Диссертация (1024804), страница 12
Текст из файла (страница 12)
руб. Реализованы мероприятия по модернизации и повышению101энергоэффективностииэкологическойбезопасностипроизводства.Расширен ассортимент изделий, освоено 12 новых видов продукции.В 2014 г. намечено продолжение начатых работ. Планируемыезатраты на выполнение – около 120 млн. руб.В ООО «ЛеМаЗ» инвестиции в производство составили свыше 44млн.руб.Проведенаиспытательноймодернизациябазы,выполненысборочногомероприятияпроизводствапоиповышениюэнергоэффективности.Освоеныивыпущеныновыевидыпродукции(около30модификаций погружных насосов и клапанов). На 2014г запланированыинвестиции в производство – свыше 50 млн. руб.ВОООЛПО«Электроаппарат»реализованы2проекта,направленные на модернизацию производства, улучшение условий труда.Инвестиционный проект «Организация производства внутреннейэлектропроводки для стиральных машин» (сумма инвестиций свыше23млн.
руб.) относится к разряду инновационных.На 2014 год - 2016 годы разработана программа развитияпредприятия на общую сумму инвестиций - 101 062 тыс. руб.В ООО ПК «Рационал» в 2013 году введен в эксплуатациюсовременныйкомплексметаллообрабатывающегооборудования,состоящий из высокоточных станков с применением лазерных технологий.Общая стоимость оборудования составила 2,3 млн. евро. Финансированиеосуществлялось за счет собственных средств. В 2014 году планируетсяначать массовое производство новой продукции – систем котельного102оборудования RAZ.
Намечено приобретение и ввод в эксплуатациюсовременного покрасочного комплекса, а так же дальнейшее расширениепарка современных металлообрабатывающих станков.В ОАО «Гидропривод» проводилась активная работа по освоениюновых рентабельных изделий. Разработаны 9 новых видов продукции.Инвестиции (собственные средства) - свыше 6 млн. руб.На 2014 год запланировано и освоено 8 новых видов продукции.Продолжена работа по модернизации производства и энергосбережению.Запланировано вложение собственных средств - около 8 млн.
руб.В ОАО «Елецгидроагрегат» выполнен план по техническомуразвитию на 2013г.: осуществлены мероприятия по техперевооружению,энергосбережению, увеличению производительности труда. Инвестициисоставили около 70 млн. руб. В рамках дальнейшего развития на 2014гзапланированы инвестиции – свыше 16 млн. руб.В ООО «Стройдеталь» инвестиции в производство составилисвыше 41 млн.
руб. Освоены технологии производства 6 новыхстроительных материалов, в том числе 3-х слойных энергоэффективныхстеновых панелей, ж/б колонн, пустотных плит перекрытий толщиной 160и 265 мм и др.В 2014г планируемый объем затрат на модернизацию производства –50 млн. руб.Кроме того, проекты и планы оргтехмероприятий по модернизациииперевооружениюпроизводства,внедрениюинноваций,энергосбережению, освоению новых видов продукции реализованы в ООО103«Компания «Ассоль», ОАО «Строймаш», ОАО «Боринское», ОАО«Грязинский культиваторный завод», ОАО «ЛОЭЗ «Гидромаш», ОАО«Литмашприбор», ОАО «Доломит» и ряде других.В рамках реализации мероприятий областной целевой программы«Модернизация и развитие промышленности Липецкой области на 20132020годы»оказанагосударственнаяподдержка15субъектампромышленной деятельности на сумму 6,7 млн.руб.Автор, по роду своей деятельности, занимается разработкой иреализациейпроектовмодернизациииперевооружениямашиностроительных предприятий, поэтому анализ технических заданийдает возможностьвыделить первоочередные актуальные проблемы, скоторыми сталкиваются предприятия, нуждающиеся в перевооружении.По результатам 26 заявок удалось выделить следующие проблемы:1.Инструментальноепроизводствообеспечиваетпотребностипредприятияв минимальном объеме и не имеет возможностипланомерногообеспеченияспециальнымподразделений-заказчиковметаллорежущим,слесарно-монтажным,необходимыммерительныминструментом и технологической оснасткой, фактически работая насрочное восполнение дефицитных позиций инструмента, отсутствиекоторых ставит под угрозу выпуск основной продукции предприятия.
Втечение последних лет доля открытых, но не выполненных заказовнеуклонно растет.2. Специфической особенностью продукции являются широкаяноменклатура, мелкосерийный и единичный характер производства,104большое число типоразмеров и ограниченные сроки выпуска. В силуспецифичности специального инструмента, используемого в производстве,исостоянияперспективаотечественнойегополученияинструментальнойпоаутсорсингувпромышленности,ближайшеевремяотсутствует.3.
