МУ к выполнению ДЗ по КШО - Власов, Складчиков (1031222), страница 6
Текст из файла (страница 6)
1.2.2.3. после ввода последней пары координат нажать OK. Ниже приведён пример ввода координат ключевых точек для случая цилиндра по рис. 2.8, б:
80,0 Enter
150,0 Enter
150,50 Enter
120,50 Enter
110,130 Enter
110,310 Enter
0,310 Enter
0,250 Enter
80,250 Enter
1.2.2.4. если точек не видно на графическом экране, обновить информацию
в графическом окне U: Plot Replot ;
1.2.2.5. для удаления неправильно построенных изображений воспользовать-
ся командой M: Preprocessor Modeling Delete … ;
1.2.2.6. сохранить данные командой T: Save_DB . Препроцессор ANSYS не
предусматривает отмены действий при вводе данных, поэтому при неправильном вводе приходится возвращаться к сохраненной базе данных. Кнопка Save_DB позволяет сохранить базу данных, Restore_DB – загрузить сохраненную базу данных. Все введенные данные будут храниться в файле с расширением db.
1.2.3. Построить линии, ограничивающие сечение гидроцилиндра:
1.2.3.1. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Modeling Create Lines Lines Straight Line ;
1.2.3.2. указателем курсора и левой клавишей мыши выбираем точки,
определяющие начало и конец линии. Повторяем эту операцию для всех линий сечения. Нажать экранную кнопку OK.
1.2.4. Выполнить скругления:
1.2.4.1. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor -Modeling Create Lines Line Filet ;
1.2.4.2. указателем курсора и левой клавишей мыши выбираем линии,
определяющие угол, подлежащий скруглению;
1.2.4.3. нажать экранную кнопку OK;
1.2.4.4. в поле RAD появившегося окна ввести необходимый радиус
скругления;
1.2.4.5. нажать экранную кнопку Apply;
-
повторить операцию скругления для других линий;
-
нажать экранную кнопку OK;
-
Создать область по граничным линиям:
1.2.5.1. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Modeling Create Areas Arbitrary By Lines ;
1.2.5.2. указателем курсора и левой клавишей мыши последовательно
вы брать все линии, определяющие область поперечного сечения цилиндра.
-
нажать экранную кнопку OK; созданная область закрашивается
монотонным цветом;
1.2.5.7. для отображения всех построенных графических примитивов
(в том числе ключевых точек), воспользоваться командой
U: Plot Multiplots .
-
Определить тип и свойства элементов.
1.3.1. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Element type Add/Edit/Delete ;
1.3.2. нажать Add (добавить новый тип элемента);
1.3.3. выбрать Structural solid в библиотеке элементов (левое окно);
1.3.4. выбрать Quad 4 node 42 в правом окне;
1.3.5. нажать экранную кнопку OK;
1.3.6. нажать Options (свойства элемента);
1.3.7. выбрать для опции К3 значение Axisymmetric (осесимметричное
напряженное состояние);
1.3.8. нажать экранную кнопку OK;
1.3.9. нажать экранную кнопку Close;
1.3.10. сохранить данные командой T: Save_DB;
-
Задать свойства материала (линейный изотропный материал с постоянными свойствами).
1.4.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Material props Material Models ;
1.4.2. в появившемся окне последовательным открытием папок
Structural>Linear>Elastic выявить доступные линейно-упругие модели для анализа задач механики деформируемого твердого тела;
1.4.3. двойным щелчком выбираем изотропную Isotropic модель;
1.4.4. в открывшемся окне ввести 2E5 в поле ЕХ (модуль упругости в МПа);
1.4.5. ввести 0.3 в поле PRXY (коэффициент Пуассона);
1.4.6. нажать экранную кнопку OK ;
-
закрыть окна традиционным для Windows способом
-
сохранить данные командой T: Save_DB ;
-
сохранить созданную модель в отдельном файле (например, model.db) командой U: File Save as .
