05.16.05 — Обработка металлов давлением (1015960)
Текст из файла
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕУЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ«МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ(национальный исследовательский университет)» (МАИ)______________________________________________________________________Институт №1 «Материаловедение и технологии материалов» АТК МАИКафедра «Материаловедение и технология обработки материалов»«УТВЕРЖДАЮ»Председатель Ученого Совета Института № 1______________________ А.В.БеспаловПротокол от «__»______2017 г.
№_____ПРОГРАММАВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯПРИ ПОСТУПЛЕНИИ В АСПИРАНТУРУПО НАПРАВЛЕНИЮ ПОДГОТОВКИ22.06.01 ТЕХНОЛОГИИ МАТЕРИАЛОВПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ05.16.05 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕММосква – 2017Программа вступительного испытания при поступлении в аспирантуру понаправлению 22.06.01 Технологии материалов по специальности 05.16.05«Обработка металлов давлением» составлена:________________ проф., д.т.н.
Галкин В.И.________________ доц., к.т.н. Соколов А.В.________________ доц., к.т.н. Палтиевич А.Р.Программа утверждена Ученым Советом института №1«Материаловедение итехнология материалов» АТК МАИПрограмма согласована:Зав. кафедрой «Технологияобработки металлов давлением»профессор, д.т.н.______________ Петров А.П.I.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯЦелью вступительного испытания при поступлении в аспирантуру понаправлению 22.06.01 Технологии материалов по специальности 05.16.05«Обработка металлов давлением» является проверка подготовленностипоступающего по базовым дисциплинам образовательной программыбакалавриата и магистратуры объеме требований ФГОС и СУОС НИУ МАИпо направлению 22.03.02 и 22.04.02 «Металлургия» программа бакалавриата,программа магистратуры и оценка возможности освоения имсоответствующей образовательной программы аспирантуры.К вступительному испытанию в аспирантуру по данному направлениюдопускаются лица, имеющие документ государственного образца о высшемобразовании 2-го уровня любого направления подготовки (Часть 3 статьи 69Федерального закона "Об образовании в Российской Федерации").Программа вступительного испытания в аспирантуру по направлению22.06.01 Технологии материалов по специальности 05.16.05 «Обработкаметаллов давлением» составлена на основании федерального закона обобразовании в российской федерации n273-фз, требований федеральногогосударственного образовательного стандарта высшего образования понаправлению подготовки 22.04.02 «Металлургия» (квалификация (степень)"магистр") (утвержден приказом минобрнауки рф 12.11.2015 г.
№1331).II. ФОРМА ПРОВЕДЕНИЯ ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ.Вступительное испытание проводится в письменной форме всоответствие с Правилами приема в МАИ. Результаты вступительныхиспытаний оформляются протоколом приемной комиссии, которыйзаполняется на каждого поступающего. В протоколе указываются вопросы,заданные поступающему, и количество полученных им баллов по стобальнойсистеме оценивания.III. СОДЕРЖАНИЕ ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ.3.1. Теория обработки металлов давлением (ОМД)3.1.1.Основные этапы развития теории процессов ОМД и ее влияние на развитиетехнологических процессов и оборудования.3.1.2.Теория пластичностиДеформация сплошной среды.
Переменные Лагранжа и Эйлера. Тензоры конечныхдеформаций. Тензор малой деформации. Девиатор деформации. Инвариантны тензора идевиатора деформации. Главные деформации, интенсивность деформаций сдвига.Течение сплошной среды. Поле вектора скорости. Линии тока и траектории. Тензори девиатор скорости деформации, их инварианты. Главные скорости деформации,интенсивность скоростей деформаций сдвига. Степень деформации сдвига. Функции тока.Уравнение неразрывности и несжимаемости.Напряжения. Пластическое состояние. Напряженное состояние. Тензор напряжений,девиатор напряжений и их инварианты. Главные нормальные и касательные напряжения.Напряжения на наклонной площадке. Уравнения связи напряженного идеформированного состояний.
