Лекции (1005220), страница 3
Текст из файла (страница 3)
В полученной формуле E A - жесткость при растяжении.
Если осевая сила N и жесткость при растяжении ЕА постоянны по длине бруса l (N = const, E A = const), то формула для определения удлинения при растяжении и укорочения при сжатии принимает вид: .
Работа внешних сил и потенциальная энергия деформации
В процессе нагружения деформируемого тела внешние силы совершают работу на перемещениях точек их приложения.
Теорема Клапейрона
Если тело, на которое наложены совершенные связи (без трения) и температура которого остается постоянной, деформируется при статическом нагружении упруго, то работа W, совершаемая внешними силами, равна потенциальной энергии деформации U, накопленной телом: W = U.
При разгрузке упругого тела энергия, накопленная при деформировании, способна свершать работу, что используется в технике, обычно в конструкциях с пружинами.
Подсчитаем, чему равна работа статически прикладываемой силы, растягивающей призматический брус, рис.2.4. На рисунке удлинение бруса условно изображено соизмеримым с его длиной
. В действительности в рассматриваемых нами задачах удлинения намного меньше размеров бруса (Dl << l).
В соответствии с формулой при N = F имеем
, т. е. между растягивающей силой F и удлинением бруса
имеется линейная зависимость, представленная на рис. 2.4 прямой 0В. Обозначим через F1 любое значение нагрузки в интервале от 0 до конечного значения F. На любом этапе нагружения при возрастании силы F1 на величину dF1 удлинение увеличивается на величину, равную
, а текущая сила
совершает работу на элементарном перемещении d (Dl)1 :
Элементарная работа dW пропорциональна площади полоски, интенсивно заштрихованной на рис. 2.4. Полная работа W, совершаемая внешней силой при ее возрастании от нуля до конечного значения F, равна
где d (равное Dl в нашем примере) - перемещение точки приложения силы в направлении действия этой силы
На графике работа, совершенная силой F в процессе нагружения бруса, представляется площадью заштрихованного треугольника ОВС. Так как W = U, а F = N, то потенциальная энергия деформации в упругой зоне равна
Если осевая сила бруса N или его жесткость ЕА не постоянны по длине бруса l, то потенциальная энергия определяется по формуле
Если рассматриваемая система имеет несколько участков, то для подсчета потенциальной энергии деформации необходимо вычислить нормальные силы на каждом участке, а затем, зная длину и жесткость участков, вести расчет по формуле
где n - число участков, i - индекс участка, Ni - осевая сила на данном участке (ее значение можно взять с эпюры N).
Если к брусу приложено одновременно несколько сил, то работа этих сил равна
где Fj - внешняя сила, dj - перемещение точки приложения j-той силы в направлении ее действия, m - число внешних сил. Если перемещение точки приложения силы противоположно направлению действия этой силы, то соответствующий член суммы будет с минусом.
Расчет на прочность
При расчете на прочность возникающие в нагруженной конструкции напряжения сравниваются с предельными напряжениями для данного материала. Предельными называются напряжения, при которых в материале происходят качественные изменения. Так для пластичных материалов (малоуглеродистая сталь, медь, алюминий, латунь и другие) предельным является состояние начала текучести, когда в материале вследствие необратимых сдвигов в кристаллах металла возникают пластические деформации, не исчезающие после разгрузки. Говорят «материал течет». Соответствующие началу текучести напряжение sт называется пределом текучести.
Для хрупких материалов (чугун, высокопрочные стали и другие) предельным является состояние начала разрушения - в материале возникают трещины, он ломается, рвется. Соответствующее разрушению напряжение sв называется пределом прочности.
Предел текучести sт и предел прочности sв определяются экспериментально и заносятся в справочники.
Различают два типа расчета на прочность по допускаемым напряжениям.
Поверочный расчет: даны размеры конструкции, материал, нагрузки, температура.
Требуется определить коэффициент запаса n, который показывает во сколько раз максимальное напряжение в системе меньше предельного напряжения.
