Главная » Просмотр файлов » Сварка в машиностроении.Том 3

Сварка в машиностроении.Том 3 (1041440), страница 88

Файл №1041440 Сварка в машиностроении.Том 3 (Николаев Г.А. - Сварка в машиностроении) 88 страницаСварка в машиностроении.Том 3 (1041440) страница 882017-12-26СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 88)

Изменения г зоа > аао сидр и шзаа по-разному влияют на структуру и сопротивляемость стали трещинам в зависимости от состава и характера ее сварочной анизотермической диаграммы превращения аустенига (24). Для углеродистых и низколегированных сталей, не содержащих карбидообразующих элементов, с низкой устойчивостью аустенита при температурах перлитного превращения (стали 45, 20Г2, 18Г2ФА и д .) наиб более важным является показатель ваза.

Это объясняется тем, что практи- Р чес и для всех способов сварки, повышая д/о и вводя подогрев, изменением эзар можно получить перлитную или заданную смешанную структуру, стойкую против трещин. Влияние г> „„незначительно, так как связанные с ним процессы гомогенизации и роста зерна успевают завершиться за короткое время и не поддаются регулированию тепловыми воздейстниями. Для среднеуглеродистых среднелегированных сталей, содержащих карбидообразующие элементы, с высокой устойчивостью аустенита при температурах перлитного и бейнитного превращения (ЗОХГСНА, 42Х2ГСНМА, 43ХЗСНМФА и др.), при сварке в широком диапазоне тепловых режилюв характерно мартенситное превращение аустенита.

Для этих сталей рекомендуется сопутствующий подогрев до температур несколько выше конца мартенсит1 ого превращения с целью уменьшения иаа, и обеспечения само- отпуска мартенсита. Важным является уменьшение ( поскольку вы'о > заа' у ысокотемпературные процессы замедлены в связи с наличием карбидов в исходной структуре и имеется возможность регулирования величины зерна и однородности аустенита.

Поэтому рекомендуется применять концентрированные источники тепла и многослойную сварку и не рекомендуется предварительный подогрев. Для низкоуглеродистых среднелегированных сталей с повышенным содержанием никеля (12ХН4МДА, 18Х2НЗМДА и др.), имеющих высокую устойчивость аустепита при температурах перлитного превращения, при сварке в широком диапазоне тепловых режимов характерно превращение в области нижнего бейнита и частично в области мартенсита, Эти стали занимают промежуточное положение по сравнению с рассмотренными выше группами сталей. При их сварке рекомендуется умеренный подогрев до 100 — 150 'С, не вызывающий существенного увеличения ) ара н вместе с тем понижающий ваза с целью смещения бейни "гного превращения в область более высоких температур и уменьшения количества мартенситной составляющей.

Полезен сопутствующий подогрев для самоотпуска мартенситной составляющей и удаления диффузионного водорода из сварного соединения. Огпуск сварных соединений проводят главным образом для среднеуглеродистых среднелегированных сталей при температурах 300 — 650 'С. Важным является время начала отпуска после сварки„которое составляет от 0,5 до 2 ч. При назначении температуры сопутствующего подогрева и отпуска необходимо учитывать вазможность развития процессов отпускной хрупкости и термического старения, 2.

Предварительная термическая обработка стали с целью получения в исходной структуре устойчивых коагулированных легированного цементита и спетый циальных карбидов. Такой термической обработкой может быть отжиг на зер а н . рнис" перлит при Т = Ас, — 25 С в течение 4 — 16 ч в зависимости от содержания углерода и карбидообразующнх элементов 121). Отжиг является эффективным С > а способом повышения сопротивляемости трещинам для сталей содер 1а Пи а 0,30,6, и карбидообразующих элементов (Сг, Мо, %, 7 и др.) в сумме б . умме олее 4а, ри сварке замедленное растворение карбидов ограничивает рост зерна и снижает степень гомогенизации аустенита, что повышает начало превращения аустенита на 100 — 200 'С и обусловливает образование бейнитно-мартенситной структуры вместо мартенситной. 3.

Применение сварочных материалов с возможно более низкой температурой кристаллизации металла шва [1О, 22). Выбор материалов рекомендуеп я производить по соотношению гзТ= Тл о „вЂ” Т, и ш (где Т, о „и Т,, — температуры температуры ликвидуса основного металла и солидуса металла шва соответственно). При .. а шенин ~ и кристаллизации шва околошовная зона испытывает высокотемпературный перегрев вследствие выделения теплоты затвердевания. При применении свароч- Рис. 30.

