Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 48
Текст из файла (страница 48)
30. Ннставая резцовви головка типа Хардак: а — общий вид головки, б — резец 131. Основные геометрические параметры (мм) сборных чистовых резцовых головок (по ГОСТ 11982-77) Параметры обрабатываемых колес Образующие диаметры резцов да ого оииих головок Номинальный диаметр головки до Наибольший внешний окр)жной мо ль ш,. 133.
Основные геометрические параметры резцовых головок в дюймовой системе Наибольшая внешняя выеота з ал. аиугренннх 4., наружных 4 Параметры обрабатываемых колес, им Номинальный диаметр гозовки 4 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0 10,0 13,0 16,0 20,0 26,0 30,0 9 10 13 16 20 24 30 36 45 60 70 100,4 — 102,6 !25,4 — 127,8 ! 60,6 — 163,6 200,6 — 204,0 250,6 — 255,2 321,0 — 326,5 401,0 — 408,0 501,0 — 510,0 632,0 — 642,0 802,0 — 816,0 1003,2 — 1020,0 99,6 — 97,4 124,6 — 122,2 ! 59,4 — 156,4 199,4 — 196,0 249,4 — 244,8 319,0 — 313,5 399,0 — 392,0 499,0 — 490,0 628,0 — 618,0 798,0 — 784,0 996,8 — 980,0 100 125 !60 200 250 320 400 500 630 800 1000 Наибольшая внешняя высота зуба Ь.
Наибольшая ширина зубчатого венца Ь Внешнее конусное расстояние Я. мм 132. Основные геометрические параметры (мм) сборных черновых головок (по ГОСТ 11902-77) Об аз ющие лиям ы езцов головок Номинальный диаметр головки 4о ехото онних аннах в сто вн енннх 4.~ н ныл 4 в синих 4 иа ных 4 162,6 — 163,2 202,6 — 203,6 252,6 — 254,6 322,6 — 326,0 402,6 — 407,0 502 6 — 509,0 159,4 — 156,8 199,4 — 196,4 249,4 — 245,4 319,0 — 314.0 399,0 — 393,0 4990 — 491 0 160,6 — 163,2 200,6 — 203,6 250,6 — 254,6 321,0 — 326,0 401,0 — 407,0 50! 0-509,0 160 200 250 320 400 500 157,4 — 156,8 197,4 — 196,4 247,4 — 245,4 317,4 — 314,0 397,4 — 393,0 4974 — 491 0 Радиальное биение резцов посередине режущих кромок — не более 0,03 — 0,04 мм.
В табл. 130 — 132 приведены основные геометрические параметры резцовых головок для конических и гипоидных зубчатых колес Образующие диаметры рассчитывают в зависимо- сти от номинального диаметра по резцовой головки и развода резцов И'(см рис. 29): для наружных резцов Ыоо = 4 ч И', для внутренних ~)о = о)о- И Большое распространение получила также дюймовал система номинальных диаметров 12,7 27,94 38,1 50,8 69,85 88,9 114,3 !27 152,4 190,5 228,6 304,8 406,4 457,2 457,2 0,5 1,1 1,5 2,0 2,75 3,5 4,5 5 6 7,5 9 12 16 !8 18 6 — 13 13 — 19 19-25 25 — 38 32 — 45 38 — 70 63 — 76 65 — 80 70 — 89 89 — 102 102 — 133 133 — 190 190 — 381 190 — 381 !90 — 381 5 6,5 8 11 14 19 25 28 32 38 48 64 89 102 !02 1,75 3,5 5 6,5 9 9,5 9,5 9,5 13 14,5 19,5 19,5 19,5 14,5 — 33,5 и деформацию корпуса головки при установке ее на станок.
Резцы закрепляют винтами 8 под углом 10', благодаря чему обеспечивается плотная посадка обоих буртиков )2 резпа на передний торец головки без дополнительного подстукивания по его вершине. Крутящий момент при затяжке резцов головок 5 и 6" равен 35 Н м, головок 7,5 и 9"— 55 Н и, головок 12 и 16" — 69 Н м. Торцовое биение вершин резцов. от резца к резцу 0,05 мм, в пределах одного оборота 0,076 мм. Радиальное биение вершин резцов посередине режущих кромок от резца к резцу 0,0003 мкм С помощью регулировочных клиньев 5, изготовленных с отклонением от номинального угла на величину а0,5; а1,0, ь 1,5', в головках выдержнвшотся отклонения угла профиля резцов относительно базового резца ! с точностью 0,0015 мм на длине режущей кромки.
Для повышения точности расположения базового резца в головке вместо регулировочного клина и подкладки в паз устанавливают мастер- подкладку 2, которую изготовляют с высокой точностью. Для чистового нарезания зубьев колеса полуобкатных конических и гипоидных передач методом копирования применяют резцовые головки-протюкки, которые за один оборот 298 299 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ РЕЗЬЕОНАРЕЗНЪ|Е ИНСТРУМЕНТЫ Наибольшая внешняя высота зуба Ам мм, лля езцоаых головок Номинальный диаметр головки ц чистовых трехсто- ронних чисто- и Ф о О. Р дюймы мм вьж двусто- ронних а) ь 5 12.7 12,7 14,2 14,2 19,4 19,4 25,4 25,4 25,4 101,6 101,6 ! 01,6 101,6 101,6 108,0 108,0 123,2 123 2 12,7 12,7 14,2 14,2 14,2 19,4 19,4 25,4 5 6 7,5 9 10,5 12 14 !6 18 127 152,4 190,5 228,6 266,7 304.8 355,6 406,2 457,2 |4,0 17,1 19,7 22,9 25,4 28,0 30,5 б) Черновые резцовые головки Чистовые резцоаые го- ловки Номиназьиыя лиамезр головки сд острозато- ченные я $ 12 16 16 20 16 20 20 24 24 28 28 32 24 30 36 38 38 44 48 54 24 30 36 39 39 45 48 54 20 24 28 32 32 36 36 40 44 5 Ь 7,5 9 |0,5 12 14 16 18 127 152,4 190,5 228,6 266,7 304,8 355.6 406,2 457,2 12 16 20 24 28 36 32 36 40 40 обрабатывают одну впадину зубьев колеса.
