ТЗ_ТП_НОВ01_У (1031941), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Уставка T_T ;интервал сбора информации
Уставка N_T ;число измерений температуры для усреднения в интервале
Сигналы аналогового контроля
ac_TH_in ;Температура теплоносителя на входе
ac_TH_out ; Температура теплоносителя на выходе
ac_TR_out ;Температура теплоносителя на выходе из рубашки
ac_PHin ; Давления пара на входе
ac_PR_out ; Давления пара на выходе
ac_TC_in ; Температура холодной воды на входе конденсора
ac_TC_out ; Температура холодной воды на выходе конденсора
Сигналы импульсного контроля
dc_QCW ; Расход горячей воды общий
dc_QR ;Расход теплоносителя на нагрев рубашки
dc_QCW ; Расход холодной воды
Г. Сообщений оператору из процесса нет.
Д. Содержание процесса «Расход тепла»:
В течение интервала T_T:
Контролировать температуру на входе горячей воды (сигнал ac_TH_in) и холодной воды (сигнал ac_TC_in), на выходе горячей воды (сигнал ac_TH_out) и холодной воды (сигнал ac_TH_out) и на выходе из рубашки технологической камеры (сигналу ac_TR_out) . Рассчитывать среднюю температуру за интервал по N_T измерениям.
По окончанию интервала фиксировать:
-
Среднюю температуру горячей воды на входе.
-
Среднюю температуру холодной воды на входе
-
Среднюю температуру горячей воды на выходе.
-
Среднюю температуру холодной воды на выходе
-
Среднюю температуру горячей воды на выходе из рубашки.
-
Интегральный расход горячей воды общий.
-
Интегральный расход горячей воды на нагрев рубашки.
-
Расход горячей воды общий за интервал.
-
Расход горячей воды на нагрев рубашки за интервал.
-
Интегральный подвод тепла общий.
-
Интегральный подвод тепла на нагрев рубашки.
-
Среднюю за интервал подводимую тепловую мощность общую.
-
Среднюю за интервал подводимую тепловую мощность на нагрев рубашки.
-
Давления горячего пара на входе.
-
Давления горячего пара на выходе.
-
Интегральный расход холодной воды общий.
-
Расход холодной воды общий за интервал.
-
Интегральный отвод тепла общий.
-
Среднюю за интервал отводимую тепловую мощность общую.
-
Текущее время.
Полученную запись передавать на компьютер рабочего места оператора для отображения информации на мониторе и хранения истории процесса.
Сборник готового продукта SPout (НЭО16в.04.00.00.000)
Представляет из себя легко съемный герметичный контейнер, в который с теплообменника скребковым транспортером ссыпается обработанный продукт. По мере заполнения контейнер снимается и освобождается. При этом в технологическую камеру напускается воздух.
Вакуумная система VS (НЭО16в.02.00.00.000)
Предназначена для откачки технологической камеры и дозатора и поддержания среды для проведения низкотемпературного обезгаживания в вакууме.
Включает агрегат форвакуумный НЭО14.12.00.00.00.00 на основе водокольцевого насоса FVN. Откачиваемые из технологической камеры водяные пары, образующиеся при сушке продукта проходят через теплообменник Knd фирмы G-MAR, где охлаждаются проточной холодной водой и конденсируются. Конденсат собирается в баке сборника конденсата SC (НЭО16в.02.01.00.00.00). Датчик давления PKT фиксирует давление в технологической камере.
Удаление конденсата из сборника происходит периодически одновременно с удалением из технологической камеры обработанного продукта. При этом перекрывается кран KV3 и отсекается форвакуумный агрегат, через натекатель с ручным управлением NV2 (кран шаровой 1") в бак сборника и технологическую камеру напускается воздух.
Снимается сборник готового продукта SPout с технологической камеры. Одновременно конденсат откачивается через открытый кран KC10 (кран шаровой 1/2").
Имеется возможность откачивать бак дозатора DZT через открытый кран KV1 с ручным приводом.
Описание элементов вакуумной системы
Насос водокольцевой FVN
В форвакуумном агрегате НЭО14.12.00.00.00.00, примененном для откачки полости сборника конденсата SC, применен насос FVN типа ВВН1-1,5. Насос для работы требует постоянной подачи холодной воды. Расход воды в насос задается клапаном КС6, подключение отключение воды – отсечным клапаном КС7 с пневмоприводом.
Как объект управления и электропитания водокольцевой насос имеет подключение к системе электропитания U_FVN и два триггерных сигнала дискретного управления dm_ FVN_on - «Включить FVN» и dm_ FVN_off - «Выключить FVN». Подробное описание насоса приведено в инструкции по его эксплуатации, а параметры этих потоков приведены в таблице 7.
С насосом FVN связано две команды:
1. «Включить насос FVN»: (dm_ FVN_off:=0; задержка 0.1с; dm_ FVN_on:=1);
2. «Выключить насос FVN»: (dm_ FVN_on:=0; задержка 0.1с; dm_ FVN_off:=1).
Натекатель NV3
Предназначен для напуска воздуха на вход водокольцевого насоса FVN, когда он выключается. Используется нормально открытый отсечной наклонный клапан J9APG1604 с пневматическим приводом. Описание интерфейса приведено в Приложении, файл «Diamaida_ARES.pdf». С натекателем NV3 связана команда: «Закрыть натекатель NV3», dm_NV3_off:=1, при этом на катушку пневмораспределителя К1.1, (см. пневмосхему НЭО16в.06.00.00.00.П3) подается напряжение U_NV3_off и воздух подается в рабочую полость натекателя.