Микроструктура околошовной зоны стали 43ХЗСНМВФА, сварен- ной ферритным (а), мартенситным (б) и аустенитным (в) швами. х 160. з — участок полной гомогсиизации; П и ттт — участки частичной гомогеиизации Технологическая прочность в процессе превращений 435 434 Технологическая прочность металлов при сварке ных материалов с высокой Т,.м.„, перегрев приводит к полному расплавлению участка основного металла у лийии сплавления протяженностью один — два зерна (см. рис. 21, е) и последующую полную его гомогенизацию. В результате в этой локальной зоне образуется напряженный низкотемпературный мартенсит без следов самоотпуска с очень низкой сопротивляемостью трещинам (рис.

30, а). При АТ ) 80 'С отрицательное действие перегрева не проявляется и обеспечивается высокая сопротивляемость околошовной зоны трещинам. Лучше всех этому соотношению при сварке низко- и среднелегированных сталей удовлетворяют аустенитные сварочные материалы с большим запасом аустенитности типа 1ОХ16Н25М6 (ЭА-981/15, ЭА-395), а также высокопрочные легированные материалы типа 20Х2Г2НМВА (электрод Н-17), 15ХГ2МВ1А (электрод НИАТ-ЗИ1).

Для определения температур кристаллизации сталей рекомендуется метод термокинетического анализа применительно к дуговой сварке !81. 4. Снижение содержания водорода в наплавленном металле: 1) прокалкой электродов при 450 — 480'С и флюсов при 500 — 900'С в течение не менее 3 ч, осушением защитных газов, если их точка росы выше — 55', пропусканием их через осушитель, заполненный силикагелем или другими поглотичелями влаги; 2) тщательной очисткой свариваемых кромок и сварочной проволоки от масла, ржавчины и конденсированной влаги; 3) применением при абсолютной влажности воздуха выше !2 — 14 г/мз способов сварки, которые характеризуются минимальным захватом воздуха дугой; лучшими в этом отношении являются аргонодугоаая и сварка под флюсом; 4) замедлением охлаждения сварного соединения путем сопутствующего подогрева и последующего отпуска при 200 — 300'С.

5. Снижение уровня сварочных напряжений различными конструктивными и технологическими способами, в том числе проковкой, прокаткой и опрессовкой швов и сварных соединений. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Вакуумный метод определения диффузионного водорода применительно к ручной сварке. /А. М. Левченко, Е. П. Озеров, Г. Л. Петров и др. Труды ЛПИ № 336, 1974, с.

3 — 6. 2. Винокуров В. А. Сварочные деформации и напряжения. М., Машиностроение, !968. 233 с. 3. Выбор технологии сварки, обеспечивающей стойкость сварных соединений против образования холодных трещин. /Э. Л. Макаров, В. Ф. Чабуркин, Л. С. Лившиц н др. — Сварочное производство, 1972, № 8, с. ЗΠ— 32 4.

Горячие трещины при сварке жаропрочных сплавов. /М. Х. Шоршоров, А. А. Ерохин, Т. А. Чернышова. М., Машиностроение, 1973. 223 с. 5. Зимина Л. Н. Свариваемые жаропрочпые никелевые сплавы н принципы нх легпровання. — Металловедение н термическая обработка металлов. 1977. № 11, с, 2 — 7. 6. Козлов Р. А. Водород при сварке корпусных сталей. Л., Судостроение, 1969 !75 с. 7.

Коняшев Б. П., Полынин Г. Е., Якушин Б. Ф. Оценка стойкости металла против образования и развития горячих трещин прн сварке. — Сварочное производство, !977, № 7, с. 12 — 13. 8. Макаров Э. Л., Меньшиннн С. В. Устройство для определения температуры кристаллизации сплавов при дуговой сварке. — Автоматическая сварка, 1975, № 3, с.

47 — 49, 9. Макаров Э. Л. Природа разрушения при образовании «холодных» трещин в высокопрочных закаливающихся сталях при сварке, Труды МВТУ № 248. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1977, с. 85 — 105. 10. Макаров Э. Л., Федоров В. Г. К вопросу о выборе электродных материалов для сварки высокопрочных сталей. Труды МВТУ № 167, Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1973, с. 104 — 108. 11. Макаров Э. Л. Микроскопическая химическая неоднородность в сварных соединениях средиелегированных сталей.

Труды МВТУ № 202. Прогрессивная технология конструкционных материалов. 1976, с. 92 — 103. 12. Макаров Э. Л., Лазько В. Е. Сравнительная оценка свариваемости среднелегированных сталей, — Сварочное производство, 1977, № 12, с. 29 — 31. 13. Морочно В. П., Сорокин Л. И., Панов $О. П. Влияние регкима электроннолучевой сварки жаропрочных никелевых сплавов на их склонность к образованию горячих трещин. Материалы конференции «Электроннолучевая сварка». М/$НТП, !978, с. ! 20 — 124.

Характеристики

Тип файла
DJVU-файл
Размер
12,58 Mb
Тип материала
Высшее учебное заведение

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6439
Авторов
на СтудИзбе
306
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее