Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 69
Текст из файла (страница 69)
Установка может быть использована как пособие для обучения газосварщиков и резчиков. Она представляет собой переносной футляр, внутри которого размещены пропановый и кислородный баллоны вместимостью по 5 л, редуктор типа ДКП-1-65 и ДПП-1-65, резинотканевые рукава, горелка ГЗУ-3 н вставной резак типа РГС-70. Продолжительность сварки от одного баллона пропана 5 — 30 ч, кислорода 0,8 — 5 ч, При резке стали кислородный баллон требует перезарядки через 15 мин работы, Масса установки 23 кг. Горелку ГНП применяют для ручной наплавки гранулнрованными самофлюсующимнся твердымн сплавами на основе Сг —  — % новых н восстановления изношенных поверхностей деталей машин и механизмов, работающих в условиях механического, ударного и абразивного изнашивания.
Ее комплектуют двумя мундштуками (№ 3 и 4) с расходом порошка до 2,7 кг/ч. Размеры частиц порошка 40 — 100 мкм. Горелка обеспечивает устойчивое горение пламени, постоянство расхода кислорода и ацетилена при подаче порошка в наплавочную ванну. Пги нажатии на рычаг порошок под собственной массой и инжектирующим действием струи кислорода поступает в смеситель, затем во второй инжектор и далее направляется в мундштук горелки. На выходе из сопла мундштука смесь при зажигании и при направлении ее на деталь обеспечивает тепловую подготовку поверхности под наплавку и нагрев частиц порошка в полете.
Расход порошка зависит от технологических параметров наплавки. Для наплавки кроме однопламеннь:х мундштуков можно применять мундштуки многопламенные с кольцевым расположением выходных сопел. Горелкой наплавляют ровные, выпуклые н вогнутые фасонные поверхности, кромки, углы, а также заполняют дефектные раковины на чугунных деталях, выявленных в процессе обработки. Толщина слоя наплавки составляет 0,1 — 2 мм н более. Горелку ГАЛ-6 рекомендуют для наплавкн деталей типа тел вращения (валы, оси, шпильки, пуансоны и др.) самофлюсующимися сплавами типа Сг —  — %.
Она работает по схеме внешней подачи порошка в зону пламени с получением гладких н стабильных по толщине покрытий. Горелка состоит из ствола горелки ГЗ, двух укороченных наконечников с многофакельными мундштуками, устройства, дозирующего подачу порошка, бункера и крепления. Порошок из наклонного бункера подается в зону пламени.
Частицы порошка отбрасываются на поверхность вращаемой детали и соединяются с ней в результате диффузии. Максимальная производительность наплавки 8 кг/ч. Размеры частиц порошка должны быть 40 — 160 мкм. Горелка ГАО-2 предназначена для пламенной очистки от ржавчины и старой краски поверхностей металлоконструкций при их толщине свыше 6 мм.
Она имеет ствол горелки Г-З, удлинительную трубку и линейный мундштук с одним рядом пламен на длине 110 мм, Горелка рассчитана на работу при давлении кислорода 2 — 4 кгс/см', ацетилена не ниже 0,1 кгс/смз и расходе ацетилена 2 ма/ч При выполнении работ ее располагают под углом 45 — 60' к поверхности металла и перемешают в зависимости от условий на себя или от себя со скоростью 0,5- 10 м,'мин.
Производительность очистки достигает 20 м' поверхности в 1 ч. Удельный расход газов составляет 0,1 — 0,4 мз на 1 мз очищаемой поверхности. Горелку ГВП-2 (рис. 1) используют для пайки деталей из стали и цветных сплавов с толщиной стенки до 1,5 мм припоями с температурой плавления до 600' С и деталей с толщиной стенки до 6 — 10 мм оловянно-свинцовыми припоямн. Пропано-воздушную горелку с инжекцией воздуха из атмосферы комплектуют тремя наконечниками с расходом пропана от 60 до 300 л/ч при давлении 0,5 1,5 кгс/ем~.
У каждого наконечника пламя имеет острое удлиненное ядро, удобное для нагрева и пайки. Максимальная температура пламени (1560 — 1600'С)— у вершины ядра факела. Горелку ГВ-1 применяют для низкотемпературного нагрева элементов стыковых соединений под сварку, под покрытие битумом трубопроводов, тюбингов и других изделий, прнклейки руберойда и гндронзола к бетонной поверхности на строительных объектах, очистки железнодорожных шпал от масла, гнутья термопластических труб, сушки литейных форм и т.
д. Горелка имеет одновентпльный корпус, удлинительную трубку и трн наконечника с стабилизаторами пламени. Рабочим газом служит пропан, подаваемый под давлением 0,5— 1,5 кгс/сме. Горелка работает нормально при расходе пропана от 0,5 до 1,7 мз/ч. Она может работать и на природном газе при давлении 1— 1,5 кгс/смз, но при больших размерах каналов в рассекателе. Горелка ГВП-ЗМ служит для ручной и механизированной пайки деталей с толщиной стенки до 20 мм низкотемпературными припоями и деталей с толщиной стенки до 3 мм припоями с температурой плавления до 600' С. Горелку комплектуют двумя наконечниками; она работает Рнс. 1. Пропановая горелка на пропане и природном газе при ГВП-2 с ннжекцией воздуха давлении не ниже 0,01 кгс/смз и на нз атмосферы воздухе при давлении до 5 кгс/смз и расходе пропана 300 †15 л/ч, природного газа 500 †25 л/ч. Максимальная температура пламени не превышает 1600'С и наблюдается на расстоянии 3 — 6 мм от конца вершины ядра пламени.