Отсечной клапан КС7
Предназначен для подключения – отключения холодной воды для питания водокольцевого насоса FVN. Расход воды задается настройкой клапана КС6 в соответствии с инструкцией по эксплуатации насоса. Используется нормально закрытый отсечной наклонный клапан J9CPG1604 с пневматическим приводом. Описание интерфейса приведено в Приложении, файл «Diamaida_ARES.pdf». С клапаном КС7 связана команда: «Открыть клапан КС7», dm_KC7_on:=1, при этом на катушку пневмораспределителя К1.2, (см. пневмосхему НЭО16в.06.00.00.00.П3) подается напряжение U_KC7_on и воздух подается в рабочую полость клапана.
Конденсор Knd
В качестве конденсора Knd используется теплообменник G-MAR. Подробное описание его конструкции и инструкция по эксплуатации приведены в документе ???
Реле давления PEN1
Реле давления PEN1, фиксирующее, что давление на входе в водокольцевой насос выше или ниже установленного порога выполнено с использованием реле давления 8625 PEN –M5 фирмы Festo. С ним связан сигнал дискретного контроля dc_PEN1, представляющий из себя коллекторный выход PNP ключа с максимальным током до 350 Ма и напряжением питания 24 В постоянного тока. Параметры сигнала приведены в таблице 7, подробное описание элемента, его механический и электрический интерфейс, инструкция по монтажу и эксплуатации в Приложении, в файле «PEN_RU.pdf».
Датчик давления в технологической камере PKT
В качестве датчика давления в технологической камере PKT применен датчик абсолютного давления 7MF 1 5 6 4 -5BA00-1AA-H1Y с подключением к процессу G1/2» фирмы Siemens, с выходным сигналом 4..20 мА и погрешностью 0.25% и верхним пределом измеряемого давления в 100Кпа. Подробное описание приведено в Приложении, в файле «seriez.pdf». Перечень и параметры энергетического и информационного интерфейса элементов вакуумной системы приведены в таблице 7
Таблица 7.
| ОБОЗНАЧЕНИЕ | НАИМЕНОВАНИЕ | КОД | УРОВЕНЬ | АДРЕС | ПРИМЕЧАНИЕ |
| U_FVN | Питание насоса вакуумной откачки FVN | Э | 220/380В, 50Гц, 5.2кВт | SPU | |
| U_NV3_off | Натекатель NV3 закрыть | ДУ | 24В, 100мА | SPU | Команда dm_NV3_off |
| U_KC7_on | Клапан KC7 открыть | ДУ | 24В, 100мА | SPU | Команда dm_KC7_on |
| dm_FVN_on | Включить насос откачки камеры FVN | ДУ | 0..20мА | SPU | |
| dm_FVN_off | Выключить насос откачки камеры FVN | ДУ | 0..20мА | SPU | |
| dc_PEN1 | Давление на входе насоса FVN | ДК | 24V, до 350 mA (PNP-выход) | SPU | |
| ac_PKT | Давление в камере откачки | АК | 4-20мА | SPU |
Процессы вакуумной системы
Вакуумная система, как объект управления реализует 3 процесса:
1) процесс запуска вакуумного агрегата «Запуск_FVN»,
2) процесс откачки камеры технологической «Откачка_КТ»
3) процесс остановки вакуумного агрегата «Остановка_FVN»
Процесс запуска вакуумного агрегата «Запуск_FVN»
А. Цель процесса запуск и выход на режим откачки вакуумного агрегата FVN.
Б. Критерий начала инициируется оператором, критерий окончания – сигнал датчика давления в камере технологической РКТ (ac_PKT).
В. Участвуют:
1. Уставка P_KT_N ;уставка «Нормальный вакуум в камере технологической»
2. Уставка P_KT_U ;уставка «Плохой вакуум в камере технологической»
3. Уставка TM_PEN ;предельное время на срабатывание реле PEN1
4. Уставка TM_PKT ;предельное время достижения нормального давления в КТ
Сигналы дискретного управления ДУ (команды)
1. «Включить насос FVN» : (dm_ FVN_off:=0; задержка 0.1с; dm_ FVN_on:=1);
2. «Выключить насос FVN» : (dm_ FVN_on:=0; задержка 0.1с; dm_ FVN_off:=1);
3. Закрыть натекатель NV3» : dm_NV3_off:=1;
4. «Открыть клапан КС7» : dm_KC7_on:=1.
Сигналы дискретного контроля ДК
dc_PEN1 ;агрегат качает на себя
Сигналы аналогового контроля АК
ac_PKT ;давление в камере технологической
Г. Сообщения оператору, аварийные ситуации и тревоги:
«FVN не качает », аварийная ситуация, выход из процесса с ошибкой 1;
«Плохой вакуум в камере» , тревога, ошибка 2;
«Течь в камере технологической », аварийная ситуация, выход из процесса с ошибкой 3;
«Откачка запущена », нормальное завершение процесса.
Д. Содержание процесса «Запуск FVN»
Процесс инициируется оператором. После инициализации:
Сообщение «Закрыт клапан KV3?: да - <Enter>» . Ожидать подтверждения.
Сообщение «Отрегулирована подача воды?: да - <Enter>» . Ожидать подтверждения.
Команда «Открыть клапан КС7»
Команда «Закрыть натекатель NV3» .
Команда «Включить FVN » .
Засечь время ожидания;
каждые 0.5с контролировать срабатывание реле давления PEN1;
если реле сработало то сообщение















