Малевский Н.П., Даниленко Б.Д. - Проектирование и применение спиральных сверл (1035319), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Длинная серия.Сверла спиральные малоразмерные с утолщеннымцилиндрическим хвостовиком.Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком,оснащенные пластинами из твердого сплава.Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава.Сверла спиральные цельные твердосплавные укороченные.Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия.Сверла спиральные цельные твердосплавные, средняясерия.Сверла спиральные цельные* твердосплавные с коническим хвостовиком.№ ГОСТДиапазон диаметров d, ммРисунок886 – 77l.00 – 20.00l ,а2092 – 776.00 – 30.002 ,а4010 – 770.50 – 20.00l ,б10902 – 770.25 – 20.00l ,в10903 – 775.00 –80.002 ,а12121 – 776.00 – 30.002 ,б12122 – 77l.00 – 9.50l ,в8034 – 770.100 – l.5002 ,в22735 – 775.00 – 16.003 ,а22736 – 7710.00 – 30.003 ,б17273 – 71l.50 – 6.503 ,в17274 – 71l.00 – 12.00l ,б17275 – 713.00 – 12.003 ,г17276 – 716.00 – 12.003 ,дПримечание.
* Признак «цельные » относится к рабочей части сверла.3.Части спиральных сверл и их размеры.На рис. 4 показаны части основных видов стандартных сверл: l – рабочая часть, 2 – хвостовик, 3 – шейка, 4 – режущая часть, 5 – лапка конического хвостовика, 6 – поводок цилиндрического хвостовика, 7 – внешний (наружный) центр цилиндрического хвостовика.Другие элементы конструкции показаны на рис. l – 3.Сверла с цилиндрическим хвостовиком, длинная серия, (ГОСТ 886: - 77, рис l, а) выполняются как с шейкой, размеры которой не регламентируются, так и без шейки.
Эти сверла изготовляют в двух исполнениях:♦Исполнение l. Хвостовик притупляется фаской под 450 или, для сверл диаметром не более12 мм конусом с углом 1600.♦Исполнение 2. Хвостовик оканчивается поводком, размеры которого установлены ГОСТ10904 – 64 (см приложение табл. 2.2). Сверла с диаметром d ≤ 6 мм могут иметь внешнийцентр.Сверла с цилиндрическим хвостовиком, короткая серия (ГОСТ 4010 – 77) изготовляют справым и левым направлением стружечных канавок. Они не имеют шейки и выпускаются в двухисполнениях, как это показано на рис l, б.Сверла с цилиндрическим хвостовиком, средняя серия (ГОСТ 10902 – 77), рис l, в изготовляют так же в двух исполнениях с правым или левым направлением стружечных канавок.Стандартные сверла с коническим хвостовиками изготовляют только с правым направлением стружечных канавок (праворежущие) без шейки или с шейкой, размеры которой стандартомне обусловлены (см.
рис. 2, а, б).Малоразмерные сверла рис. 2, в отличаются постоянным размером диаметра хвостовикаdl=l,2 – l,6 для диапазона диаметров d, что упрощает их закрепление в самоцентрирующем патронеи обеспечивает передачу достаточного крутящего момента при резании.Твердосплавные сверла изготовляют в двух вариантах: сборной конструкции с режущейтвердосплавной пластиной (рис 3, а, б) и с монолитной рабочей частью (рис. 3, в, г, д).Соединение элемента из твердого сплава со сверлом или хвостовиком выполняют паянием или склеиванием.Режущая часть спирального сверла показана на рис. 4 (место М).Элементы режущей части: Аα - главная задняя поверхность, Аγ - передняя винтовая поверхность, А l - поверхность ленточек, АZ – поверхность спинки зуба, К – главная режущаякромка зуба, К` - вспомогательная кромка зуба, КР – поперечная кромка.Главная режущая кромка образована пересечением винтовой стружечной канавки сверла сзадней главной поверхностью, форма которой зависит от способа затачивания сверла [6].
Вспомогательной режущей кромкой является часть вспомогательной кромки зуба, равной половинеподачи, - 0,5S0, на этой же длине поверхность ленточки является вспомогательной задней поверхностью A`α зуба сверла.Сверла из быстрорежущей стали (ГОСТ 19265 – 73) с коническим хвостовиком диаметромот 5 мм и цилиндрическим хвостовиком от 8 мм изготовляют составной конструкции. Хвостовикиз стали марки 45 по ГОСТ 1050 – 74 или марки 40Х по ГОСТ 4543 – 71 соединяют методом стыковой сварки с рабочей частью.
Положение сварочного шва определяется размером l1 , которыйзависит от диаметра сверла (рис. 5):дляd ≤ 18 ммl1 = l + 1...2 мм;(3.1)дляd > 18 ммl1 = l − 1,5d .Кроме сварки допускаются другие методы соединения, обеспечивающие механическиесвойства не ниже сварного. По заказу потребителя допускается изготовление сверл цельной конструкции из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950 – 73.Эмпирические формулы для приближенного расчета основных элементов конструкцииспирального сверла с коническим хвостовиком (рис.
