Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Продолжение шаба. 6 Точность Допуски биений, степени ,„чмо „погост'24643 81 ПРиме Яю ас лках Патроны усшновки в осевом направлении, мкм рядиальнмх горновых Двухкулачковые; винтовые спнральнореечные 15 — 100 9 — !О Токарных Трехкулачковыс спирально реечные класса точности: особовысокой А высокой В повышенной П но мальной Н Токарных, шлифовальных 25 — 11О 5 — 6 5-8 б — 9 7 — 8 30 — 120 7 — !О 8 — 1О 8 — 9 Токарных Токарных автоматах и полуавтоматах: горизонтальных вертикальных Токарные снмоценгрнруюшне трех- и двухкулачко-вые": клиновые ычажно-клнновые призмы (рнс. 11) 25 — 11О Токарно-револьвер- ных автоматах Цанговые"' 5 — 10 7 — !О г! Рве.
10. Оправка: а — шлропластмассовая, б — псреначажнваемяя ци лнмлрнчеснм для установки запловок с гзрантиро ванным зазором; а — с разрезной цангой; г — с гофрн рованными втулкняи; д — кулвчковая а) Рвс. 11. Примеры установки а — тройника; б — крестовины Для уменьшения деформацнн заготовок прн закреплении в патронах применяют наладки (рнс. 9). Установку заготовок внутренней поверхностью вращения н перпенднкудярной к ее осв пдоскнй поверхностью осуществляют с помощью цилиндрических установочных пальцев прн обработке заготовок на сверлильных н фрезерных станках нлн с помощью патронов н оправок (табл.
7, рнс. 10) прн обработке деталей типа тел вращения и зубчатых колес на токарных, шлифовальных, зубообрабатыаающнх н других станках. Гндропластмассовые оправки (н патроны) имеют пониженную функциональную надежность нз-за высыхания гндропластмассы н утечек газообразной смазки. Силы закрепление заготовок: в приспособлениях гндропластмассовых с мфрнрованными втулками нлн прессовых оправках — постоянные по угловой координате (осеснммстрнчные); в приспособлениях кулвчковых, цанговых, мембранных — переменные по угловой координате (аснмметрнчные). Прн обработке тонкостенных деталей выгодны приспособления с осеснмметрнчнымн снламн закрепления (за исключением прессовых), которые меньше деформируют заготовку.
Силы закрепления заготовок в гндропластмассовых, пднгзвых, мембранных, прессовых, с гофрированными втулками приспособлениях не являются стабильными нз-за непостоянства диаметра базовых отверстий в партии заготовок. Установку нвружнымн цвлнндрнческнмн пвверкностямн с пересекающимися осами прнмешпот прн обработке заготовок тройников, крестовин, задвижек н тому подобных деталей на фрезерных, сверлильных, расточных, агрегатных многошпнндельных силках.
В качестве основных опор используют ч В числителе указаны размеры заготовки из прутка, в знаменателе — штучной. Ы Изпловляют классов точности Н, П, В, А Допуски радиального и торцового биений дяя зшх патронов принимают в зависимости от класса точности. Ы Точность установки заготовок в ланговом патроне в осевом направлении, мкм 40 — 200 для калибре° анного прутка с предварительно обрабсзанной базой, 20 -80 с чистообработалной базой П р и м е ч а н и е По ГОСТ 2675 — 80 и ГОСТ 24351 — 80, мм 80, 100, 125, 160; 200; 250, 3 !5, 400; 500, 630, размерный рлл патронов, изготовляемых ло ГОСТ !4903-69 — 125 .
3 15 СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП 109 СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 108 Продолжение табл. 7 7. Характеристики типовых оправок Размеры заготовки, мм Точность Точность установки в осевом Допуски биений, степени точности по ГОСТ 24643 — 81 Применяют на станках ГОСТ Оправки ГОСТ обработки базовой поверхности, квалитеты Оправки Суммарная сила закреп- ления Диаметр отверстия радиаль- ных направлении, мкм торцовмх Цилиндрические для установки за- готовки с гаранти- рованным зазором Цилиндрические дяя установки с гарантированным зазором шпиндельные Десятки килоныого- нов Токарных, зубооб- рабатываюших 1Π— 40 9 — 16 25 — 125 центровые (с упорным буртом) шпнидельные 16 — 100 7-8 45-155 центровые (с упорр ным буртом) То же, и шлифо- вальных пшропластмассовыеы 3 — 6 При обработке толстостенных дета- лей 5 — 25ы МПа 28 — 150 20 — 1000 6 — 1О 1Π— 80 4 — 6 Прессовые гндропластмас- совые" Центровые лля точных работ Прессовые 30 — 60 30 — 100 7-9 Десятки ме- гапаскалей тип 3 (ступенчатые) Прн обработке с незначительной силой резания колес и вт лок Центровые для точных работ: тип 3 (ступенча- 31.
1066. 03 -97 31.1066. 03-97 1 — 5 тип 2 (с одной сгупенью) 2 — 4 4 — 7 3 — 50 8-75 4 — 6 Токарных и точных шлн овальных тип 1 (конические) Десятки килоньюто- нов тые) Шлифовальных и токарных класса точности С 3!.1066 01-85 доли мил- лиметра С гофрированными втулками тип 2 (с одной ступенью) 2 — 5 2-4 8-80 16- 180 6-7 тип 1 (конические) 6 — 9 3-100 4,5 .
