Учебник - КШО - Живов (1031225), страница 85

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 85)

Механическиемолоты предназначены для горячей объемной штамповки поковок, не тре­бующих подкатки или протяжки, для правки и калибровки.В зависимости от типа передаточного механизма механические молоты под­разделяют на фрикционные с доской и с гибкими связями. У фрикционных моло­тов передаточный механизм - доска, а у молотов с гибкими связями - ременьили цепь. В зависимости от типа гибкой связи последние называют молотамис ремнем или цепью.Фрикционные молоты с доской применяют в кузнечно-штамповочных цехахнекоторых машиностроительных предприятиях.

Молоты с гибкими связями внашей стране широкого распространения не получили, хотя в мировой практикекузнечно-штамповочного производства их доля достаточно высока. Конструк­цию этих молотов постоянно совершенствуют, улучшая прочностные характе­ристики гибких связей, управление и др.449Раздел IV. МОЛОТЫФрикционные молоты с доской. Шабот 7, стойки 2 и баба 3 этого молота(рис. 20.6) почти не отличаются от аналогичных деталей у паровоздушного мо­лота.

Основное их отличие - привод молота, элементами которого являютсяжестко закрепленная в бабе доска 4, нажимные ролики 5 и тормозные колодки 6,Когда доска зажата между вращающимися роликами, падающие части подни­маются. При достижении ими заданной высоты подъема ролики расходятся. Ес­ли в этот момент доска не будет зажата тормозными колодками, то баба начнетпадать и произойдет удар по поковке.

Если же доска зажата колодками, то па­дающие части удерживаются в КВП. Ролики получают вращение от электродви­гателя через клиноременную и зубчатую передачи.Рис. 20.6. Схема фрикционного молота с доской450Глава 20. Приводные молотыВ современных конструкциях фрикционных молотов с доской энергию уда­ра регулируют высотой подъема падающих частей.

Схема управления позволяетосуществлять ее без остановки (рис. 20.7).В исходном положении доска зажата тормозными колодками и падающиечасти удерживаются в КВП. При нажатии на кнопку 1 электромагнит 3 втягиваетсердечник и тем самым перемещает золотник 4 вниз. Воздух из сети поступаетпод поршень цилиндра. В результате правая тормозная колодка 6 отходит и доска 7освобождается. Падающие части 5 движутся вниз. В момент удара баба скосомнабегает на ползушку 16, которая сталкивает штангу 13 с упора 17. Конечный вы­ключатель 9 замыкается, правый нажимной ролик 8 подводится и зажимает доску.Затем начинается подъем падающих частей.

При приближении их к КВП скос бабынабегает на путевой переключатель 70, который замыкает цепь электромагнита 75.Рис. 20.7. Электропневматическая схема управления фрикционныммолотом с доской451Раздел IV. МОЛОТЫЗолотник 14 опускается и воздух поступает под поршень 77 цилиндра. Правыйнажимной ролик отходит и освобождает доску. При протекании тока по катушке 12разрывается цепь электромагнита 3 (контакт 2). Тормозные колодки зажимаютдоску и удерживают падающие части молота в верхнем положении. Чтобы осу­ществить следующий удар, необходимо вновь нажать кнопку 7.Для отключения нажимных роликов в произвольном положении при подъе­ме падающих частей необходимо нажать кнопку 18 - цепь электромагнита 15замыкается и правый ролик отводится от доски.

При этом падающие части поинерции продолжают движение вверх, а затем вниз.Ход падающих частей молота вверх состоит из трех участков: разгона, уста­новившегося движения (скорость подъема доски равна скорости вращающихсязажимных роликов за вычетом проскальзывания) и замедления движения (послеотведения ролика).На третьем участке нажимной ролик отведен, но падающие части движутсявверх под действием силы инерции. Третий участок хода необходим для предот­вращения удара бабы в верхнюю часть станины. Продолжительность первого итретьего участков (или их протяженность) определяют в результате решенияследующих уравнений движения:m^=\yQ-\,\Gatт-dt-IIG,(20.5)(20.6)где V - скорость роликов; \i - коэффициент трения; Q - сила прижима роликак доске.Протяженность второго участка определяют вычитанием длин первого итретьего участков из общей высоты подъема падающих частей.

Она составляет1,5 м, а в некоторых случаях и более.Наибольшее распространение получилиМЛмолоты с МПЧ 500... 1500 кг, а в исключи­тельных случаях - до 2500 кг. Масса шаботаравна 20-кратной МПЧ.При расчете фрикционных молотов сдоской необходимо установить мощностьэлектропривода с маховиком.

Методика рас­^i(oci) ^2(а2)t{a) чета такого привода подробно изложена влитературе. Здесь же приведем рекоменда­*дв.х(^дв.х)ции по определению зависимости крутящегомомента от продолжительности подъема ба­Рис. 20.8. Зависимость крутяще­бы или угла поворота нажимных роликовго момента от продолжительнос­(рис. 20.8).ти подъема бабы452Глава20.

