Концентрация и дифференциация операций тп
3. Концентрация и дифференциация операций ТП
5. Концентрация и дифференциация схем станочных операций
Различные способы механической обработки могут быть совершенно равноценными с точки зрения их технических возможностей, но некоторые из них могут оказаться либо технологически неприемлемыми, либо значительно менее выгодными, чем другие. Поэтому выбор способа механической обработки должен быть основан на сравнительном технико-экономическом анализе, который может проводиться на основе предварительной классификации наиболее рациональных схем станочных операций техпроцессов - дифференцированных, концентрированных и смешанных.
Концентрация (укрупнение) операций означает объединение нескольких операций в одну более сложную, а дифференциация (разукрупнение) - расчленение техпроцесса на более простые операции. Пределом концентрации является сосредоточение всей обработки детали в одной операции, пределом дифференциации - разделение процесса-а на такие операции, каждая из которых будет состоять из простого перехода.-
В зависимости от сочетания числа обрабатываемых поверхностей +--и числа обрабатывающих их инструментов различают четыре исходные схемы наладки станков:
1) одноместные одноинструментные,(см. Настольный сверлильный станок)
2) одноместные многоинструментные,
3) многоместные одноинструментные,
Рекомендуемые материалы
4) многоместные многоинструментные.
С точки зрения порядка работы инструмента, так же как и порядка расположения деталей по отношению к инструменту, при классификации схем станочных операций различают три возможных принципа построения операции:
1) последовательная схема - последовательно работают инструменты или последовательно обрабатываются одним инструментом установленные на станке заготовки,
2) параллельная схема - одновременная работа нескольких инструментов или одновременная обработка одним инструментом нескольких деталей или нескольких поверхностей других деталей,
3) параллельно-последовательная схема - сочетание первых двух схем.
И повышение, и уменьшение степени концентрации операций имеют свои достоинства.
С повышением степени концентрации операций:
1) уменьшается число установок детали, что очень существенно; при обработке крупных деталей,
2) появляется возможность использовать станки повышенной производительности и агрегатные станки, что важно при большом объеме выпуска,
3) сокращается длительность производственного цикла,
Рекомендация для Вас - Эмоции.
4) упрощается планирование и учет производства (меньше стало операций).
С уменьшением степени концентрации:
1) упрощается наладка оборудования,
2) снижается квалификация работы,
3) возможно использовать интенсивные режимы резания в каждом переходе.
Задача о наивыгоднейшей степени концентрации сложная в общем виде и резко упрощается в конкретных условиях, так как они накладывают много ограничений. Почти все ограничения так или иначе связаны с оборудованием, например, объединить фрезерование и точение, имея универсальное оборудование, нельзя.