150 '!'о же ( с осевым упором) Токарных, зубооб- рабатываюших, шли- фовальных 3! .1066 02 — 85 2 — 5 2 — 5 С гофрированными втулками 31.1066. О! -85 Десятки кило- ньютонов 31 — !00 9 — 115 6 — 8 31.1066. 02-85 Кулачковые'з; шпиндельные фланцевые 31.1066. 04 — 97 32-10735 20-!45 5 — 7 2 — 5 50 — ! 07,35 24 — 145 7-16 16 — 107,35 14 — 145 Десятки килоньюто- нов 31.1066. 04-97 36 — 90 5 — 120 шпиндельные 80 — 140 фланцевые С разрезной цангой шпиндельные фланцевыеь центровыее Кулачковые*: С разрезной цангой: шпиндельные фланцевые" Центровые*~ ° ' Данные относятся также к гндропластмассовым патронам " Кантвтнае давление на заготовку со стороны гильзы приспособления зависит от давления в гнлропластмксе и исходного зазора между поверхностями заготовки и гильзы.
° ' Днамегральный разжин цанги солавляет до 10% исходного диаметра. " Предпочтительны лля обработки заготовок с длиной, близкой к длине нанти Короткие заготовки устанавливает в середине длины цаигн ° ' Диаметраяьный ход кулачков равен нескольким миллиметрам Данные относятся к оправкам с пневмозвкимом. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И ЫЕХАНИЗЫЫ СП СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Ыо Продолжение табл 8 Рнс. 12. Установка раны виутреиннмн цилиндри- ческими поверхностямн с пересекающимися оеяин Рис.
!3. Комбинированная установка заготовки новерхноетянн: а — цилиндрическими (наруэкной - ео втулку, внутреннел -на срезанный палец), б — пяоскол поверхностью — на опорные пластины и внутренней коническои поверхностью — на подпружиненный палец.  — пространственно-сложными контурными поверхностями е жесткую н подвижную призмы, плоскими поверхностями — на опорные шайбы Элементы приспособления для установки инструмента на размеры. При настройке станка на необходимые разыеры используют установы (табл.
8) Они имеют поверхности для ориентации режущего инструмента и зани- ' Размер — после сборки. Отверстия под штифт развернусь с полем допуска К7. Допускаегся е обоснованных случаях отверстия под штифт развернуть с полем допуска Н7 8. Установы Установку внутренними цилиндрическими поверхностями с пересекающимися (скрещивающимися) осями применяют при обработке рам и корпусов на фрезерных, сверлильных и расточных станках (рис 12). Если база — замкнутое отверстие. применяют регулируемые и самоустанавливающисся основные опоры, если база — незамкнутое отверстие, используют также и жесткие опоры Комбинированную установку применяют в том случае, если в качестве баз использована совокупность элементарных поверхностей (рис.
13). мают на корпусе приспособления требуемое положение относительно элементов для базирования заготовки. При настройке станка для удобства работы и повышения точности применяют щупы, которые размещают между режущим лезвием и установом. Плоские щупы выполняют в виде пластин толщиной 1, 3 и 5 мм (полс допуска 66) Щупы цилиндрические имеют диаметры 3 и 5 мм (поле допуска 66). Щупы подвергают закалке (твердость 56 .. 61 НКС) и шлифуют (шероховатость йа 0,40) Конаукторные втулки применяют при обработке отверстий на станках сверлильнорасточной группы для направления режущего инструмента и ограничения его прогибов под действием неуравновешенной радиальной составляющей силы резания, что существенно повышает точность отверстий по параметрам отклонений лиаметрального размера, формы, расположения оси на входе и выходе.
Стацаартизированные кощгукторныс и промежуточные втуяки приведены в табл. 9 В обоснованных случаях применяют спеыиальные кондукгорные и вращшощиеся втулки. Срок службы кондукгорных втулок дос- тигает 40000 обработанных отверстий, а втулок со вставкой твердого сплава — на порядок больше. Для уменьшения износа втулок выдерживают торцовый зазор 6 между втулкой и заготовкой: 6 = (0,3 ...
0,5)д при сверлении по хрупким материалам, Ь = (0,5 .. 1)г( — при сверленнн по пластичным материатам; 2) < 0,3д— при зенкеровании, Ь = (1 ... 2) мм — при работе по скосу или криволинейной поверхности (а — диаметр направляющего отверстия втулки) Кондукторные плиты, которые служат для установки кондукгорных втулок(иногда и для крепления заготовки), изготавливают из качественного чугуна, реже — из стали. Толшина кондукторных плит 15 ...
ЗО мм. Для установки высоких кондукторных втулок предусматривают бобышки. Вспомогательные механизмы облегчают работу с СП, повышая безопасность, производительность и точность К ним относят. временные опоры тяжелых заготовок, деэительные и другие механизмы перемещения подвижных частей СП, фиксаторы для точного позиционирования подвижных частей СП, досылатели заготовок к опорам и зажимам, вьггалкивлгели обработанных заготовок, зацепки и т п. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 113 112 вуюших на заготовку (табл, 1О) При расчетах Р, всегда учитывают силы резания, реакции опор, силы трения (или соответствующие моменты).
Дополнительно учитывают силу тяжести (при обработке массивных или не вертикально установленных заготовок), силы инер- Зажимиые механизмы и их расчет Зажимные механизмы (ЗМ) предупреждают перемещение заготовок относительно опор СП. Ситу эакрегыенил Р, определяют из условия равновесия силовых факторов, дейст- Расчетная схема Пояснение к схеме Формула Рз Р =«)г/(гг+.Гг) 9. Стандартизированные коидухторные и промежуточные втулки по ГОСТ 30086 — 93 Основные размеры, мм Наименование втулки Н(67) = 8 ..
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
