Сварка в машиностроении.Том 2 (1041437), страница 104
Текст из файла (страница 104)
Концевой инструмент с рабочей и присоединительиой частями, предварительно закаленными и отпущенными, следует соединять высокопрочиым припоем. При этом технологические напряжения в соединении ие возникают, а механическая неоднородность соединения, способствующая концентрации напряжения, также отсутствует. Способы получения иеразъемиого соединения рабочей части инструмента с присоедииительиой и режущих элементов рабочей части инструмента с его корпусом приведены в табл. 5. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СТЪ|КОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ И СВАРКИ ТРЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ИНСТРУМЕНТА Заготовки из быстрорежушей и коиструкциониой сталей под сварку должны иметь свариваемые торцы одииаковой формы и равной плошади. Различают заготовки простые цилиндрической формы и стержневые ступенчатые, если диаметры рабочей и присоедииительиой частей ие одинаковы.
Данные, необходимые для определения размеров заготовок под сварку, приведены в табл. 5 †. Свариваемые, контактные и зажимные поверхности заготовок должны быть очищены от загрязнений в галтовочиых барабанах. 4ОО ь, сб Ф Х Я "хол а.оп чхао Фо а, 44 охО, сс аОВ Ф о 'в Сс О Ф х а. о х б о Я ха и х Х4 с х со:С и х $ с о 4 Длина заготовки, мм, до Рабочая часть заготовки 6 — !4 14,25 — 31,5 31,75 — 50,5 51 — 70 72 — 80 1,40 1 60 2,00 2,20 1.45 1 65 2,05 2,25 2,% 1,60 1,80 2,20 2.40 2,80 1,?О 1,95 2,35 2 55 2,95 1,90 2,10 2,50 2,70 3,!0 2,15 2,35 2,75 3,% 2,70 2,90 3,30 3,50 3,80 2,40 2,60 3,20 3,60 3,00 3,20 3,60 3,80 4,30 О О СЧ О О 4 СЧ СО сб О СЧ Ос ГО О ма, х О О С4 СЧ О О '4' СО ~ О о сч . со Присоединительная часть заготовки 6 — 14 14,25 — 23 23 — ЬО,Ь 5! — 60 61 — 80 1,60 1,85 2,00 2,45 2,7 1,65 1,90 2,05 2.50 2,7Ь 1,80 2,05 2,65 2,90 1,90 2,15 2,30 2,75 3,0 2,35 2,60 2,75 3,20 3,45 2,!О 2,35 2,50 2,9Ь 3,20 2,60 2,85 3,00 3,45 3,70 2,90 3,15 3,30 3,75 4,00 3,20 3,45 3,60 4,05 4,30 о ч с л< ох с а„' ссс ь хо х х о сч с- о о о о о о о ь о с- — ь .б С О сб б О О О О О СЧ О сб О О С4 СО 7.
Допуски на заготовки и сборку свариваемого инструмента (для контактной стыковой сварки) о о о со о «4 ,б о о С ч сО С' В б б со со С4 8. Минимально допустимые длины заготовки и шейки о 44 СЧ сс — С- сс сс б ОС о о с: о СО 4 О со б о Минимальная длина шейки на заготовке, мм Минимальная длина заготовки, мм сч б СО Сс б 4 Сч о о о о о о б со сс со 4 'о:а "Ч Сс .О СЛ 4 СЧ '4 С'4 СО Диаметр заготовки, мм к с ач оо ай ох х са х о, ид ач ох ай О Х д м са н х л х о Ы4 ао 4 Х м о„ х ~ сх ,о хо а О Оо хх сх ск Ф сс 4 о ° 4' С. О С' СО 4 Сч СЧ 4' О ,б,о О О са СО со С4 О Ы !О 11 12 !О 12 15 х и и О а 4 о са и О и о х х о х 2 4 2 и и и о.
