Лекция 8

Материалы, получаемые соединением древесных частиц и элементов. Изделия из древесины                               

Композиционные древесные материалы

Древесностружечные плиты представляют собой материал, изготовленный из различных видов древесины и недревесных частиц, различными способами с использованием разнообраз­ных связующих и для различных целей.

Для изготовления древесностружечных плит в основном ис­пользуются отходы лесопильного, деревообрабатывающего про­изводства и лесозаготовок. Для изготовления 1 м³ плит требу­ется 1,5—1,7 м³ древесных отходов.

По назначению плиты подразделяются на два вида: общего назначения и специального назначения (плиты с улучшенными или специфическими свойствами, которые могут заменить фа­неру и древесноволокнистые плиты). По конструкции плиты подразделяются на одно-, трех-, пяти- и многослойные.

В однослойных плитах используются одинаковые раз­меры древесных частиц и одинаковое количество связующего по всей их толщине.

В трехслойных плитах оба наружных слоя изготовляют из более тонких или мелких древесных частиц и с большим ко­личеством связующего вещества, чем во внутреннем слое.

В пятислойных плитах в двух наружных слоях, двух промежуточных и в одном внутреннем слое используются раз­ных размеров древесные частицы и разное количество связую­щего.

В многослойных плитах размеры древесных частиц в слоях возрастают от поверхности к середине плиты, а содер­жание связующего соответственно уменьшается.

Рекомендуемые материалы

По плотности плиты делятся на плиты с малой плотностью (менее 550 кг/м³), плиты средней плотности (от 551 до 750 кг/м³) и плиты с высокой плотностью (более 750 кг/м³). По виду используемых древесных частиц они подразделяются на плиты из специально изготовленных древесных частиц, из стружки и из опилок.

По водоустойчивости (гидрофобности) плиты подразделя­ются на следующие виды: повышенной водостойкости (при из­готовлении применяются фенолоформальдегидные, карбамидо-меламйноформальдегидные и другие смолы с добавлением гид­рофобных веществ), средней водостойкости (при изготовлении применяются карбамидоформальдегидные смолы), низкой водо­стойкости (при изготовлении применяются казеиновые клеи, ' жмыхи и шроты масленичных семян,сульфатные щелоки и др.).

По виду обработки поверхности плиты делятся на шлифо­ванные и нешлифованные. По виду отделки поверхности плит делятся на необлицованные и облицованные. Для облицовки плит применяют: шпон, бумагу, пластмассу, бумажно-слоистый пластик, линолеум и другие материалы.

Необлицованные Древесностружечные плиты общего назначе­ния (ГОСТ 10632 — 77) изготовляются следующих марок: П-1, П-2 и П-3. Плиты марки П-1 изготовляются только шлифован­ными. Они могут быть трехслойные (обозначение П-1Т) и мно­гослойные (обозначение П-1М). Плиты марок П-2 и П-3 изго­товляются шлифованными и нешлифованными, при этом плиты марки П-2 могут быть однослойные (обозначение П-2О) и трех­слойные (обозначение П-2Т); а плиты марки П-3 изготовляются только трехслойные (обозначение П-ЗТ). Плиты марки П-2 по физико-механическим показателям подразделяются на две группы: А (улучшенного качества) и Б.

Плиты марки П-1 применяются для изготовления мебели, строительных панелей, футляров деталей радио и приборо­строения. Плиты марки П-2, кроме того, применяются при стро­ительстве временных сооружений и в тарном производстве. Плиты марки П-3 применяются для настила полов, кровли, по­стройки стен, антресолей, кузовов автофургонов, в вагонострое­нии (перегородки) и др. Размеры плит разные.

Толщина плит марки П-1 равна 10—25 мм с градацией 1 мм, марки П-2 шлифованных 10—25 мм с градацией 1 мм, не­шлифованных 10—18 мм с градацией 2 мм, марки П-3 шлифо­ванных 16—22 мм с градацией 1 мм, нешлифованных 16—24 мм с градацией 2 мм. Длина плит равна 2440, 2750, 3500, 3660, 5500, ширина — 1220, 1500, 1750, 1830 и 2440 мм.

Качество необлицованных плит устанавливается по дефектам на их поверхности, а облицованных — по дефектам облицовки. Плиты, облицованные строганым шпоном, разделяются на два сорта.