Для пластичных материалов определяется
коэффициент запаса по текучести .
Если материал работает одинаково на растяжение и сжатие, т. е. предел текучести при растяжении sтр равен пределу текучести при сжатии sтс, то этот предел обозначается просто sт и максимальное напряжение берется по модулю вне зависимости растяжение это или сжатие. Предел текучести sт задан, максимальное напряжение smax определяем из решения задачи.
Для хрупких материалов определяется
коэффициент запаса по разрушению .
Предел прочности sв задан, максимальное напряжение smax определяем из решения задачи. Хрупкие материалы, как правило, работают на растяжение хуже, чем на сжатие, т. е. предел прочности при растяжении sвр меньше предела прочности при сжатии sвс (sвр < sвс).
В таких случаях следует определить
коэффициент запаса по растяжению и
коэффициент запаса по сжатию ,
где (smax)р и (smax)с - максимальное растягивающее и максимальное сжимающее напряжение, соответственно.
Коэффициент запаса системы - меньшее из полученных значений.
Аналогично поступаем, если sтр < sтс.
Коэффициент запаса должен быть больше единицы.
Проектировочный расчет: размеры сечения бруса, допустимые нагрузки, допустимая степень нагрева и т. д. определяются из
условия прочности
где [s] - допустимое напряжение, которое либо задано, либо определяется как
smax - максимальное напряжение, которое определяем из решения задачи в общем виде через искомый параметр (через искомую силу F, или через искомую площадь сечения A, или через температуру Δ t).
Лекция 3
Механические характеристики материалов при растяжении, сжатии
Характеристики материалов, используемые при расчетах на прочность – предел текучести и предел прочности
(также как модуль упругости Е и коэффициент
Пуассона определяются экспериментально и заносятся в справочники. Испытания проводятся в специальных лабораториях на стандартных образцах.
Испытания на растяжение
Для испытаний на растяжение используют стандартный десятикратный образец, у которого l0 = 10 d0, рис. 3.1.
l0 – это расстояние между рисками, которое является базой испытаний. Изменения этого размера во время эксперимента фиксирует испытательная машина. первоначальная площадь сечения образца.
В результате испытаний получают характеристику образца - кривую в координатах F, Dl (растягивающая сила, удлинение образца, т.е базы ).
Затем по формулам и
строят характеристику (диаграмму) материала.
Испытания малоуглеродистой стали - типичного пластичного материала
Рис.3.2
Участки характеристики образца:
ОА - линейный участок, материал подчиняется закону Гука, удлинение образца определяется по формуле ;
ОВ - до точки В деформации упруги, т. е. они полностью исчезают после разгрузки;
CD - горизонтальный участок - площадка текучести, на этом участке деформации
интенсивно нарастают при постоянной нагрузке, материал «течет»;
DE - зона упрочнения: в кристаллах металла произошла перестройка, и он может снова сопротивляться нагружению;
EG - зона разрушения.
В точке Е при в образце возникает местное утонение - шейка. Дальнейшие деформации сосредотачиваются в районе шейки, которая затем интенсивно утоняется, поэтому нагрузка уменьшается. После разрыва образца материал в районе шейки теплый, это зона больших пластических деформаций, при их образовании материал нагревается.
На характеристике образца с помощью геометрических построений находят характерные точки, соответствующие силам Fпц, Fy, Fт, Fmax, Fраз. Затем по формулам сопромата вычисляют соответствующие напряжения и строят диаграмму (характеристику) материала, с помощью которой определяют механические характеристики материала:
- предел пропорциональности - наибольшее напряжение, до которого справедлив закон Гука s = E e;
- предел упругости - наибольшее напряжение, до которого деформации полностью упруги, т. е. целиком исчезают при разгрузке;
- предел текучести - напряжение, при котором деформации интенсивно нарастают при постоянной нагрузке;
- предел прочности - напряжение, численно равное максимальной нагрузке, деленной на первоначальную площадь поперечного сечения образца.