Горелка ГВП-5 предназначена для пайки деталей с толщинои стенки до 6 мм низкотемпературными припоями и деталей с толщиной стенки до 2 мм высокотемпературнымн припоями с температурой плавления до 700'С. Горелка выполнена на базе горелки Г-2. Горелку комплектуют тремя наконечниками с расходами ацетилена 75 — 350 л/ч, пропана 30 — 600 л/ч, природного газа 75 — 1200 л/ч. Нагревательные горелки различной конфигурации, протяженности и мощности для предварительного н сопутствующего нагрева могут быть собраны из типовых элементов, работающих на смесях (пропана или природного газа с воздухом).
Первый элемент работает на инжекции горючим газом воздуха из атмосферы и использован, например, в горелке «Спрутк Второй основан на принудительной подаче горючего газа н воздуха и работает по схеме вихревого смешения газов на выходе из сопла с образованием кольцевого пламени в виде расходящегося конуса, Горелки, изготовленные из этих элементов, практически безопасны в эксплуатации, просты в обслуживании и обращении. Горелка ГГП-1 предназначена для сварки деталей и изделий нз термопластов пр дуктами горения пропано- нли метано-воздушной смеси, обогащенных возду хс .:.
Гбрелка работает по схеме вихревого смешения и сжигания газов в камере сгорания малого объема. Ее конструкция позволяет регулировать мощность пламени н температуру продуктов сгорания в пределах 200 — 1700'С при различных расходах газов и практически холодном корпусе. Горелка нормально работает прн расходе пропана 25 — 40 л/ч и природного газа 30 — 110 л/ч.
Тепловая мощность пламени эквивалентна мощности электрических горелок для сварки термопластов (600 — 800 Вт). Масса горелки 0,6 кг. Она не имеет быстроизнашивающихся Деталей, что гарантирует продолжительный срок ее службы. Горелку ГЗП-2 применяют для сварки термопластических материалов типа полиэтилен, полипропилен и др, газовым теплоносителем, Ее относят к раз- УНИВЕРСАЛЬНЫЕ РЕЗАКИ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Давление режущего кислорода по манометру редуктора, кгс/см' Номер мундштука Расход, м"/ч Толщина разрезаемой стальной заготовки, при- родного газа вну- трен- него кисло- родаа наруж- ного ацети- лена про- пана 0,6 1',0 1,3 1,4 1,6 1,9 0,3 0,4 о,б 0,7 0,8 0,4 0,6 0,8 0,9 1,0 1,2 3 8 1О 15 26 40 3.0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 3 — б 5 — 25 26 — 50 50 — 100 100 — 200 200-300 КЕРОСИНОРЕЗЫ Оборудование для газовой аварки, наплаьки и пайки ряду электрических горелок.
Она имеет мощность нагревательного элемента 750 Вт и нормально работает от переменного напряжения 36 В, В качестве теплоносителя используют воздух, азот или другие инертные газы, подаваемые в горелку под давлением от 1 до 5 кгс/смз. Экономизатор ЭРА-2 представляет собой прибор клапанного типа для прекращения подачи газов в сварочную горелку прн кратковременных перерывах ее работы без нарушения регулировки пламени, Конструкция экономизатора обеспечивает работу газовой аппаратуры с расходами газок до 3,2 мз/ч ацетилена и до 60 ыз/ч воздуха при давлении не ниже 0,01 — 0,05 кгс/смз.
Расход газа на дежурное пламя составляет: ацетилена 10 л/ч, пропана и природного газа 20 л/ч. Масса экономизатора 2,15 кг, 1 Антонов И. А. Газопламенная обработка металлов. М., Машиностроение 1970. 264 с. 2. Ковальский В. А. Ацетиленовые генераторы. Библиотечка газосварщика. М., Машиностроение. 1974, 96 с. 3. Крикунова И. И., Некрасов Ю. И. Газовая сварка пластмасс Библиотечка газосварщика. М., Машиностроение, 1974. 94 с.
4. Машины, установки и аппаратура для газопламенноп обработки металлов, Каталог. М,, 11ИНТИхимнефтемаш. 19?7. ?О с 5. Некрасов Ю. И. Газы — заменители ацегнлена библиотечка газосварщика. М., Машиностроение 1974. 96 с, Глава 9 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛА1»1ЕННОЙ И ПААЗА1ЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ Для разделительной ручной кислородной резки наиболее широко применяют резаки «Маяк», «Факел», «Пламя», РЗР-62, РУА-70, РУЗ-70, керосинорез РК-71 и др. Резаки «Маяк», «Пламя», «Факел» и РУА-70 предназначены для ацетнленокислородной резки, резаки РУЗ-70 и РЗР-62 для кислородной резки с применением газов — заменителей ацетилена. Принцип смешения горючего газа во всех резаках одинаков.
Резаки могут быть оснащены тележкой, которая воспринимает вертикальную нагрузку, обеспечивает постоянство расстояния между торцом резака и металлом, а также равномерное перемещение резака, что позволяет более качественно выполнять процесс резки. В комплект тележки входит циркулярное устройство, обеспечившощее повышение производительности и качества кромки при вырезке дисков и фланцев. Резак снабжен набором мундштуков и запасными частями. У резаков «Факел», «Пламя» и РЗР-62 инжектирующий узел расположен у вентильного корпуса и головка крепится к двум трубкам. По верхней трубке подается кислород режущий, по нижней — смесь горючего газа с кислородом. В резаках РУЗ-70 и РУА-70 инжектирующий узел расположен в головке и между корпусом и головкой имеются три трубки, по которым в головку резака раздельно подается кислород режущий, кислород подогревающий и горючий газ.