Гидравлический расчет движения газов
Гидравлический расчет движения газов
7.1. ПРИМЕНЕНИЕ УРАВНЕНИЯ Д.БЕРНУЛЛИ К РАСЧЕТУ ДВИЖЕНИЯ ГАЗА ПО ТРУБАМ
При транспортировке по трубам вязких газообразных жидкостей (газов, воздуха, перегретого пара и т.д.) скорость их движения не превышает 50 - 60 м/с, что значительно меньше скорости звука в них. Давление в начале подобных трубопроводов обычно составляет около 50 кгс/см2 (атм.). Поэтому скорости движения, близкие к скорости звука, будут наблюдаться не на прямолинейных участках, а в отдельных зонах, в местах установки арматуры и т.д.
Рассмотрим установившееся движение вязкого газа в длинном трубопроводе. В рассматриваемом случае возникающие потери напора на трение по длине вызывают ряд характерных особенностей движения реального газа по сравнению с движением по трубам несжимаемых жидкостей.
Так, с ростом потерь напора на трение давление по длине трубы уменьшается, что ведет к расширению газа и уменьшению его объемного веса. Вместе с тем в условиях установившегося движения, когда весовой расход остается постоянным вдоль трубы, уменьшение объемного веса вызывает одновременное увеличение средней скорости течение по трубе. Изменяется вдоль трубы и коэффициент трения l. При наличии теплообмена будет иметь место и непрерывное изменение температуры газа по длине трубы.
Все это приводит к тому, что для газов нельзя применять формулу для определения потерь напора на трение по длине трубы, используемую для капельных жидкостей
(3 – 1)
Рекомендуемые материалы
где l - длина участка трубы; d - диаметр трубы (внутренний); v - средняя скорость движения воды в трубе.
Рассмотрим движение газов в трубах в условиях изоэнтропического и изотермического процессов, когда температура газа постоянна и теплообмен отсутствует. Это обстоятельство позволит считать величину коэффициента трения l постоянным по длине. (При T = const вязкость газа и число Рейнольдса Re будут постоянными по длине. Следовательно, будет постоянным по длине трубы).
В этих условиях эта формула может быть применена для бесконечно малых участков трубы. Она примет вид:
(3 – 2)
где: dhf - потеря напора на трение на длине dl; w - скорость потока на этом же участке.
Тогда уравнение Д.Бернулли для двух сечений потока, отстоящих друг от друга на бесконечно малое расстояние dl можно представить в таком виде:
Пренебрегая влиянием веса газа и изменением скоростей, последнее уравнение представим в виде:
(3 – 3)
Так как
где: w - площадь поперечного сечения трубы; G - весовой расход газа, последнее выражение примет вид:
или (3 – 4)
При изотермическом процессе уравнение состояния имеет вид
откуда:
С учетом последнего равенства уравнение (3 – 4) примет окончательный вид
(3 – 5)
Интегрируя левую часть уравнения в пределах от p1 до p2, а правую – от 0 до L (L – длина трубы) получим:
(3 – 6)
Формула (3 – 6) является расчетной формулой для определения весового расхода газа G при заданных перепаде давления (p1 – p2) и диаметре трубопровода d. Это же уравнение используется и для определения диаметра трубы при заданных G и (p1 – p2).
Коэффициент трения l зависит от режима движения газа и может определяться по формулам, полученным на основании обработки опытных данных по перекачке газов по трубам.
Для определения l в квадратичной области турбулентного режима для стальных трубопроводов используют формулу
(3 – 7)
где d - диаметр трубопровода в см.
Для определения l резиновых шлангов пользуются формулой
(3 – 8)
где d - в метрах.
При пользовании формулой (3 – 6) необходимо следить, чтобы все параметры подставлялись в одинаковой размерности. В технической системе единиц, мы будем использовать основные единицы измерения кгс, м, с, т.е. удельный вес g подставлять в кгс/м3, давление p – в кгс/м2 и т.д., при этом весовой расход из формулы (3 – 6) получится в кгс/с.
Для определения весового расхода G преобразуем к виду:
(3 – 9)
Чтобы соблюсти единообразие формулу (3 – 7) приведем к виду
(3 –7,а)
где d теперь надо подставлять в м.
Рекомендация для Вас - 3.2 Представление графов в виде списков.
Подставив выражения для коэффициента трения l из (3 – 7а) и (3 – 8) в формулу (3 – 9) и разрешив ее относительно диаметра трубы (шланга) d, получим формулы для определения требуемого диаметра при заданном весовом расходе воздуха G (и остальных исходных данных):
- для стальных труб
(3 – 10)
- для резиновых шлангов
(3 – 11)
Напомним, что ответ по формулам (3 – 10) и (3 – 11) получается в м.