Простейшие реологические модели. Условия пластичности.Краевая задача теории пластичности. Методы решения краевых задач.3.1.3.Физические основы пластической деформации металлов и сплавовСтроениеметаллов.Анизотропиясвойствмонокристаллов.Дефектыкристаллического строения металлов.Пластическая деформация монокристаллов. Механизмы деформации. Скольжение.Системы скольжения в кристаллах различного типа (ГЦК, ОЦК, ГПУ). Основы теориидислокаций. Пластическая деформация с позиций теории дислокации.Температурно-скоростные зависимости характеристик прочности и пластичностимонокристаллов.Пластическая деформация и разрушение поликристаллов. Особенности деформацииполикристаллов.
Неравномерность деформации. Механизмы деформации и упрочненияполикристаллов. Влияние холодной деформации на структуру и свойства поликристаллов.Процессы, происходящие при нагреве наклепанного металла: возврат,полигонизация, рекристаллизация. Влияние нагрева на структуру и свойства наклепанногометалла. Диаграмма рекристаллизации 1-го рода. Горячая деформация поликристаллов.Особенности и механизмы. Механизмы термической пластичности. Влияние горячейдеформации на структуру и свойства.
Диаграмма рекристаллизации 2-го рода.Классификация процессов ОМД по температурным условиям.3.1.4. МетодыэкспериментальныхисследованийпроцессовОМДТеория подобия в процессах ОМД.Тензометрирование и его использование для исследования напряжений, усилийдеформирования, перемещений, скоростей и др.Методы исследования деформаций: координатные сетки, линии тока, муаровыеполосы. Оптическиеметодыисследованиядеформацийинапряжений.Исследования деформированного состояния методом твердости, рекристаллизованногозерна и рентгенографическими методами. Границы применимости экспериментальныхметодов, их точность и чувствительность.Методы планирования экспериментов и обработка экспериментальных данных.3.1.5.
Внешнее трение в процессах ОМДФизическая природа трения. Виды и законы трения. Зависимость сил трения оттемпературы, степени и скорости деформирования, давления, физико-химических свойствконтактируемых поверхностей и других факторов. Анизотропия трения. Методыэкспериментального исследования трения. Смазки, их свойства, назначение и основныетребования к ним.3.1.6.
Сопротивление металлов пластическому деформированиюСопротивление деформации: определение, влияние степени и скорости деформации,температуры, истории деформирования, внешней среды. Экспериментальные методыопределения, расчет сопротивления деформации.3.1.7. Аналитические методы определения усилия деформацииМетод совместного решения дифференциального уравнения равновесия и уравненияпластичности, методы линий скольжения и характеристик, метод работ, вариационныеметоды.
Сопоставление различных методов расчета усилий. Работа и мощностьдеформации. Тепловыделения в процессе деформации.3.1.8. Пластичность и разрушениеПластичность и деформируемость металлов и методы определения. Основныефакторы, влияющие на пластичность, схема напряженного состояния, внешняя среда и др.Виды разрушения при пластической деформации. Феноменологические теорииразрушения. Трещины.
Теория Гриффитса. Накопление повреждений. Диаграммапластичности. Деформация металлических материалов в состоянии сверхпластичности.3.2. Основы теории процессов ОМД3.2.1. Теория продольной прокатки на гладкой бочкеОчаг деформации, совокупность параметров, описывающих его геометрию. Условиязахвата полосы валками. Трение при захвате и установившемся процессе прокатки.Влияние технологических и конструктивных параметров на условия захвата полосывалками.
Анализ скоростей пластического течения в очаге деформации. Опережение,отставание, расчетные формулы для их определения. Нейтральный угол. Связь междухарактеристическими углами. Влияние технологических параметров на размеропережения.Уширение и факторы, влияющие на его значение. Неравномерность уширения вочаге деформации. Влияние формы (геометрии) очага деформации, внешних зон.температуры, условий трения и структурного состояния на значение уширения.Контактные напряжения при прокатке (плоская задача).
