Требования к клеям

На операциях приклейки форзацев, иллюстраций и дробных частей листа склеенные детали долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому здесь можно применять клеи со сравнительно малой липкостью и большим периодом схватывания. Если приклейки выполняются вручную, то обычно используют NaКмц-9 % раствор или крахмальный клейстер – 10% раствор, на автоматах - ПВАД. Концентрацию и растекание клеев подбирают так, чтобы ширина склейки на превышала 5 мм.

После склейки на ниткошвейных машинах крайних тетрадей, блоки длительное время находятся в плотном контакте на приемном столе, поэтому здесь применимы клеи с большим периодом схватывания, высокой вязкостью прим алой концентрации и низкой липкостью. Обычно это 6 % раствор NaКмц иногда с добавлением 10 % ПВАД, Прочность и долговечность книги, устойчивость формы ее корешка во многом зависит от клеевого скрепления сшитых тетрадей, длительное сохранение формы свода корешка раскрываемой книги. Рекомендуется использовать в зависимости от тиражной бумаги от 33 до 50%-ной ПВАД.

При бесшвейном скреплении со срезкой корешковых фальцев применяют неразбавленную высоковязкую ПВАД марки ДФ 51/15 с содержанием сухого остатка 50%. Для повышения прочности и долговечности склейки рекомендуется применять двукратное нанесение клея: при первом использовать концентрированную средневязкую (30 сек. По ВМС) дисперсию для пропитки листов бумаги в зоне корешка и при втором нанесении высоковязкую ПВАД для образования клеевой пленки, обеспечивающей прочность корешка блока.

На операциях приклейки к корешку блока марли и каптало-бумажной ленты, а также при сборке переплетных крышек важную роль играют липкость клея и малый период схватывания. Этими качествами обладают концентрированные (52-64%) и горячие (50-60°С) растворы желатина и костного клея.

При вставке блоков в переплетные крышки, с подправкой, используются клеи с большим периодом схватывания, так как они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга. Здесь рекомендуется применять растворы, имеющие при малой концентрации полимера высокую вязкость-9% раствора NaКмц или 10% раствор крахмала. При применении в качестве покровного материала при изготовлении переплетной крышки бумвинила или обложечной бумаги с припрессованной пленкой используется также добавка (25-30%) сополимерной дисперсии винилацетата с дибутилмалейнатом. В противном случае соединение форзацной бумаги с покровным материалом на загибах получается недостаточно надежным. При точном совмещении блока с крышкой используется низковязкая (11-13 сек по ВМС) ПВАД.

Вариант технологии КБС с использованием ПВАД имеет следующие свойства:

-позволяет обрабатывать блоки практически любой толщины от 3 до 60 мм.

- обеспечивает высокую прочность склейки (в 1.5 раза большую, чем с термоклеем) и практически неограниченную долговечность.

- высокую эластичность пленки, обеспечивающую хорошую раскрываемость изданий

- клей не токсичен

- сравнительно дешев

К недостаткам данной технологии следует отнести:

- сравнительно длительное закрепление клеевой пленки

- необходимость длительной сушки до передачи полуфабрикатов на последующие операции

Во втором варианте технологии применяется термоклей, основным компонентом которого является сополимер винилацетата с этиленом. Кроме сополимера в клей вводится 20% парафин для понижения текучести, 10% канифоли для повышения адгезии.

При заклейке корешка клей наносится в виде расплава при температуре 155-175° в зависимости от состава клея. Толщина наносимого клеевого слоя может изменяться от 0,4 до 1.0 мм в зависимости от толщины блока, формата издания и вида бумаги: большая толщина рекомендуется для толстых блоков большого формата и для изданий, отпечатанных на типографских бумагах № 3 и газетных.

Так как расплав термоклея затвердевает уже через 20-50 сек. В зависимости от толщины слоя, то издание может передаваться на последующие операции без риска снижения прочности клеевого скрепления.

По сравнению с ПВАД он имеет следующие преимущества:

- в 1.5-2 раза повышается скорость работы

-позволяет организовать непрерывное поточное производство

К недостаткам технологии КБС с использованием термоклея следует отнести:

-примерно 1.5-кратное снижение прочности КБС по сравнению с ПВАД.

Люди также интересуются этой лекцией: Политическая реклама в СССР.

- худшая раскрываемость

- падение прочности КБС в процессе старения клеевого слоя

- необходимость длительного разогрева клея перед началом работы (3 -4часа)

- необходимость точного поддержания температуры клея из-за риска потери его клеящих свойств.

- выделение токсичных веществ

- более высокая стоимость по сравнению с ПВАД (2.5-5 раз).