Радиус расположения режущих кромок наружных резцов в протяжке от первого к последнему равномерно возрастает, а радиус внутренних. наоборот, равномерно уменьшается. Реэиавые головки-протяжки типа Формейт изготовляют с номинальными диаметрами 5: 6; 7,5|9 и 12" со вставными резцами или сегментами, состоящими из двух — четырех резцов. Припуск, снимаемый каждым резцом, одинаков. В зависимости от диаметра резцовой головки и качества чернового нарезания зубьев он равен 0,02 — 0,04 мм. Разница в радиусах первого и последнего одноименных резцов равна припуску на сторону зуба 0,2 — 0,4 мм.
Последние два резца в головке являются калибрующими, их высота на 0,05 — 0,10 мм меньше высоты предшествующих калибруюших. С целью повышенил точности обработки калибруюшие резцы расположены таким образом, что они вступают в резание после того, как предшествующий закончит обработку. Резцовые головки-протяжки типа Геликсформ изготовляют с номинальными диаметрами 5; 6; 7,5; 9 и 12" со вставными резцами без клиньев и подкладок. Так как в процессе нарезания зубьев кроме вращения требуется еше осевое перемещение резцов, число резцов в головке ограничено. Независимо от номинального диаметра ~оловки имеют по восемь резиов, расположенных с угловым шагом 36'. Припуск, снимаемый резцовой головкой за один оборот, составляет 0,2 мм на сторону зуба.
Резцовые головки с остроэаточенными резиамн (рис. 31) предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес. Корпус головки | установлен с натягом в массивном кольце 2 В радиальных пазах корпуса устанавливают острозаточенные наружные 3, средние 4 и внутренние 5 резцы, которые закрепляют винтами 6 через прокладки 7.
Конструкция осгрозаточенных резцов значительно упрощена. Их выполняют из прямоугольного бруска без эатылования. Задние углы по вершине и на боковой режущей кромке образуются за счет наклона резца в корпусе головки на угол 12'. Изготовление резцов и их заточку по длине резца осуществляют на профильнашлифовальном станке по боковым поверхностям 8 и вершине 9. Переднюю поверхность 1О у наружных и внутренних резцов не затачивают, ее изготовляют в первоначальный момент в заготовке под углом 20' и покрывают износостойким материалом для предотвращения образования лунки и уменьшения трения при сходе стружки с передней поверхности резцов. Резцы в головке в радиальном направлении не регулируют, после изготовления и заточки их устанавливают в корпусе по высоте до упора.
2 7 б Рис. 31. Схема установки острозатечениыл резцов в корпусе (а) и коиегрукиая резцов (б) Резцовые головки с острозаточенными резцами изготовляют черновыми и чистовыми. Черновые резцовые головки могут быль двусторонними и трехсторонними (последовательность расположения резцов в последних— наружный, средний, внутренний, средний и т.д.). Чистовые головки изготовляют двусторонними и трехсторонними (последовательность расположения резцов в последних — наружный, внутренний, средний, наружный и т.д.). Увеличение числа наружных и внутренних резцов в чистовых трехсторонних головках позволяет уменьшить шероховатость боковых поверхностей зубьев при нарезании колес из целых заготовок.
Радиальное биение режущих кромок чистовых резцов после заточки и сборки не должно превышать 0,0025 мм, черновых — 0,025 мм. Преимушество резцовых головок с остро- заточенными резцами по сравнению с затылованными — низкая стоимость и простота изготовления резцов, повышение периода стойкости резцов в 2 — 5 раза за счет увеличения числа переточек до 40 — 45, возможность размещения большого числа резцов в головке. Основные геометрические параметры острозаточениых резцовых головок и число резцов в головках, изготовленных в дюймовой системе, приведены в табл. 134, 135. 134.
Основные геометрические параметры острозаточеиных реэиовых головок допустимая величина стачивання резца 46 мм 135. Число резцов в головках, изготовленных в дюймовой системе РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Головки винторезные самооткрывающиеся с круглыми гребенками по ГОСТ 21760-76 обеспечивают нарезание резьбы среднего класса точности. Они предназначены для нарезания наружных метрических и дюймовых резьб с номинальным диаметром 4 — 60 мм и шагом до 4 мм |табл. 136).
Тип головки и ее размер выбирают в соответствии с применяемым оборудованием: 1К-5К вЂ” револьверные, токарные станки; 1КА-5КА — сверлильные станки, автоматы; 1КИ-25А — автоматы 1124, 1136. Для неврашаюшихся головок типов 1К5К и 1КИ для обеспечения нормальных условий работы и получения качественной резьбы величина несовпадения осей шпинделя и гнезда лля крепления инструмента в револьверной головке не должна превышать (мм): |К-20; !К-25,' !КИ-25А...............0,08 2К-25; 2К-30; ЗК-30; ЗК-38..........0,1 4К-45; 4К-70.....................,...0,15 5К-45; 5К-70..........................0,2 При установке вращающихся головок 1КА-5КА допустимое биение по наружному диаметру гребенок не более 0,1 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
