Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 2 - 2003 (1004786), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Термины и определения Примечания Определение Термин Основная часть СП с базами для установки СП на оснащае- мый станок СП, которое применяют для оснащения станков какой-либо одной группы Целевое СП Корпус СП Составная часть СП с несущими поверхностями, которые сопрягмотся с технологическил~и базами устанавливаемой заготовки Опора СП Многоцелевые СП СП, которое применяют для оснащения станков различных групп ° — 8835 Станочные приспособления (СП) применяют для установки заготовок на металлорежущие (или деревообрабатывающие) станки.
Различают: три вида СП вЂ” специальные (одноцелсвые. непереналаживаемые), специализированные (узкоцелевые, ограниченно переналаживаемые), универсальные (многоцелевые, широкопереналшкиваемые), семь стандартных систем СП вЂ” универсально-сборные (УСП), сборно-разборные (СРП), универсальные безналадочные (УЕП), неразборные специальные (НСП), универсальные наладочные (УНП), специализированные ншьялочные (СНП), универсально-сборные переналаживаемые (УСПО).
Обоснованное применение СП позволяет получать высокие технико-экономические показатели. Трудоемкость и длительность цикла технологической подготовки производства, себестоимость продукции можно уменьшить за счет применения стандартных систем СП, сократив трудоемкость, сроки и затраты на проектирование и изготовление СП. В условиях серийною машиностроения выгодны системы УСП, СРП, УНП, СНП и другие СП многократного применения, Производительность труда значительно возрастает (на десятки — сотни процентов) за счет применения СП. быстродействующих с механизированным приводом, многоместных, автоматизированных, предназначенных для работы в сочетании с автооператором или технологическим роботом.
Точность обработки деталей по параметрам отклонений размеров, формы и расположения поверхностей увеличивается (в среднем на 20 — 40 90) за счет применения СП точных, надежных, обладающих достаточной собственной и контактной жесткостью, с уменьшенными деформациями заготовок н стабильными силами их закрепления. Применение СП позволяет обоснованно снизить требования к квалификации станочников основного производства(в среднем на разряд), обьективно регламентировать длительность выполняемых операций н расценки, расширить технологические возможности оборудования.
СП состоят из коопуса, опор, установочных устройств, звжимных механизмов (зажимов), привода, вспомогательных механизмов, деталей для установки, направления и контроля положения режущего инструмента. Графические обозначения опор и зажимных механизмов регламентированы ГОСТ 3.1107 — 81. Основные термины и определения приведены втабл. 1 На корпус устанавливают все составные части СП. Корпус воспринимает силовыс факторы. дейс-вующие на заготовку в и оцессе ее об аботки Опору также называют установочным элементом Зажим также называют зажимным меха- низмам Различают приводы: ручной.
пневматический, гидравлический, пневмогидравлический, электромеханический, магнитный, электромагнитный, вакуумный, криогенный и др. Кондукторные втулки, установы, копиры Фиксаторы, делительные механизмы, выталкиватели, досылатели и т и. Обеспечинают существенное повышение производительности Одноцелевые СП называют токарными, фрезерными, пратямгными и т.п. Примерами многоцелевых СП являются тИски, стойки, центры, кулачковые па- троны и т.п. СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 98 ю ° з Рис. 1. Примеры установки эацпавки шюсаимп повсрзнесгвми па сшнаартюааанные элементы СП: а — на шайбы, б- иа пластины (вид в плане) в — иа штыри; ! — заготовка; 2 — корпус СП По достигаемой точности обработки заготовок различают СП следующих классов точности: нормальной (Н), повышенной (П), высокой (В).
особо высокой (А) По уровню механизации различают СП: ручные; механизированные и автоматизированные; автоматические. Помимо вышеукюанных систем СП, стандартизированных на межотраслевом уровне, отдельными предприятиями и отраслями машиностроения разработаны следующие стандартизованные системы СП: унифицированные переналаживаемые (УПТО) и агрегатируемые переналаживаемые (АПО).
СП, относящиеся к системам УБП, УСП, СРП, УСПО, УНП, СНП, УПТО, АПО,атакже СП с программным управлением или использованием фазовых превращений в совокупности, называют приспособлениями многократного применения. СП, многократность применения которых обеспечивается быстрой сборкой из комплекта заранее изготовленных деталей и сборочных единиц, также называют обратимыми (УСП, СРП и аналогичные им). СП, многократность применения которых обеспечивается заменой или регулированием наладочных сборочных единиц, татке называют переналаживаемыми (УНП, СНП, УПТО и аналогичные им). Приспособления-спутники (наветы) служат для установки заготовок не только с целью их последующей обработки, но и с целью транспортирования в соответствии с требованиями технологического процесса.