В плитах группы А с государственным Знаком качества не допускаются углубления, выступы, царапины, пятна от связую­щего, парафина и масла. Влажность плит всех марок не дол­жна превышать 10%. Хранят плиты в сухих закрытых складах в стопах, учитывают плиты в квадратных и кубических метрах.

Древесноволокнистые плиты изготавливаются из древесных или растительных волокон с добавлением специальных составов. Сырьем для их изготовления служат в основном отходы древе­сины хвойных и лиственных пород, которые предварительно перерабатываются в древесные волокна.

Плиты изготовляются двух типов: твердые и мягкие. В зави­симости от прочности и вида лицевой поверхности твердые плиты изготовляются шести марок: Т — твердые плиты с необла­гороженной лицевой поверхностью; Т — С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т — П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; Т — СП — твер­дые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной Древесной массы; СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ — С — твёрдые плиты повышенной прочности (сверхтвер­дые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т — С, Т — ПиТ — СП в зависимости от уровня физических и механических показателей подразделя­ются на две группы качества: А и Б.

В зависимости от плотности мягкие плиты подразделяются на три марки М-1, М-2 и М-3.

Размеры плиты следующие: длина 1220—3600 мм, ширина 1220—2140 мм, толщина твердых плит 2,5—5 мм, мягких 8— 16 мм. Твердые плиты применяются в строительстве для настила полов, перегородок и других целей. Мягкие плиты используются для тепловой и звуковой изоляции стен и перекрытий при строительстве зданий.

Плиты на сорта не подразделяются, но к их качеству по ГОСТ 4598 — 74 предъявлены определенные требования. Кроме описанных выше плит, промышленностью вырабатываются дре-весноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием (ГОСТ 8904—81). Такие плиты изготовляются двух типов. Плиты типа А с декоративным печатным рисунком, а типа Б — одноцветные. Плиты обоих типов могут иметь глянцевую (Г) или матовую (М) поверхность. Эти плиты применяются для от­делки жилых, общественных и производственных зданий, изго­товления транспортных средств, торгового оборудования, ме­бели, дверных полотен и других изделий.

Для покрытий полов применяются сверхтвердые плиты, изго­товленные из древесных волокон, пропитанных водостойкими синтетическими смолами или высыхающими маслами.

Требования к качеству плит приведены в соответствующих стандартах по их видам. На лицевой поверхности всех плит не допускаются вмятины, выпуклости, масляные пятна, царапины и риски. Влажность сверхтвердых плит должна быть не более 10%, полутвердых и мягких — не более 12%. Хранятся плиты в сухих помещениях уложенными в кипы дли пакеты. Учитыва­ются в квадратных метрах.

Древесина клееная. Для увеличения выхода пиленой продук­ции из сырья, улучшения ее качества и снижения материалоем-кости действующими стандартами предусмотрено наряду с цель­ной (неклееной) пиленой продукцией вырабатывать и клееную.

Клееная пиленая продукция изготовляется из хвойных и лиственных маломерных отрезков древесины путем склеивания их по длине, ширине и толщине в любые требуемые для народ­ного хозяйства сечения и длины. Основным видом соединения клееной пилопродукции по длине является зубчатое клеевое соединение (см. рис. 53, з). Технические требования к прочно­сти зубчатого клеевого соединения приведены в ГОСТ 19414—79.

Клееная древесина и изготовленные из нее детали нашли широкое применение в строительстве зданий и сооружений (не­сущие балки перекрытий больших проемов, строганые погонаж-ные детали, половые настилы, перегородки и др.), при изготовлении переводных брусьев для железных дорог широкой колеи, деталей платформ грузовых автомобилей, мебельных, лыжных, ложевых и других заготовок, при изготовлении различных това­ров народного потребления.

Можно значительно увеличить производство деревянных шпал, если одновременно с цельными шпалами из того же сырья вырабатывать и клееные. Проведенными нами исследо­ваниями установлено, что при переработке шпальных кряжей одновременно на цельные и клееные шпалы их суммарный вы­ход увеличивается в зависимости от типов на 11 —15%.