-
Выполнить разбиение модели на конечные элементы. Все операции по разбиению на конечные элементы удобно производить с помощью специального окна MeshTool (в дальнейшем вызов этого окна будем обозначать M_T), вызываемого следующей последовательностью команд:
M: Preprocessor Meshing MeshTool .
-
Задать тип, свойства и параметры элементов, на которые будет разбит объект;
1.5.2. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M_T: раздел Element Attributes ;
1.5.3. выбрать пункт Areas (области);
1.5.4. нажать экранную кнопку Set (установить);
1.5.5. нажать экранную кнопку Pick All (выбрать все);
-
нажать экранную кнопку OK ;
-
определить размеры элементов:
1.5.7.1. Мышью активизировать функцию SmartSize (используем автоматическое разбиение);
-
с помощью горизонтального лифта установить значение 4 или 5 (1 – для мелкой сетки, 10 – для грубой сетки). Лучше выбирать более мелкую сетку, однако, в данном случае мы ограничены возможностями учебной версии программы.
-
выбрать форму элементов, метод разбиения и выполнить разбиение объекта:
1.5.8.1. последовательно выбрать следующие пункты меню:
M_T: раздел Mesh ;
1.5.8.2. выбрать пункт Areas ;
1.5.8.3. в разделе Shape (форма) выбрать пункты: Quad (прямоугольные
элементы), Free (нерегулярная сетка);
1.5.8.4. нажать кнопку Mesh ;
1.5.8.5. нажать кнопку Pick All .
Дополнительного измельчения сетки вблизи концентраторов напряжений можно добиться, используя раздел Refine окна Mesh Tool с последующим выбором линий галтельных переходов. Однако следует предварительно сохранить базу данных, поскольку измельчение сетки может привести к превышению ограничений на количество элементов для учебной версии.
-
Задать граничные условия.
1.6.1. Задать граничные перемещения:
1.6.1.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Loads +Define LoadsApply Structural
+Displacement On Lines ;
1.6.1.2. выбрать опорную поверхность фланца;
1.6.1.3. нажать экранную кнопку OK ;
1.6.1.4. в поле Lab2 DOFs to be constrained выбрать UY ;
1.6.1.5. в поле VALUE задать 0 ;
1.6.1.6. нажать экранную кнопку OK .
-
Задать внешние нагрузки:
1.6.2.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Preprocessor Loads +Define LoadsApply Structural+
Pressure On Lines ;
1.6.2.2. выбрать линии сечения, по которым действует давление (внутренняя часть цилиндра);
1.6.2.3. нажать экранную кнопку OK ;
1.6.2.4. в поле VALUE Load PRES value задать величину внутреннего
давления в МПА ;
1.6.2.5. нажать экранную кнопку OK .
-
Определить параметры расчёта и выполнить расчёт.
-
Определить тип анализа и опций анализа.
2.1.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Solution Analysis Type Sol’n Controls ;
2.1.2. На вкладке Basic в группе Write Items to Result File отметить пункт
All Solution Items ;
2.1.3. Нажать экранную кнопку OK .
-
Выполнить расчёт упругих деформаций гидроцилиндра
2.2.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: Solution Solve Current LS ;
2.2.2. нажать экранную кнопку OK ;
2.2.3. нажать кнопку Close в информационном окне с надписью Solution is
done! (расчет окончен).
-
Рассмотреть результаты расчёта.
-
Вызвать главный постпроцессор и загрузить результаты расчёта, последовательно выбрав следующие пункты меню:
-
M: General Postproc Read Results Last Set .
-
Определить максимальные эквивалентные напряжения:
3.2.1. Последовательно выбрать следующие пункты меню:
M: General Postproc Plot Results Contour Plot Nodal Solu ;
3.2.2. выбрать пункт Stress (напряжения);
3.2.3. выбрать пункт von Mises stress (в дальнейшем они обозначаются
SEQV);
3.2.4. нажать экранную кнопку OK ;
-
отобразить радиальные (X-component of stress или SX), осевые (SY) и тангенциальные (SZ) напряжения;
-
сравнить результаты численного и аналитического решений и сделать выводы.