Дифференциальноеуравнение контактных напряжений. Контактное напряжение в очаге деформации припостоянном значении коэффициента трения.Экспериментальные исследования распределения контактных напряжений и ихзависимость от параметров процесса.Распределение деформаций и напряжений в объеме очага деформации в зависимостиот фактора формы очага деформации.Усилие прокатки и факторы, определяющие его значение. Влияние условий трения,натяжения, ширины полосы и внешних зон на контактное давление. Особенности расчетаусилий в зависимости от фактора формы очага деформации.Энергия, затрачиваемая на прокатку, методы определения работы и мощностипрокатки. Момент прокатки.
Коэффициент плеча равнодействующей и методы егоопределения. Факторы, влияющие на положение равнодействующей.Температурные условия в очаге деформации. Расчет температуры металла припрокатке.3.2.2. Теория прокатки в калибрахОсобенности процесса прокатки в калибрах. Аналитическое описание формыкалибров, показатель и коэффициент формы. Уравнение постоянства объемов припрокатке в калибрах. Критерий неравномерности распределения обжатий по ширинекалибра. Внеконтактная деформация и понятие средней вытяжки в калибрах.Неравномерность деформации при прокатке в калибрах. Зоны затрудненной деформации.Влияние формы калибра и раската на формоизменение и напряженное состояниеметалла. Расчет уширения в калибрах.
Распределение контактных напряжений в очагедеформации. Расчет среднего давления и усилий прокатки в калибрах.3.2.3. Радиально-сдвиговая и поперечная прокаткаКинематические и энергосиловые параметры процесса радиально-сдвиговойпрокатки. Принципы построения очага деформации, расчет калибровки валков прибольших углах подачи.Поперечная прокатка. Скоростные условия. Угол нейтрального сечения и условиявращения заготовки. Деформационные параметры. Силовые условия. Напряженноесостояние металла.3.2.4. Теория процессов прокатки бесшовных трубВинтовая прокатка. Особенности процесса, очаг деформации и его параметры.Скоростные условия. Распределение контактных напряжений в очаге деформации.Условия захвата заготовки валками и стабильность процесса.
Напряженнодеформированное состояние металла при винтовой прокатке. Энергосиловые параметрыпроцесса.Теоретические основы процесса редуцирования.Пилигримовая прокатка. Особенности деформации металла. Скоростные условия.Зоны опережения и отставания. Направление сил трения в очаге деформации. Условиязахвата металла валками. Энергосиловые параметры процесса.Холодная периодическая прокатка труб. Схема процесса прокатки на станах ХПТ,ХПТС, ХПТР и особенности пластического формоизменения металла.
Напряженнодеформированное состояние металла. Условия захвата металла валками. Скоростныеусловия. Энергосиловые параметры процесса.3.2.5. Теория процессов производства сварных трубСпособы формовки трубной заготовки в холодном и горячем состоянии.Напряженно-деформированное состояние металла в процессах непрерывной формовкизаготовки в холодном и горячем состоянии.Кинематические условия и энергосиловые параметры при прямошовной формовке.Методы их расчета.Особенности деформации металла в процессах формовки листов на прессах.Распределение напряжений и деформаций по ширине и высоте листов. Определениепотребного усилия прессового оборудования.Особенности деформации металла при экспандировании.
Определениеоптимального значения экспандирования и потребной мощности.3.2.6.Теория волоченияРазновидности процесса волочения, деформационные показатели.Напряженно-деформированное состояние металла. Особенности контактного тренияпри волочении. Расчетные методы определения напряжений и усилия волочения.Предельное и оптимальное значение коэффициента вытяжки при волочении.3.2.7.Теория прессованияСущность и разновидности процессов прессования.
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
