Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 56
Текст из файла (страница 56)
В машинах для стыковой сварки зажимные устройства играют роль инструмента. При его проектировании для конкретного изделия следует руководствоваться следующими рекомендациями. Зажимы выполняют разъемными из двух частей. По плоскости разъема предусматривают гарантированный зазор, составляющий 2 — 5а/а толщины или диаметра свариваемой заготовки. Участок внутренней поверхности зажимной губки, контактирующий непосредственно со свариваемой заготовкой, должен соответствовать конфигурации сечвния свариваемой детали. Для предотвращения проскальзывания заготовок и уменьшения необкодимого усилия зажатия на поверхности губок делается насечка. Глубина насечки должна составлять 3 — 4э/е диаметра или толщины заготовки, но не более 0,35 — 0,4 мм Рифление поверхности выполняют в виде винтовой канавки у зажимов для круглых заготовок. На зажимах, предназначенных для плоских заготовок, насечку наносят только на широкой стороне.
Размеры поперечного сечения рабочего окна зажимных губок должны быть меньше размеров заготовки на удвоенную высоту выступов насечки. Для удаления облав края зажимов заостряют под углом 60', что позволяет срезать выдавленный металл в конце осадки. Для 232 Оборудование для специальных видов сварки Холодная сварка Ф .о Ю сс х х:х х сох хха хах хх ь'с х х а хйо х хо ~о о э х х а 6 ~' х :х $« о3 ох х х с~ ох с хоо ххо ~~о х ах о Ф й'-' 'а Ф с х хссхс ~,о х с о ххсх со .о х с со ь х хо х Ф С х х х он х х х х о. х с с >,о а* о ох'х ~'схохх ос ~нхохх ох~-Ясх ~-хэйсс х '" х о с х й х! х мо о о х з х х я Ф Ь о х а х я х х о ! с~о о о о ао х а х ь х х В ' я х хх ос Я х ! ! % ю о О" О 3'О-эхэтн а предотвращения поломки заостренных частей у губок предусматривают специальные опорные поверхности, препятствующие их полному смыканию.
В случае сварки к1ьчглых заготовок на зажимных губках у заостренных частей предусматривают специальные выступы, разрезающие кольцо облоя. Материалом для зажимных губок и вкладышей служат стали, идущие на изготовление штампов для холодной штамповки. Конструкция зажимного механизма должна гарантировать отсутствие проскальзывания заготовок в процессе сварки. Наиболее удачным решением являются кулачковые и клиновые запорные механизмы. С помощью таких устройств при наличии насечки на рабочих поверхностях губок усилие зажатия может составлять 45% усилия осадки. Зажатне осуществляется вручную при сварке заготовок малых сечений и с помощью пневмо- и гидроцнлиндров при сварке заготовок больших сечений.
Необходимое сварочное усилие обеспечивается пневматнкой, пневмогидравликой или гидравликой. В машинах с гидроприводом насосная станция обычно монтируется внутри корпуса машины. Управление работой гидро- и пневмоцилиндров обеспечивается с помощью кранов либо золотниковых устройств с электромагнитным приводом, команда на срабатывание которых может подаваться вручную или от программного устройства в зависимости от степени автоматизации процесса сварки. Усилие осадки контролируют по манометру. Вылет заготовки определяется на глаз или регламентируется с помощью конечных выключателей. Скорость деформировання металла, как правило, выбирают из условия обеспечения необходимой производительности.
Машины комплектуют отрезными механизмами (ножами) для подготовки заготовок к сварке с пневматическим или гидравлическим приводом. Для работы с ручными клещами имеются специальные кусачки для обрезки концов заготовок. Характеристика серийных машин для стыковой сварки представлена в табл. 1. Для сварки проводов малых сечений в условиях монтажа используют ручные клещи КС-6 конструкции ИЭС нм. Е. О. Патона.
Клещи предназначены для стыковой сварки алюминиевых проводов сечением 2,5 — 10 мм' и медных сечением до 4 ммз, Зажимы рычажно-винтового типа. Четыре комплекта сменных вкладышей обеспечивают зажатие заготовок диаметром 1,7 — 3,6 мм. Средняя производительность 120 сварок за 1 ч.
Усилие осадки 1200 кгс при усилии на рукоятке 20 кгс. Габаритные размеры ЗЗО Х 120 Х 55 мм. Масса 1,5 кг. С помощью клещей конструкции АН Латвийская ССР можно сваривать алюминиевую проволоку диаметром до 5 мм и медную диаметром до 3,5 мм. Минимальный диаметр свариваемых прутков 1,2 мм. Масса 2,5 кг. Машины серии МСХС первого поколения предназначены для стыковой сварки заготовок сечением 0,8 — 1500 ммз (по алюминию). В серии четыре типоразмера: МСХС-О,О; МСХС-5-3; МСХС-20-3; МСХС-120-2. Машины выпускаются серийно. Длина свариваемых заготовок неограничена.
