Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 26

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 26)

Остальные поверхности корпуса редуктора относятся к связующим поверхностям, образующим соответствующие МПС. В итоге корпус редуктора представляется совокупностью соответствующих МП, которые указываются выносными линиями. подобно выносным линиям на сборочном чертеже, указывающим дсзали, входящие в состав изделия. ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ В МОДУЛЬНОМ П1'ЕДСТАВЛЕНИИ 133 1,43Е ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ В МОДУЛЬНОМ ПРЕДСТАВЛЕНИИ Применение МП в качестве конечного элемснта детали позволяет по-новому подойти к сс проектированию. Пользуясь представлением дегали как совокупности МП, конструктор для выполнения ею служебного назначения закладывает в детали соответствующис МП. К примсру, разрабатывая редуктор, конструктор, задавшись кинематнчсской схемой, выполняет эскиз корпуса редуктора, вписывает в него основныс детали— ~ленья кинсматической цепи.

Под эти детали он предусматривает комплекты баз в корпусе и далее, с помощью связующих поверхностей, формирует контур корпуса, придавая ему нужную форму, стремясь при этом свести к минимуму затраты матсриала, обеспечивая требуемую прочность и т.д. Иными словами, опытный конструктор, по существу, мыслит "не отдельными поверхностями, а сочетаниями поверхностей", и в этом случае формализация этих представлений в видс модулей поверхностей помогает ему в проектировании деталей. Проектирование деталей методом компоновки из МП предполагает и иное оформление чертежа, по сути чертеж детали становится сборочной единицей. На чертеже детали должны быть указаны МП, из которых она состоит, шифр каждого МП в соответствии с классификацией, порядковые номера МП, как это показано на рис. 1.4.3.

Иначе должны проставляться и размеры на чертеже детали, тем более, что существующие методы простановки размеров имеют серьезные нсдостатки. Анализ литературы по простановке размеров показал, что нет единого общепринятого метода простановки размерных связей. Среди многочисленных разработок в этой области можно выделить общие момснгы, на которые авторы в той или иной стспсни рекомендуют опираться нри простановке размеров на чертежах деталей. Например, имеются попытки классифицировать размеры, предлагая различать основныс размеры и сопряженныс. размеры, входящие в размерные цепи изделия, и свободные размеры.

Под основными понимаются размеры, которые связывают основные поверхности детали, непосредственно участвующие в рабочем процессс машины, Различают размеры, являющиеся звеньями сборочных размсрных цепей, а также размеры, входящие в системы размеров. координирующие размеры и т.п. При простановке размеров в ряде работ различают простановку в зависимости от типа поверхности детали, например, размеры: для кривых поверхностей дсталсй, для дстатсй, изготовленных гибкой, и т.п. 134 МЛ|ВИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗЛЕЛИЕ КЛК ОЬЬЕКТ ПРОИЗВОЛОТВЛ Отсутствие единого метода приводит к тому, что разные конструкгоры неоднозначно решают задачу простановки размеров на чертежах детали. Как правило, при простановкс размеров на чертеже детали последняя рассматривается как совокупность элементарных гсометрических поверхностей без учета их служебного назначения.

Например, все размеры указываются на чертсжах отрезками со стрелками по концам, и тем самым не показываются конструкторские базы„которые надо знать технологу при выборе технологических баз В связи с изложенным разработка единого мстода простановки размсров приобретает особую актуальность, особенно если учесть бурное развитие работ по автоматизированному проектированию чертежей летало й.

В основу метода простиновнн рисиеров на чертежих деталей должно быть положено служебное нозниченае поверхнотней. Предлагасмос модульное представление детали как нельзя лучше позволяет решать эту задачу. В этом случае все размсрныс связи дстали должны, с одной стороны, определять относительное положение модулей поверхностей, а с другой стороны, — описывать поверхности. составляюшие модуль и их положение внутри модуля поверхностей. Назовем размерные связи, определяющие относительное положсние модуля поверхностей на детали, внешними связями„а определяюшие положснис поверхностей внутри молуля - внутренними размерными связями.