40 О Ос СО О СЧ -4 Сч О б сч сч сч сч со со 16,1 — 20 20,! — 25 40 52 15 18 х 1" 25, ! — 32 32,! — 40 40,! — 50 сч ь СС с ос б о со о СЧ С'4 СЧ С'4 СЧ СО СО СО 4' 45 47 !8 60 20 70 50,! — 63 63,! — 80 70 77 88 100 22 26 25 30 с со о сч "'- с о б С'4 С'4 С4 СЧ СО Сс СО 4 сб 4 О Сс сч я СЧ СО Ь б 4 О сО СО СЧ С.с С4 ах" Ч 4- И хс б О О4 О О сч ос Сс со о сс со С б ь о а О Сс СЧ Сс ! в сб О сг сч сч 4 14 и!р. Лкулова Л. И., т.
2 Сварка и пайка инструментальных материалов 6. Припуск (мм) на диаметр при контактной стыковой сварке 150 ( 200 ( 250 ( 300 ~ 350 ) 400 ~ 450 ~ 500 Стыковую контактную сварку оплавлением заготовок инструмента производят с предварительным нагревом повторяющимися замыканиями и размыканиями торцов заготовок при включенном токе; подогрев является подготовительной стадией процесса.
После определенного числа замыканий и размыканий температура нагрева торцов повышается до образования на их поверхности жидкой пленки металла и одновременно выраннивается; поверхности становятся подготовленными к следующей стадии процесса — оплавлению, а нагрев концов заготовок на определенное расстояние вглубь от торцов создает условия для осадки. Оплавление обеспечивает удаление перегретого и окисленного металла с поверхности торцов заготовок, а избыточное давление паров металла в зазоре между торцами стержней защищает их от окисления, поэтому оплавление следует вести устойчиво, без перерыва.
Режимы сварки приведены в табл. 10. Технология контактной стыковой сварки заготовок инструмента 44 З Ф о .а хя с- Ф 4 Ф с„' сс о" ' о х с Д сс -Ф О ХЯ о Фя а х хмо а."о о х а !! и о а' ох х м'ч" О,Ох асИ аха 4 хх "с х4асб ором хо С ч,б :5И х и Дх иххя вйаи с Фо Фчачс!! яа х„ с' л О, амх'х с а~о 'а дь аз О о ос!да о о о ао х с с лс Ф ОХ Х Х Х и а Ф оо"д о~хх 4-х СФ ахйл 1=и Хоа»а а. -,хо Фих и сси „ос, х мах Х!ОСФ ибо ах ч Н 4' ямало Х ФХ х 4а х с сгх се 44 СС О Хомси хдо„и ~осси 4 ООЧ' сс! а„ч со "ах ~х аб сОХ~о ам)Ф' со х !! а, ы а, сс о Ф а. О и н С4 о М СЧ 44':ч л с'4~ а ааа С4 с ".а О О и б оК 44 со о х с аи о Ф ЬСсО со,о а,а а сч б" с,," ыЕ..
х ,а х со мах ° 4 Ф хо о а ,о ФКс ио а х~'х аа со сч 402 Сварка и пайка инструментальных материалов 403 Технология контактной стыковой сварки заготовок инструмента 1О. Технологическая карта стыковой сварки заготовок инструмента из быстрорежущих сталей РО и Р18 с конструкционными сталями 45 и 40Х Технические требования меньше требуемой по условиям сварки, следует брать заготовку рабочей части (из быстро- варки с двух сторон хвостовой части и последующей разрезки сварной заготовки на две быть перпендикулярной к продольной осп заготовки, Максимальное отклонение от заготовок указано в твоя. 7, различных диаметров па большей заготовке долл(нз быть сделана шейка диаметром, рав- зависиг от диаметра заготовки !см.