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП Опоры и распространенные схемы установки заготовок По функциональному назначению различюот опоры освовные и вспомогательные. Первые ориентируют заготовку в рабочем пространстве оснащаемого станка в соответствии с принятой схемой установки. Число основных опор равно числу устраняемых с!еленой свободы заготовки. Для полной ориентации заготовку лишают всех шести степеней свободы и используют шесть основных опор, для частичной ориентации - меньшее их число.
Вспомогательные опоры применяют в тех случаях, когда необходимо уменьшить деформации и вибрации обрабатываемой заготовки, повысить точность и качество обработанных поверхностей. Суммарное число основных и вспомогательных опор больше числа устраняемых степеней свободы заготовки. Однако чем меньше число опор, тем проще и дешевле СП. По конструктивному оформлению различают опоры постоянные, несущие поверхности которых имеют неизменное расположение относительно корпуса СП, а так;ке регулируемые (иодводимые) и самаусталаввывающпеся опоры, расположение несущих поверхностей которых относительно корпуса СП меняется. Регулируемые опоры подводят к технологической базе заготовки, уже установленной на другие основные опоры.
Самоустанавливаюшиеся опоры первыми вступают в контакт с технологической базой заготовки и угапливаются ею до наступления контакта с другими опорами. Постоянные опоры жестче регулируемых , и самоустанавливаюшихся. Поэтому основные опоры преимущественно выполняют постоянными.
Регулируемые и самоустанавливаюшиеся опоры в качестве основных используют в обоснованных случаях (см. ниже), Вспомогательные опоры практически всегда выполняют в регулируемом или самоустанааливаюшемся вариантах. Риг. 2. Опары лла установки заготовки (1) плоской поверхностью: а — регулируемые клиновые; б — Ре!Улируемме югуижерные; в — самоустапавливаюшиеся по сфере Установку заготовок плоскаЯ поверкиостью применяют при обработке корпусов, рам,плит на фрезерных, сверлильных, расточных и некоторых других станках (табл. 2; рнс. 1. а - в и рис. 2).
Регулируемые опоры (рис. 2, а и б) применяют для установки заготовок с необработанными базами при больших припусках на меканическую обработку или заготовок, выверяемых по размсточным рискам. В качестве таких опор используют винты со сферической Опорной поверхностью и головками различной формы. Самоустанавливающиеся опоры (рис. 2, в) применяют для заготовок сложной формы или с базами, не позволяющими установить заготовку только на постоянные опоры. Регулируемые опоры без корпуса (рис.
2, б) усганавлившот в неудобных местах. Для этого ° корпусе СП растачивают отверстия под клин и плунжер. Угол а несамотормозящий, что позволяет быстро подвести плунжер к заготовкц после чего клин сгопорлт поворотом штур° ала нажимного винта Рас. 3. Установка заготовки двумя цилипдриче- скимп отверстиями е параллельными асами и перпендикулярной к ннм плавкой поверхностью е пепальзовапяем стандартизованных установочных пальцев: а — по ГОСТ 12209-66 и ГОСТ 122! О-бб; б — по ГОСТ 17211 — бб и ГОСТ 12212 — бб; в- по ГОСГ1 П74 — 72 и ГШ 1777з — Тг Установку по двум цилиндрическим отверстиям с параллельными осами н перпендикулярной к ним плоской поверкнастью (табл.
3 и 4; рис. 3, а -в) применяют при- Рис. 4. Успиоаачиые пальцы е упором: а — цплиилрический (ГОСТ 16898 — 71); б — среиппмй (ГОСТ 16899 — 71в) СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И МЕХАНИЗМЫ СП 101 СТАНОЧНЫЕПРИСПОСОБЛЕНИЯ 100 Продолжение вабл. 2 Опора Заготовки ГОСТ Эскиз Основные размеры, нм Тнл (в ред 1989 г.) Небольшие с базами: необрабо- танными гемра г4й С головкой: сферической 13441-68 5 — 40 7 — 92 13442-68 1О- 40 3 — 25 14 — 92 насеченной 13440-68 5 — 40 обработан- ными 7 — 92 плоской нестандартные (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
