 2) автоматизированные зажимныс устройсгва; пнсвматиче< кис, гидравлические и пнсвмо-гидравлические механизмы прямого действия без промсжуточнь>х элементов.
Если к зажимнол<у элсмен < у этих устройств (например, к ° ппоку) при<и>жить возрагтакнпую силу, >о псрсмс<цснис э;и мента (и<тока) нс произойдст до тех пор, пока значение этой силы <и> прсньн:ит опрсдслснный уровень, послс чс<о ш ток сразу переместится на значитсльнук> величину.
1'ассмогрим заготовку, установленнук> в приспособлении (рис. 2.1б, и). При этом л<ы можем конгтатирова г>ч что сила закрсплсния ~ распределяется мсжду всеми основш,<ми составлякнпими э»сл>ентами: опорами 1, самой запповкой 3, зажимпым устройством > и корпусом,1 приспособления. '1огда корпус являетгя гсм элементом.
на кои>ром замыкак>тся все действующие силы. Если сила резания Р направлсна против силы закрспления <>>, то зависимость смен<ения заготовки у и < илы Р будет опредсляться упругой характеристикой зажимного устройс > ва. На рис. 2.1б, б прямыс 1 и в представляя> г упругос сме>цснис заготовки при использовании зажимпых устройств соответственно <к>рвого и второго типон, пола- то 1 а Риг. 2дв.
Влиание упругих деформаций клементов приспособ- лений на силу закрепления гяя, что нгс другие:>лсмснты рассматриваемой системы ( >а иск;почснием заготовки) являк> гся абсо;потно жесткимн. Однако в действительности установочные элементы нс являк> ггя абсолютно жесткими; поэтому под дсйствисм сил резания упругис < мешения персраспредсляются и име>от вид, представленный на рис. 2.1б, а. Величина Лу здесь харакзсризуст полное восстановлсние предвари гсльно деформированных звеньев системы, связанных с усгановочными элементами. Дальнейшсс увеличение силы Р приведст к отрыву заготовки от установочных элементов.
Сравнивая характеристики 1 и к, можно констатировать, что момент отрыва произойдет раньше у зажимных устройств второп> типа (кривая с). 71 Сила Р<, характеризуемая отрезком а<а, соответствует моменту отрыва заготовки от опор приспособления с зажимными устройствами первого типа.
У1ля се нахожлеиия можно носпользоватьгя рис. 2.16, г, где по оси абсцисс от'н>жсиы;илы, а ио оси орлииат псрсме<цения заготовки. 11рямая ! выражает зависимость этих величин пля системы зажимных элементов, а прямая у! — для системы установочных элементов. Тангенсы углов 13 и /э' равны соответственно 1/,!1 и 1/.уи, где,!1 и,/и соответственно жес гко<"и, системы зажимных и установочных элементов.
Состояние системы ири действии на нее силы ьу представл<чи> вср<икальиой линией сс. Устаноно<ные элементы ири этом деформируя>тся иа величину Ья — — <,У/,Уи. 11ол воздействием силы Р< (состояние системы характеризует линия с<с<) ироисхопит перемешсиие заготовки иа величину Ья, т.е. по полного упругого восстановления устаионочных элементон. На столько же увеличивается упругая лсформаиия зажимиого элемента. Из рис. 2.16, г следует, что Р< — — Я + Ья.!1 —— ф1 + .У</.Уи). При наличии зажимного устройства второго типа сила Рг (см.
рис. 2.16. н), при которой происходит отрыв заготовки от опор ирисиособ;н.ния, равна силе зажима (~, что показано отрезком а<<>. Отношение сил 1 1/Рг = 1 + у</'!и Из равенства слелуст, что отрыв заготовки от опор при наличии зажимиых элемеизов первого типа наступает при больших значениях сил резания, чем ири использовании зажимиых элементов второго типа. Расчет сил закрепления предполагает наличие ла«- ных о жесткости установочных и зажимиых устройств, о коэффициентах трения / и запаса приспособления Й. Жесткость системы установочных и зажимных элементов определяют из выражений 1 ! 1 1 — + 1<+ ' + н УИ У<'1 У<1 ' " У<"1' 1 1 1 1 + — +...