табл. 8). Диаметр заготовки, мм Время сварки, с Плотность тока, Л(ммз Длина заготовки после сварки, мм Припуск на сварку, мм для стали Допуск для стали Усил! осадя кгс(им ие По- до- грев Оплав- ление быстро- режу- щей конст- рукци- он ной быстро режу- щей конструкци онной До- пуск До- пуск Общий +о,з — 0,5 8 — 12 +0,5 32 40 3,5 2,0 175 — 200 12,5 — 1О 3 3 — 1,0 40 — 30 10 15 22 10 +0,3 — 0,5 40 13 — 15 +О,С (.5,5 -! 1,0 40 2.5 — 0,5 24 340 †3 15 3,5 — 4,0 ! 2,5 — 8,0 25 38 — 40 40 — 30 10 15 22 +0,4 — О,з 16 — 25 +0,7 4,0 2,5 12 10 — 7,5 30 28 40 — 45 30 — 20 16 24 (ол 2С вЂ” 34 СО 100 (,О 19 !220 †!400 50 32 4,5 — 5,0 20 — 15 19 28 -! 0,4 — 0,1 +1,5 — 1,0 35 — 39 +1,2 1!8 7,0 2,5 21 24 1570 †18 7,5 — 4,5 65 5,0 — 5,5 20 — 15 34 24 36 31 -! 0,4 — 1,0 40 — 50 +1,3 СО 130 5,0 8,0 3,0 31 2400 †27 4,5 †,О 80 36 5,5 — 6,0 15 — 10 42 +0,4 — 1,0 51 — 55 +1,6 70 88 148 5 6,0 9 5 3,5 37 23 3200 †47 90 3,0 — 2,6 40 65 — 70 10 — 8 32 48 33 +0,5 †!Я 56 — СО +1,6 О- 35 157 6,5 3,5 10,0 24 3300 3960 3,0 — 2,6 44 6,5 — 7,0 10 — 8 100 34 5! 38 34 51 4! +0,5 — 1,! 61 — 65 +1,6 164 100 7,0 11,0 4,0 28 64 2,6 — 2,4 4500 †54 110 49 7,0 — 7,5 8 — 6,5 +2.5 — 1,0 +0,5 — 1,! 66 — 75 77 1С6 171 7,5 12,0 4800 — 5750 130 2,5 — 3,0 2,6 — 2,4 52 1Π— 75 8 — 65 54 41 36 -! 05 — 1,3 76 — 80 +2.0 80 1!О !78 7,5 12,0 71 6(!ОС вЂ” 7СОО 140 2,4 — 2,3 7,5 — 8,0 6,5 — 6 38 57 +0,5 — 1,3 115 12.0 96 6600 — 7300 7,5 — 8,0 6,5 — 6 2,4 — 2,3 55 42 4~ 60 П р и м е ч а н н е.
Скорость оплавления 1,5 — 1,8 ым/с, осадки 10 — 15 мл(ус. Мяипмальная длина заго- товки до сварки, мм 1. Если длина рабочей части заготовки режущей стали) двойной длины с учетом при части, 2. Поверхность сварияаел(ого торца должна перпендикулярности в зависимости от диаметра 3. При сварке цилиндрических заготовок ным диаметру меньшей заготовки. длина шейки Вылет кояцов пз за;кимов мм Мини- мальная длина за>кима, мм Напряжение на губ ках машины В Тре- буемая мощность, кВ Л 404 405 Сварка и пайка инструментальных материалов Технология контактной стыковой сварки заготовок инструмента Быстрорежущие стали различных групп различаются по химическому составу и физико-механическим свойствам, поэтому режимы их сварки различны (табл. 9).
Вольфрамомолибденовые быстрорежущие стали (группа 11) по сравнению со сталями других групп имеют ббльшую теплопроводность, повышенную пластичность и меньшее сопротивление пластической деформации. Стали этой группы сваривают с меньшими припусками и с ббльшим усилием осадки. Для заготовок диаметром до 16 мм из стали этой группы возможна сварка непрерывным оплавлением или с несколькими кратковременными замыканиями. Прочность сварного соединения во многом зависит от усилия и величины осадки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