Машина МСХС-0,8 имеет зажимы с пневмопрнводом. Набор сменных вкладышей позволяет вести сварку заготовок разных сечений. Механизм осадки пневматический. Управление ручное. Машина МСХС-5-3 имеет ручной эксцентриковый механизм замыкания зажимных губок. Усилие от штока пневмоцилиндра через разноплечий рычаг передается на подвижной зажим, перемещающийся по цилиндрическим направляющим. Зажимные губки сменные.
Управление работой пневмоцилиндра ручное с помощью трехходового крана, Усилие осадки регулируется воздушным редуктором и контролируется по манометру. Машина снабжена специальным ножом с пневмоприводом для обрезки заготовок, Машина МСХС-20-3 о гидроприводом. Гидростанция расположена внутри корпуса машины. Зажимныв устройства клинового типа. Управление работой полуавтоматическое; вручную производят установку заготовок н съем готового изделия.
Команда на сварку подается о пульта управления, расположенного на корпусе машины, через электроклапаны. Машина снабжена специальным резаком, приводимым в движение от гидроцилиндра. Сменные вкладыши обеспечивают сварку заготовок круглого, прямоугольного и фасонного сечений. Оборудование для специальных видав сварки Колодная сварка ХСОХ оох хо а О. О х ах й~ " о о о 1 1 й о Л 168-ЭХ1О ос ОО ОО ос сс с'с К1 УЭХИ х а Ю СО О о х сс сс О сс Ох О ОС о о о О Со О ОО сс о ОО со Ш 661 ЭХПЧ о о о о о сс сс сс ОО с' о о о о о о о" СО ОС СО о с'с сс ОО со о о О О СО со ОО ХОКОХас -х ° ' .!и о о о о ! ! СО сО СС ООЗ6О. л о о о ОС ь Ь о ь о О- о с. ! ! с О'.
16З ЭХЭК о о о о ! С О ОС О. 6"661 ЭХЭГн о о с' о о ! ! о о ЗО6ЭХЭИ с о о о ю сч сч ь с со Й х СО о сс со о о о о о ы О ООО О СО СО сч О ОС х з'о эхэх Ф х х с о 'о сС Ос л а о, Д х х х Ф о, о х о ссо Г» Ы Й 8„ Ф х о= Ю ох ь $ Мх оя Юъ о сс о ххх , а Ф х ° О кй с х к х с. о ох о ""'к х о ха ккн йь,о ОКХ ох хх хсо Жо Машина МСХС-120-2 предназначена для сварки заготовок круглого и прямоугольного сечений. Привод механизма осадки и зажатия гидравлический.
Механизм замыкания губок клинового типа. Наличие второго клипа при сохранении малых габаритов всего механизма позволяет зажимать детали значительной толщины или диаметра. Второй клин используют при сварке деталей диаметром (толщиной) больше 20 мм для увеличения раскрытия губок. Усилие зажатия создается сдвоенным гидроцилиндром. Во время осадки работают оба цилиндра.
Плоскость разъема губок для удобства укладки заго~овок расположена наклонно. Осадка осу1пествляется от трех гидроцилиндров, установленных симметрично относительно оси свариваемых деталей. В нижней части корпуса машины расположена гидростанция. Усилие осадки кон1ролируют по манометру. Конструктивно машина подобна машине МСХС-20-3 Управление работой зажимных устройств, включение в работу дополнительных клиньев, подача команды на сварку производятся кнопками с пульта управления, расположенного на корпусе машины.
Внутри корпуса смонтированы электрогндроклапаны, бесконтактные конечные выключатели для регулирования расстояния между подвижной и неподвижной плитами. Остальные элементы системы управления смонтированы в отдельном шкафу. Сварочный цикл отрабатывается автоматически.
Недостатки первого поколения машин серии МСХС и других конструкций (подготовка торцов заготовок производится вдали от места сварки и наличие ручных операций) устранены в машине-полуавтомате МСХС-801 и полуавтомате кон« струкции ИЗС им. Е. О. Патона. Все рабочие движения в обеих машинах осуществляются от гидроцилиндров. Операции зажатия заготовок, обрезки концов, отвод механизма обрезки из зоны сварки, осадка, перехват заготовок в случае двойной осадки, удаление облоя и извлечение готового изделия производятся автоматически.
Конструкция механизма осадки МСХС-801 заимствована у машины МСХС-120-2. Механизм зажатия клинового типа. В машине-полуавтомате ИЗС им, Е. О. Патона шток исполнительного гидроцилиндра осадки выполнен полым, что позволяет пропускать сквозь него заготовку. Механизм зажатия рычажного типа. Наладку машин на сварку заготовок различных размеров и конфигураций сечения производят путем замены вкладышей в зажимных механизмах и соответствующей настройкой отрезного устройства. Все элементы системы управления собраны внутри корпуса.
Контроль усилия осадки — по манометру. Управление работой производится с пульта, расположенного на передней стенке машины. Для выполнения стыковой сварки заготовок определенного типа создано специализированное оборудование. Машина МСХС-8002 предназначена для сварки медных колец (контактные кольца электрических двигателей, уплотнительные кольца пневмо- и гндросистем и др.) с наружным диаметром до 150 мм, изготовляемых из полосы сечением до 300 мм'. Производительность до 120 сварок в 1 ч. Особенностью конструкции является наличие выдвижного блока губок.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
