LEC-P02 (1033102), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Объемный план содержит две части: директивную и объемную. В директивной части перечисляются номенклатура и число изделий по программе, сроки их выпуска, трудоемкость и стоимость изделий. Объемные расчеты обосновывают возможность выполнения директивных заданий в соответствующие плановые периоды времени.
Объемные расчеты бывают предварительными и уточненными. В обоих случаях по производственному подразделению (цеху, участку, бригадам, рабочим местам) последовательно определяют потребные на выполнение программы ресурсы Tп; устанавливают располагаемые ресурсы Fр, затем их сопоставляют и балансируют.
Задачи блока календарного планирования.
Построение календарного плана ставит целью установить взаимосвязанную совокупность сроков опережения начала и конца производства по всей планируемой в данном периоде номенклатуре предметов (изделий, узлов, деталей и заготовок) по цехам, участкам, линиям и рабочим местам. При разработке календарного плана серийного производства необходимо учитывать следующие четыре принципа: своевременности производства, т.е. своевременного запуска частей изделий для достижения заданных сроков выпуска изделия; ритмичности производства, т.е. обеспечения периодической повторяемости производства изделий и его частей в соответствии с установленными нормальными ритмами партий Ji; комплектности, т.е., во-первых, обеспечения выпуска изделий в соответствии с требованиями комплектации, предписанными конструкцией изделия и программой его выпуска, и, во-вторых, создания и планомерного поддержания с помощью норм Tц, J и n нормального по объему и комплектного по структуре объема незавершенного производства; достоверности, т.е. применения унифицированных периодов времени и назначения сроков, реально достижимых по задаваемой точности их исполнения. Для организации планомерного движения изделий и частей в производстве в реальном масштабе времени разрабатывают два вида календарных планов: межцеховые и внутрицеховые календарные планы-графики.
Построение межцехового календарного плана ставит целью установить взаимоувязанную систему сроков движения изделий и их частей по стадиям и операциям межцехового технологического процесса.
При подетальной системе ОПП центральный плановый орган предприятия планирует цехам, участкам и линиям выполнение работ по каждой отдельной детали.
Комплектная система планирования подразделяется на узловую, машинокомплектную, групповую и позаказную системы.
На выбор системы ОПП влияют следующие основные факторы:
техническая характеристика выпускаемых изделий; тип производства, объем и устойчивость выпуска изделий; степень унификации и применяемости деталей и узлов; производственная структура завода и цехов.
Внутрицеховые календарные планы позволяют установить совокупность взаимоувязанных сроков при движении партий деталей по операциям внутрицехового технологического маршрута с учетом работ по внешней кооперации.
В зависимости от того, насколько точно согласуются эти сроки с загрузкой оборудования, различают три разновидности внутрицеховых календарных планов: точный, ориентировочный и календарно-объемный планы-графики.
Задачи блока оперативного планирования.
Оперативное планирование является завершающим звеном процесса планирования, целевое назначение которого — организация выполнения плана, локализация отклонений и уточнение плана.
В состав функциональных задач блока оперативного планирования входят разработка оперативных заданий на короткие отрезки времени; оперативный учет движения производства; оперативный контроль состояния производства и оперативное регулирование производственного процесса.
Особенности ОПП мелкосерийного, единичного и массового производства
Особенности ОПП мелкосерийного и единичного производства. Имеются две разновидности этих типов производства (и, соответственно, предприятий): 1) изготовление несложных и нетрудоемких изделий при весьма большой их номенклатуре в программе предприятия; 2) изготовление весьма сложных и трудоемких изделий и их комплексов с длительным производственным циклом.
На первом этапе ОПП в рассматриваемых типах производства сложных и трудоемких изделий и комплексов должны быть выполнены расчеты календарно-плановых норм, определяющих движение изделий и частей в производстве. В состав норм, как указывалось, входят длительности производственных циклов изделия и его базовых частей (Tц), сроки опережений (Tс.о) и объем трудозатрат, вкладываемых в производство изделия по равным отрезкам цикла его изготовления (H), в разрезе технологических стадий, ведущих подетальных участков или видов работ (групп оборудования).
Основным методом календарно-нормативных расчетов является построение цикловых графиков производства изделия.
Особенности межцехового календарного планирования выражаются в регламентировании сроков изготовления сложных корпусных деталей по методу подетальней увязки, средних и мелких - по методам узловой или машинокомплектной увязки, унифицированных изделий — по точке заказа.