+ —, ! у< уп .' ун' > гпе уи жесткость стыка заготовки с опорами присиои л. и н собления;,!,1,...,,Уп, .у,...,,У< — жесткости стыков элементов приспособления, через которые передается сила за> крепления я;,у< жесткость стыка заготовка-зажимной элемент механизма закрепления. Так как теоретический расчет по этим зависимостям затруднен, можно рекомснловать приближенные формулы: уи = (О, 4 . О, 6)у<1, .у< = (О, б О, 8)у<~ Меньшие значения в этих соотношениях соответо< нуют более жестким системам.
В обшем случае уи ),у<, а отношение их значений составляет 1,5...2,5. Если значения у< и,!и неизвестны, то с достаточной гочностью можно принять =03 04. =0,3...0,4; =0,6...0,7. Значение коэффициента трения ! зависит от состояния ионерхности за<.отовок и вида опор. у1ля оГ>работаиных <аготовок можно принимать !' = О, 16. Лля необработанных поверхностей значение !' изменяется от 0,18 до 0,3, поэтому на практике можно рекомендовать / = 0,2...
0,25. ! 1ля рифленых опор коэффициент / может достигать 0,7. 11ля чугунных и стальных заготовок зависимость между м>эффициентом трения ! и силой М имеет вид ,/ = О, 0005% + 0,2, де М вЂ” сила, действуюшая на 1 см установочного элемена нормально к поверхности. Коэффициент запаса Й следует определять, приниая во внимание различные факторы процесса обработки тг тз Окончание табл. 2.0 Значение /сО /с! /с2 аз /сл а5 >сб, (услония выполнения операций. способ закрепления загогонки и лр.). На практике его значение вычислян>г по формуле Ко >ффн- пиеи > Фак'>ор учнтывагныи коэффициентом Увеличение силы реза- нии при прерывистом 1, 2 ярн точении рг >анни и< пос <оянство зажим ного усилия Козффн- Фактор, учитываемый Сзспспь удобства ра<- положении рукоя<ок в ручных зажимп»х Зпаченкг малан длине ргкояткв 1, 2 при отклонении угла рукоятки на 90' пиен г 1, 2 — для чернояой обработки 1, 0 - для чистовой обработки ус>ройс гвах 11сопрсдслеппогть ш>.
нн< грумгя га и завися мо«' и от мс>одв обри крутящего момента при гвсрлснни 1, 2 н 1, 3 для осеиой силы и бо>ки крутмпего момента при згнкерова- нин; 1, 2...1, 6 и 1, 05...1, 4 — для прсдва рительного и чнгтово>о точения 1 стрсмюцс>ося повер- нуть заг<ловку) н растачнваннх соответственно 1, 2...1, 6 дл окружной гк- лы прн прспварительноч и чисз» 2.3.2. Основные схемы установки заготовок и расчет сил закрепления вом пилиндрнч<тком фрезгрованнн 1, 2...1, 6 — для >ангснцкаль- ной гнлы прн предварительном н чиггоиом торцевом фрсзсроиаини 1. Силы резания /' и закрепления Ц прижимак>т за>о гонку к установочным элементам (рис. 2.)?> 0). Когда сила /> постоянна, сила закрепления ьс> может отсутствовагь.
Если при обработке возникает слвигак>цзая сила з/, ,.направленная противоположно силе закрепления зажимно> усз ройс гва, то ь/ = /с/>/. 1, 5 при протягнваннн; 1, 15...1, 2 — пля окруя<ной си- лы прн шлифовании >де /сп гаран гиронанный коэффициент запаса, /сб = 1>5; факторы, учи>ын>н мыс остальнык>и коэффициентами, а >анже их значения, приведены и табл. 2.2. таблица аа Значение коэффициентов й>, й>, 1<>, й<, йь и йа ко>ффнпнсн<ом твглнчение снл резания и>-за случайных нгроиносзсй на заго>оиках Затупленис режущего 1, 0 и 1, 15 лля оссвон гклы и поженил нз-за неров- ностей места контакта заготовки с опорнымн элгл<снтами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