Внешние размерные связи. Для установления внешних размерных связей модуля поверхностей необходимо на его поверхностях построить прямоугольную координатную систему. МП представляет собой пространственную фигуру, поэтому его положение однозначно определяется шестью координатами: тремя линейными и тремя угловыми. Назовем эти шесть коорлинат координирующими размерами МП. База, относительно которой задается положение МП, опрелеляется его служебным назначением и деталью. которой он принадлежит, и должна рассматриваться как прямоугольная координатная система. Задача простановки координирующих размеров для большинства базируюших модулей решается сравнительно просто.

Любой базируюшнй модуль предназначен для реализации соответствующей схемы базирования, поэтому на его повсрхностях сравнительно просто строить координатную систему. В тех случаях, когда детали оставляется одна нли несколько степеней овалы, базируюший МП является неполным комплектом баз, и коорлинатные плоскости строятся на имеюшихся поверх- ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ В МОДУЛЬНОМ ПРЕДСТАВЛЕНИИ 135 ностях модуля, а к ним достраиваются недостающие координатные плоскости так, чтобы получилась полная координатная система. Сложнее строить координатную систему на МПР н МПС, так как рабочие и связующие МП могут представлять собой как отдельные поверхности, так и совокупности поверхностей, расположенных друг относительно друга под произвольными углами, и, кроме того, часто их поверхности бывают сложной пространственной формы. В таких случаях конструктору предоставляется право привязки координатной системы к МП по своему усмотрению, но желательно разработать единую методику построения координатной системы.

К внешним размерным связям относятся также размеры, описывающие габариты летали. Внутренние размерные связи, К внутренним размерным связям относятся размеры, определяюшие относительное положение поверхностей МП. Поскольку базирующие, рабочие и связуюшне МП выполняют разные служебные функции, то и простановка размерных связей внутри этих модулей должна производиться по-разному.

Рассмотрим простановку внутренних размерных связей поверхностей базирующего МП. Каждая поверхность молуля выполняет роль базы, с помощью которой деталь лишается соответств>юшего числа степеней свободы. Согласно числу лишаемых степеней свободы на базируюшей поверхности должно располагаться такое же количество опорных точек. Для установления размерных связей между поверхностями, составляюшимн базируюший МП, следует построить прямоугольную систему координат, Построение координатной системы должно начинаться с построения координатной плоскости на поверхности, лишающей деталь трех степеней свободы, т.с, на установочной базе. Далее достраиваются остальные две координатные плоскости: сначала на направляющей базе, а потом на опорной базе.

Тогда внутренними размерными связями будут размеры, связывающие направляющую базу с установочной базой и опорную базу с установочной и направляюшей базами. Если базируемой детали оставляется одна илн несколько степеней свободы, то это означает, что число опорных ючек в ее схеме базирования будет меньше шести, и базирующнй МП будет содержать одну или две поверхности. В этом случае лля определения внутренних размерных связей не требуется построения полной координатной системы. В качестве примера построим координатную систему на поверхностях модуля В!2. С помощью трех опорных точек полностью определя- 136 МАШИНОСТРОИТЕЛЪНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ПРОИЗВОДСТВА Рис.

1.4.4. Размерные связи относительного положения поверхностей МПБ!2 Рис. 1.4.5. Построение координатной системы МПБЗ! 2 ется положение установочной базы в пространстве, поэтому в качестве базы для простановки размерных связей внутри модуля Б|2 примем установочную базу А (рис. 1.4.4).

Для определения положения направляющей базы Б относительно установочной, зная положение начала системы координат, достаточно задать угол а. Для определения положения опорной базы В надо задать два угла: угол у определяет положение опорной базы относительно установочной базы; угол 1) определяет положение относительно направляющей базы. Углы а, 0, Т должны быть равны 90'. Как видно, размерными параметрами, определяющими относительное положение поверхностей внутри модуля Б12, являются только угловые величины. В зависимости от конструкции МПБ относительное положение его поверхностей может описываться другими параметрами.

Другой пример, когда в комплект поверхностей базирующего МП, например МПБЗ11, входит двойная направляющая база, то построение координатной системы (рис. 1.4.5) пало начинать с построения координатной плоскости (в рассматриваемом примере 2ОХ), проходящей через ось поверхности двойной направляющей базы и одной опорной базы и лишающей деталь с помощью трех опорных точек 1, 2, 6 трех степеней свободы.

Характеристики

Список файлов книги