Возможности дальнейшего стабильного обеспечения объемов,качества,снижениясебестоимостипродукциисиспользованиемсуществующей технологической базы полностью исчерпаны. Это связано,прежде всего, с физическим и моральным износом оборудования, срокэксплуатации которого достигает 30 и более лет, причем доляизношенного оборудования составляет 95%, постоянно возникающимикадровыми проблемами, наличием узких мест в процессе производства.При существующем парке оборудования, кадровом составе и организациипроизводства возможности обеспечения специальной инструментальнойпродукцией основного производства фактически полностью исчерпаны.
Внастоящее время не удается добиться существенного прироста объемовпроизводства.4. Уровень квалификации на рынке труда в настоящее времячрезвычайно низок. Достижение необходимого уровня специалистовинструментального профиля 5-6 разряда требует обучения в течение неменее 5-7 лет. На сегодняшний день доля рабочих, имеющих высшиеразряды на финишных операциях технологического процесса, составляет всреднем 45-58 %, а учитывая, что 50-60 % из них находятся в предпенсионном и пенсионном возрасте, можно уверенно констатировать105хронический кадровый дефицит для существующего технологическогооборудования.Выделенные проблемы характерны для почти девяноста процентовпредприятий.
Если рассмотреть более широкий круг предприятий, томожно выделить следующие проблемы, которые имеют предприятия,нуждающиеся в модернизации:•предприятия не справляются с заказами в установленныесроки, доля невыполненных в срок заказов растет;•высокий процент изношенности основных фондов ;•доля станков с ЧПУ и многокоординатных обрабатывающихцентров крайне низкая;•используются устаревшие технологии изготовления;•малая доля автоматизации ручного труда;•отсутствии квалифицированных кадров, высокая текучесть,кадровый голод;•отчасти зависимость от уровня развития регионов, гдедислоцируется предприятие, увеличение территориальной разобщенности;•много свободных не загруженных мощностей;•растет парк оборудования со 100% выработанным ресурсом;•недостаточное использование компьютерных технологий икомпьютерной техники;•отсутствие внутреннего информационного обмена;•ограниченные возможности ремонтно-механической службы.106Многие исследователи пытаются проводить исследования в данномнаправлении.
Одним из предложенных подходов является предложениеколлектива, собранного из специалистов различного профиля[105],разработавшего ускоренную оценку контрольно-измерительных приборови систем, которая бы могла эффективно использоваться для решенияпроблем, возникающих при модернизации предприятий.Например, представленная Ахмадом и Бенсоном [105] автоматизацияконтрольно-измерительныхприборов,системипредполагает последовательность соответствующихихкомпонентовшагов и процедур,связанных с обработкой данных, входящих в разработанную методологию.Такие как, оценка и эталонное тестирование.
Под оценкой понимаютсядействия по выявлению того, насколько соответствующие анализируемыехарактеристики,процессыилиоказываемыеуслугисоответствуютзаданным требованиям. Авторы методики считают, что термин «оценка»относится, прежде всего, к оценке параметров развития предприятия,полученныхсчитают чтона основе примененияопределённых процедур.
Авторыважной задачей являетсяопределение максимальнодостижимого объёма производства (производственной мощности), ипродолжительности, то есть,как быстроон может быть достигнут.Вопросы эталонного тестирования рассмотренные Ахмадом и Бенсоном[105], определили их как структурированный последовательный процесссравнения показателей анализируемогопредприятия с показателямиподобных предприятий в глобальном масштабе. Итогом реализации вданном случае – понимание отставания , что имеется в данной области.107Иногда сравнение может производиться даже между различнымиотраслями.
В данной диссертационной работепод тестированиемпредприятий понимается сравнение исследуемого предприятия с другимидля выделения и приоретизацииего показателей. При приоретизацииопределяется, насколько отличаются показатели предприятия в среднем поотрасли и какой уровень имеет исследуемое предприятие. Сравнениедолжно производиться с предприятиями смежных отраслей или в пределаходного производственного сектора.В ходе оценки техническиххарактеристик производится тщательный анализ всего производственногопроцесса.
При этом определяются ключевые моменты, подлежащиедальнейшему, более углубленному анализу при последующей проработке.Главная идея предложенной авторомпроцедуры – найти для проектамодернизации новое, как в областях знаний, так и среди функций икомпонентов.Рис.21. - Уровни масштабирования.По этой причине автором были определены четыре уровнямасштабирования индикаторов (см. Рис.21):■ Мировой уровень (уровень 1);108■ Лучший страновой уровень (уровень 2);■ Средний страновой уровень (уровень 3);■ Посредственные показатели, нуждающиесяв существенномулучшении (уровень 4).Автором исследованы предприятия РФ, полученные результаты понекоторым показателям можнопредставить в следующем виде,представленным в Таблице 13.Проанализируемнекоторыемашиностроительныепредприятияразных сегментов машиностроения.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