Особенности ОПП в массовом производстве. Особенности межцехового планирования в массовом производстве заключаются в следующем: годовой объем выпуска изделий в производственной программе распределяется равномерно или в нарастающем темпе по кварталам и месяцам, а поверочные объемные расчеты загрузки линий ведутся лишь при разработке годовых и квартальных планов; номенклатура цеховых квартальных и месячных программ выражается в конкретных заготовках, деталях и сборочных единицах, т.е. без специального комплектования; количественные задания рассчитываются по линиям с учетом норм заделов и распределяются по рабочим дням месяца в виде равномерного или ступенчатого (по пятидневкам) нарастания запуска-выпуска.
Отличительной особенностью разработки месячных программ цехам является развертывание программ по отдельным заготовкам, деталям, узлам в точной количественной увязке по сопряженным линиям— питающей (1) и потребляющей (2). При этом по каждой линии устанавливаются два плановых норматива: среднесуточный запуск- Nз1 и среднесуточный выпуск линии — Nв1.
Внутрицеховое ОПП в условиях жесткого закрепления деталей за поточными линиями, а операций за рабочими местами характеризуется следующими особенностями: объемные задания линиям устанавливаются непосредственно из утвержденной месячной (квартальной, годовой) программы цеха; календарное планирование многономенклатурных переменно-поточных линий обеспечивают построением месячных графиков работы линии. Месячный график работы такой линии, регламентирующий чередование деталей и режим ее переналадок, строится исходя из норматива допустимых потерь времени на переналадку станков н.
ДИСПЕТЧИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
Под производственным диспетчированием понимается централизованное непрерывное наблюдение, контроль и регулирование производственного процесса, организуемые на основе установленных календарных планов, сменно-суточных заданий и с использованием современных технических средств оперативного управления.
Основным принципом диспетчирования является профилактичность, т.е. предупреждение отклонений. Диспетчерский аппарат должен использовать три группы компенсаторов: резерв сроков и материальных ресурсов, моральные стимулы.
Во всех типах производства объектами диспетчерского контроля являются материальная обеспеченность цехов и участков всем необходимым для производственного процесса, а также контроль за своевременным движением предметов труда по операциям внутрицехового и межцеховых технологических маршрутов.
Состав объектов диспетчерского контроля и регулирования конкретизируется в зависимости от типа производства.
Научная организация труда (НОТ)
Задачи НОТ:
1. Экономическая -- заключается в экономии использования материальных и трудовых ресурсов, росте производительности труда и, следовательно, -- в эффективности производства.
2. Психофизиологическая -- заключается в создании на производстве наиболее благоприятных условий труда для нормального воспроизводства и функционирования рабочей силы, для сохранения здоровья и работоспособности человека.
3. Социальная -- заключается в создании условий для постоянного роста культурно-технического уровня работников, всестороннего и гармоничного из развития, повышение привлекательности труда и превращение труда в первую жизненную необходимость.
Основные направления НОТ
1. Разделение и кооперация труда.
2. Организация и обслуживание рабочего места.
3. Организация трудового процесса (приемы и методы труда).
4. Условия труда.
5. Подготовка и повышение квалификации кадров.
6. Дисциплина труда и развитие творческой активности трудящихся.
7. Нормирование труда.
1. Разделение и кооперация труда
Разделение труда -- разграничение деятельности людей в процессе совместного труда.
Формы разделения труда | ||||
| ||||
Общее | Частное | Единичное | ||
в масштабах общества | внутри отрасли | внутри предприятия |
Единичная форма разделения труда имеет следующие виды:
1. Функциональная форма разделения труда предполагает деление всех работ на предприятии на отдельные группы в зависимости от их роли и участия в труде (в зависимости от выполняемых функций).
2. Квалификационная форма разделения труда -- деление в зависимости от квалификации (разряды, должности, категории).
3. Технологическая форма разделения труда -- деление по стадиям производственного процесса.
4. Операционная форма разделения труда -- при делении на операции всего технологического процесса. При операционном разделении труда необходимо учитывать: однородность содержания выполняемых работ; объем выполняемой работы; возможность обособления выполняемых работ.
Границы рационального разделения труда
1. Экономическая. Показатели:
а) уровень использования совокупного рабочего времени;
б) уровень использования индивидуального рабочего времени;
в) использование работника на основной функции, соответствующей его профессии;
г) показатели использования оборудования.
Коэффициент индивидуального использования рабочего времени:
кз=Тф/Тсм ,
где Тф - фактическое время работы;
Тсм - продолжительность рабочей смены.
2. Психофизиологическая Показатели:
а) физическая и умственная нагрузка в течении смены;
б) степень монотонности труда;
в) темп работы;
г) санитарно-гигиенические условия труда.
3. Социальная Показатели:
а) содержательность работы;
б) наличие физических и умственных элементов в выполняемой работе;
в) возможность творческого подхода к выполняемой работе.
Коэффициент уровня разделения труда:
где t - суммарное время выполнения рабочими на операции или участке не свойственной им работы или работы, не предусмотренной заданием;
r - численность рабочей смены.