Приводные молотыДля построения графика этой зависимости рассмотрим указанные вышеучастки хода вверх падающих частей. Чтобы определить силу, прикладываемуюсо стороны нажимных роликов к доске, проинтегрируем уравнение движения(20.5) на первом участке подъема. В результате получаемP=\iQ-Qгде t^ - продолжительность первого участка подъема бабы.На втором участке хода вверх скорость падающих частей постоянна, а уско­рение равно нулю, следовательно, необходимая для подъема силаP=1,1G.Крутящий момент, приложенный к роликам,M , = />J/2,где J - диаметр нажимных роликов.Если ролики имеют общий электродвигатель, то сила Р представляет со­бой равнодействующую сил трения на обеих поверхностях доски, если различ­ные, то силу Р определяют отдельно для каждого ролика (см.

рис. 20.8).Силу, необходимую для подъема падающих частей, на первом участке при­нимают равной AG, На третьем участке ролики отведены от доски. Электродвига­тель на этом участке и в последующей паузе расходует энергию на разгон махо­вика до начальной частоты вращения. Коэффициент трения |Li между роликоми доской рекомендуют принимать равным 0,45 (чугун по дереву).Доски фрикционных молотов изготовляют из ясеня, красного бука или искус­ственных материалов. Линия контакта между роликами и доской при неточнойустановке может не лежать в горизонтальной плоскости. В этом случае при зажи­ме доски роликами она изгибается, что приводит к появлению дополнительныхнапряжений изгиба, а следовательно, снижению долговечности ее работы.Молоты с гибкими связями. Молоты с гибкими связями применяют пре­имущественно для горячей штамповки.

Подъем падающих частей в них осу­ществляется с помощью ремня или цепи.Молот с ремнем может быть выполнен по двум схемам. Первая по прин­ципу действия аналогична схеме молота с доской: падающие части здесьподнимаются с помощью ремня, зажимаемого между подвижным и непод­вижным роликами, при вращении которых силы трения увлекают ремень.По второй схеме ремень наматывается на вращающийся шкив. Основнымиэлементами привода в этом случае (рис. 20.9) являются холостой 5 и тормоз­ной 1 шкивы, расположенные на одном валу (на рис. 20.9 они условно разме­щены отдельно), лента 2 тормозного шкива, рычаг подъема 5, распредели­тельный вал 4 с рычагом 7.

Холостой шкив 5 может свободно проворачиваться453РазделIV. МОЛОТЫ1-^Рис. 20.9. Схема молота с ремнем, наматывающимсяна вращающийся шкивотносительно вала, тормозной шкив 1 соединен с валом при помощи шпонки.Лента 2 тормозного шкива, охватывая его, одним концом закреплена на рычагеподъема 3, а другим - на распределительном валу 4. В зависимости от угла по­ворота распределительного вала лента может быть свободной или прижатой ктормозному шкиву. Если она прижата, то рычаг подъема вращается вместе стормозным шкивом и наматывает ремень на холостой шкив.Распределительным валом управляют при помощи рычага 7. В исходномположении рычаг отжат пружиной, тормозная лента проскальзывает относи­тельно тормозного шкива.

При натяжении троса 5, связанного с управляющейтягой, поворачивается рычаг распределительного вала. Управляющая тяга при­водится в действие вручную или автоматически.Если натянуть трос 5, то тормозная лента натягивается на тормозном шкивеи вращается вместе с ним, приводя в движение рычаг подъема, который наматы­вает ремень 6 на холостой шкив. Если трос отпустить, то стальная лента ослаб­ляется на тормозном шкиве и баба падает вниз.

Рычаг подъема возвращаетсяв исходное положение.Преимущество второй схемы подъема по сравнению с первой - отсутствиенагрузок на ремень со стороны нажимных роликов.При наматывании на шкив ремень проскальзывает, в результате чего обаони нагреваются. Чтобы поддерживать необходимую температуру, применяютводяное охлаждение.В настоящее время в качестве материала для ремней используют текстиль.Одновременно проводят исследования возможности применения нейлона идругих синтетических материалов.

Основным их недостатком считают низкиймодуль упругости (большое «пружинение»). Молоты с ремнем выпускают сМПЧ до 750 кг.Молот с цепью (рис. 20.10) по принципу действия аналогичен молотус ремнем. Цепь 5 наматывается на барабан 2, который шпонкой связан с валом 4.Вращение вал получает через фрикционную однодисковую муфту 3. Для удер­жания падающих частей в верхнем положении используется дисковый тормоз 7.454Глава20. Приводные молотыРис. 20.10. Схема молота с цепьюПадение бабы происходит при отключенной муфте и тормозе. Чтобы умень­шить ударные нагрузки на цепь молота, ее соединяют с бабой через демпфи­рующие устройства.При определении мощности электродвигателя у молотов с гибкими связямиускорение бабы не должно превышать 4g, что обусловлено прочностными свой­ствами ремня или цепи.455Раздел IV.

МОЛОТЫ20.4. Гидравлические молотыВ гидравлических молотах, применяемых для горячей объемной штампов­ки преимущественно в одном ручье, для правки и иногда для калибровки заго­товок, энергоносителем (рабочим телом) является жидкость высокого давления(12... 18 МПа) - водная эмульсия, минеральное или синтетическое масла.

Характеристики

Список файлов книги