-
Выйти из программы.
-
Выбрать пункт меню T: Quit .
-
Выбрать пункт save Everything .
-
Нажать экранную кнопку OK .
-
2.5. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ДОМАШНЕГО ЗАДАНИЯ ПО РАСЧЁТУ ЦИЛИНДРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА
В соответствии с заданным вариантом (табл. 5,6) выполнить домашнее задание в такой последовательности:
1. записать условия задания: номинальную силу пресса Рн, ход плунжера S,
коэффициенты α, b. Ход плунжера определяется по ГОСТ 7284-88;
2. выбрать стандартное давление рабочей жидкости р и допускаемое напряжение для материала цилиндра [σ]. Для реализации преимуществ рационального давления необходимо, чтобы значение соотношения =0,20…0,25. Рекомендуемые стандартные значения давления приведены в табл. 3. Следует применять наибольшие рекомендуемые значения [σ]. Указать выбранный материал для цилиндра и его предел текучести σт;
3. определить размеры плунжера и цилиндра: rп, r1 и r2 и Dн, используя формулы (44), (45) и (46). Полученные в результате расчета линейные размеры цилиндра округлить до целых чисел в мм в сторону увеличения;
4. определить напряжения: σt, σz, σr и σэкв на внутренней поверхности цилиндра в зоне Ламе по формулам (39) и (40);
-
определив значение ропт по формуле (48) и значение отношения Dн/Dн.опт по формуле (49), дать оценку выбора рационального давления вместо оптимального;
-
с помощью ГОСТ 22704-77 определить радиус расточки
под уплотнение; определить радиус галтели фланца rф; задаться значениями наружного радиуса цилиндра в зоне уплотнения
, контактного напряжения σк. Рассчитать значение наружного радиуса фланца r3 по формуле (57);
-
рассчитать напряжения σt , σz и σэкв. в галтели А фланца по формулам (52), (53), (54) при нескольких значениях относительной высоты фланца
. Сравнить эквивалентные напряжения σэкв с допускаемым напряжением [σ] и с пределом текучести материала цилиндра σт, определить высоту фланца hф. В тексте выполненного домашнего задания привести вычисленные значения параметров:
расчетные формулы, коэффициенты: m, q, A1, A2, B1, B2, β;
-
рассчитать напряжения в галтели В днища цилиндра по формулам (58) – (61) при выбранных значениях коэффициента
(например, при
=1,5; 2,0; 2,5) Сравнить эквивалентное напряжение σэкв в галтели В с допускаемым напряжением [σ] и с пределом текучести материала цилиндра σт, сделать выводы. Окончательно принять значение коэффициента
и значение толщины днища
.
-
В среде ANSYS ED 9.0 выполнить расчёт напряжений в теле цилиндра. Определить радиальные напряжения на внутренней и внешней поверхности цилиндра в сечении, максимально удаленном от различных концентраторов напряжений (зона Ламе), оценить точность соблюдения силовых граничных условий. Определить тангенциальные напряжения на внутренней и внешней поверхности цилиндра в сечении максимально удаленном от различных концентраторов напряжений (зона Ламе), оценить совпадение значений тангенциальных напряжений, полученных в результате расчёта и моделирования. Оценить коэффициент концентрации напряжений в галтели В по эквивалентным напряжениям. Сравнить эквивалентные напряжения в галтели В с напряжениями, полученными по формуле (61).
-
Начертить цилиндр (разрез) в сборе с плунжером, направляющей втулкой и гидравлическим уплотнением (схематично), с указанием следующих размеров:
.
Таблица 5 | |||
Вариант задания | Номинальная сила пресса, МН | Вариант задания | Номинальная сила пресса, МН |
1 | 0,25 | 7 | 2,5 |
2 | 0,4 | 8 | 4,0 |
3 | 0,63 | 9 | 5,0 |
4 | 1,0 | 10 | 6,3 |
5 | 1,6 | 11 | 8,0 |
6 | 2,0 | 12 | 10,0 |