5) приведены в таблицах 4,6 и 7.Размер сердцевины сверла К (другое обозначение - dc) по направлению к хвостовику увеличивается на l,4 – l,8 мм на каждые 100 мм длины, а для удлиненных сверл с коническимхвостовиком на 0,7 – 0,9 мм на каждые 100 мм длины.Такая конструкция сердцевины принята рядом заводов, где стружечные канавки сверл получают фрезерованием фасонными фрезами. При обработке стружечных канавок методами пластической деформации (прокатки) увеличение размера сердцевины приводит к усложнению оборудования. В последнем случае сердцевину выполняют постоянного размера на всей длине рабочей части сверла. Технические требования к стандартным спиральным сверлам не содержат обязательных указаний о конструкции сердцевины сверл.Ширину ленточки f по направлению к хвостовику допускается увеличивать не более чем на 0,4мм.Размеры:угол наклона винтовой линии стружечных канавок - ω ,ширину зуба – В,и диаметр сверла по спинке зуба - q , вычисляют по формулам:ω = 24,5d 0,07 ,(3.2)B = 0,61d 0,98 ,q = 0,874d 1.022 ,(3.3)(3.4)Ширину зуба В и ленточки f измеряют перпендикулярно направлению винтовой линии канавки.Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность), указанное в таблице 5.Таблица 4.Размеры основных элементов конструкции спиральных сверлс коническим хвостовиком, (рис 5).Интервал диаКонусfLKlМорземетра d ,мм5–88 – 1414 – 2020 – 2323 – 3030 – 3232 – 3535 – 4545 – 5050 – 5555 – 7777 – 8075d 0.3580d16d0.37108d 0.3200d0.16d 0.960.12d230.33d 0.850d 0.3810.929d 0.53135d 0.261.70.51d 0.40.730.105d 1.050.26d 0.652.64d0.07456Таблица 5.Обратная конусность спиральных сверл на 100 мм длины.Обратная конусность, ммНоминальный диаметр сверла d ,ммДо 10От 0.003 до 0.08Св.
10 до 18От 0.04 до 0.10Св. 18От 0.05 до 0.12Таблица 6.Основные размеры спиральных сверл, ммИнтервал диаметра dLlА. Хвостовик цилиндрический1. Длинная серия (рис. 1,а)60d 0,481,00 - 20,0038d 0,52. Короткая серия (рис. 1,б)0,50 - 0,9525d 0,386d1,00 - 20,0026d 0,548d 0, 733. Средняя серия (рис. 1,в)0,30 - 0,9812d 1,134d 0, 61,00 - 20,0014d 0, 78Хвостовик цилиндрический короткий (рис. 1,а; исполнение 2)1,00 - 3,0048d 0, 4227d 0,533,10 - 9,5038d 0, 6320d 0, 78Б. Хвостовик конический1.
Длинная серия (рис. 2,б)Интервал диаметра dLl6,00 - 14,0014,25 - 15,0015,25 - 23,0023,25 - 30,00Конус Морзе150d 0, 6218d 0,8288d 0, 448d 0, 4832. Удлиненная серия (рис 2,а)6,00 - 14,0014,25 - 18,001158 d 0,2080d 0,33218,25 - 23,0023,25 - 25,0088d 0, 4025,25 - 30,0095d 0, 4230d 0, 753Таблица 7.Формулы расчета размеров частей сверл, оснащенных пластинами твердого сплава.А. Сверла с цилиндрическим хвостовиком (рис. 3, а).Наименование размераИнтервал диаметра d, ммФормулаСверла укороченной длиныДлина сверла LДлина стружечной канавки l5.00 - 30.00L=28d0,57l=11,5d0,75,00 - 9,9010,00 - 30,000,75d0,350,27d5,00 - 12,1012,20 - 24,7525,00 - 30,00f=0,5f=1,0f=1,5Ширина зуба В5,00 - 9,9010,00 - 30,00B=0,95d0,8B=0,635dРазмер q5,00 - 30,00q=0,90d5,00 - 6,306,40 - 30,00ω = 15oω = 20 oТолщина сердцевины kШирина ленточки fУгол наклона канавкиωoСверла нормальной длины.Длина сверла LДлина стружечной канавки l*5,00 - 30,00L=31d0,64l=16d0,73Б.
Сверла с коническим хвостовиком (рис. 3, б).Укороченной длиныДлина сверла L10,00 - 13,8014,00 -19,0019,25 - 30,00L=25d0,75L=48d0,48L=50d0,5Длина стружечной канавки l*10,00 - 13,8014,00 -19,0019,25 - 30,00l=19d0,5l=19d0,6l=5d№ конуса Морзе10,00 - 11,8012,00 - 18,0018,25 - 27,0027,25 -30,00№1№2№3№4Нормальной длиныДлина сверла LДлина стружечной канавки l*10,00 - 19,00L=55d0,4619,25 - 30,00L=70d0,4610,00 - 30,00l=20d0,65Примечание. * Остальные размеры рассчитывают по формулам для сверл с цилиндрическим хвостовиком укороченной длины.Спиральные сверла должны изготовляться трех степеней точности: Аl, Вl и В; сверла класса А имеют повышенную точность, сверла В и Вl – нормальную.Поля допусков диаметра d режущей части сверл; измеренные в начале рабочей части, должныбыть:h8 – для классов точности Аl и Вl,h9 – для класса точности В.Параметры шероховатости, симметричности сердцевины относительно оси, допуск прямолинейности режущих кромок, допуски на радиальное биение по ленточкам и допуск на осевое биение,проверяемое по середине режущих кромок, устанавливается в зависимости от класса точностисверла.
Все эти параметры приведены в ГОСТ 2034 – 80.3.1 Особенности конструкции твердосплавных сверл.Эти сверла предназначены для сверления труднообрабатываемых материалов. Твердосплавныесверла составной конструкции изготовляются двух типов.1.сверла с твердосплавной пластинкой по ГОСТ 25399 – 82 (рис. 3 а, б).2.сверла с монолитной твердосплавной рабочей частью (рис. 3 в, г, д).Для режущей или рабочей части стандартных сверл применяют твердый сплав марок ВК6М, ВК8по ГОСТ 3882 – 67 или другие марки твердого сплава по согласованию с заказчиком.Твердосплавную часть припаивают припоем марки Л68 (ГОСТ 15527 – 70) или припоем марки ПСр – 40(ГОСТ 8190 – 56).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
