Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

На примере управления пневмоцилиндром PZ1:

- внутренний сигнал дискретного управления dm_PZ1_on - ток питания катушки пневмораспределителя U_PZ1_on (dm_PZ1_on=1 - есть, dm_PZ1_on=0 – нет, формируется выходным модулем контроллера PLC, см. лист 2 НЭО16в.00.00.00.000ФС или НЭО16в.05.00.00.000 ФС);

- поток сжатого воздуха V_PZ1_on при dm_PZ1_on=1 или V_PZ1_off при dm_PZ1_on=0 (формируется пневмосхемой, см. лист 3 НЭО16в.00.00.00.000ФС или НЭО16в.06.00.00.000 П3);

- состояние пневмоцилиндра PZ1 (выдвинут при dm_PZ1_on=1 или втянут при dm_PZ1_on=0).

4Система электропитания и управления SPU (НЭО16в.05.00.00.000)

Снабжает электроэнергией элементы-потребители установки НОВ-01 и по командам системы управления включает, либо отключает электропитание ряда потребителей.

Укрупненная функциональная схема SPU представлена на листе 2 Комплексной принципиальной схемы установки (НЭО16в.00.00.00.000ФС, лист 2). SPU состоит из системы электропитания SE и системы управления SU. Детализация SPU представлена на функциональной схеме «Система питания и управления» НЭО16в.05.00.00.000 ФС.

Смонтированы системы электропитания SE и системы управления SU в одном шкафу, к которому подключены потребители электропитания, датчики исполнительных механизмов и по каналу Ethernet – внешний компьютер (рабочее место оператора).

Система электропитания SE.

Цель – управляемое электропитание элементов – потребителей электроэнергии. Она воспринимает управляющие сигналы системы управления и по ним коммутирует соответствующие электропотоки.

Функциональная схема представлена в Приложении НЭО16в.05.00.00.000 ФС. Состав системы электропитания приведен в таблице 10.

Таблица 10

Интерфейс системы электропитания представлен в таблице 11.

Таблица 11.

4.1.1Общий силовой вход SIN

Подключает установку к трехфазной электросети выдает напряжения питания для внешних и внутренних потребителей, см. табл. 12.

Таблица 12.

4.1.2Источники питания BP24_1, BP24_2

Источники преобразуют входное однофазное напряжение 220 В в выходное стабилизированное напряжение +24В, 2.5А для питания на управляющего контроллера PLC (BP24_1)и внешних датчиков (BP24_2). В качестве блоков питания применены два источника питания LOGO!power 6EP1332-1SH42.

4.1.3Триггерный блок TB1

Предназначен для защиты насоса FVN от сбоев в контроллере и преобразует два импульсных сигнала dm_FVN_on (включить форвакуумный насос FVN) и dm_FVN_off (выключить форвакуумный насос FVN) в команду dm_FVN (включить форвакуумный насос FVN), которая не будет изменяться при сбоях и перезагрузке контроллера PLC.

4.1.4Пусковой модуль насоса PM1

Предназначен для пуска и поддержания работы форвакуумного насоса FVN. Состоит из автомата защиты трехфазного C60N-D16A и твердотельного реле G3PB-545B-3N-VD DC12-24. Запускается сигналом dm_FVN (включить форвакуумный насос FVN), формируемым триггерным блоком. Параметры выходной цепи U_FVN - 220/380В, 50Гц, 5.2кВт (подробнее, см. табл. 11).

4.1.5Пусковой модуль насоса PM2

Предназначен для пуска и поддержания работы насоса подачи исходного продукта NР. Состоит из автомат защиты двигателя двухфазного C60N-D6A и твердотельного реле G3PB-225B-2N-VD DC12-24. Запускается командой dm_NР (включить насос NР), формируемой контроллером PLC. Параметры выходной цепи U_ NP - 220В, 50Гц, 420Вт.

4.2Система управления SU

Предназначена для управления исполнительными механизмами установки НОВ01 с рабочего места оператора, автоматического управления процессами, отображения их состояния на мнемосхеме, сбора данных и сохранения истории процесса.

Состоит из рабочего места оператора (персонального компьютера) и контроллера PLC, соединенных сетью Ethernet.

Интерфейс контроллера PLC приведен в таблице 13.

Таблица 13.

4.2.1Компьютер рабочего места оператора

Компьютер рабочего места оператора (КРМО) обеспечивает человеко-машинный интерфейс и следующие функции:

Характеристики

Список файлов учебной работы