Влажность клееной древесины должна соответствовать влаж­ности деталей и изделий в условиях их эксплуатации. Хранят клееную древесину и детали в сухих закрытых складах, учиты­вают так же, как и неклееную.

51. Изделия и конструкции производственного и хозяйственного назначения

Сани предназначены для перевозки грузов в зимнее время года. В зависимости от назначения и оковки полоза сани де­лятся на пять типов: СДО — сани-дровни с окованным полозом; СДН — сани-дровни с неокованным полозом; СДП — сани-дро­вни с платформой и окованным полозом; СРО — сани-розвальни с окованным полозом; СРН — сани-розвальни с неокованным полозом.

Сани-розвальни состоят из полозьев, копыльев, нахлесток, головок полоза, распорок передка, распорок нахлестки, грядок кресел, подрезов и оглобель (рис. 58).

Сани-дровни не имеют грядок кресел, распорок передка и нахлестки. В зависимости от размеров сани каждого типа под­разделяются на пять вариантов исполнения. Грузоподъемность саней зависит от варианта их исполнения и" составляет 600— 1000 кг. Размеры саней следующие: ширина колеи 520—720 мм, общая высота 760—1000 мм, длина платформы 1200—1300 мм.

Качество саней определяется качеством их деталей, описа­ние которых приведено в § 46.

Конные повозки предназначены для перевозки различных грузов. В зависимости от грузоподъемности повозки делятся на одноконные грузоподъемностью 0,75 т и пароконные грузоподъ­емностью 1,5 т. Повозки изготовляются с кузовом и без кузова. Ходовая часть повозки состоит из передка, 'задка и развода.

Одноконная повозка состоит из двух осей, четырех колес, двух надосников, двух подушек, поворотного круга, развода, ме­таллической пластины, двух сниц, двух металлических скоб, двух ручиц, двух тяг, двух оглобель, шкворня и других крепежных деталей. Описание конструкции и деталей колеса приведено § 46. Детали колес изготовляются из заготовок по ГОСТ 2800— 83. Надосники, подушки, детали кузова изготовляются из дре­весины хвойных и твердых лиственных пород. Оглобли изготовСТ — С — твёрдые плиты повышенной прочности (сверхтвер­дые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т — С, Т — ПиТ — СП в зависимости от уровня физических и механических показателей подразделя­ются на две группы качества: А и Б.

В зависимости от плотности мягкие плиты подразделяются на три марки М-1, М-2 и М-3.

Размеры плиты следующие: длина 1220—3600 мм, ширина 1220—2140 мм, толщина твердых плит 2,5—5 мм, мягких 8— 16 мм. Твердые плиты применяются в строительстве для настила полов, перегородок и других целей. Мягкие плиты используются для тепловой и звуковой изоляции стен и перекрытий при строительстве зданий.

Плиты на сорта не подразделяются, но к их качеству по ГОСТ 4598 — 74 предъявлены определенные требования. Кроме описанных выше плит, промышленностью вырабатываются дре-весноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием (ГОСТ 8904—81). Такие плиты изготовляются двух типов. Плиты типа А с декоративным печатным рисунком, а типа Б — одноцветные. Плиты обоих типов могут иметь глянцевую (Г) или матовую (М) поверхность. Эти плиты применяются для от­делки жилых, общественных и производственных зданий, изго­товления транспортных средств, торгового оборудования, ме­бели, дверных полотен и других изделий.

Для покрытий полов применяются сверхтвердые плиты, изго­товленные из древесных волокон, пропитанных водостойкими синтетическими смолами или высыхающими маслами.

Требования к качеству плит приведены в соответствующих стандартах по их видам. На лицевой поверхности всех плит не допускаются вмятины, выпуклости, масляные пятна, царапины и риски. Влажность сверхтвердых плит должна быть не более 10%, полутвердых и мягких — не более 12%. Хранятся плиты в сухих помещениях уложенными в кипы дли пакеты. Учитыва­ются в квадратных метрах.

Древесина клееная. Для увеличения выхода пиленой продук­ции из сырья, улучшения ее качества и снижения материалоем-кости действующими стандартами предусмотрено наряду с цель­ной (неклееной) пиленой продукцией вырабатывать и клееную.

Клееная пиленая продукция изготовляется из хвойных и лиственных маломерных отрезков древесины путем склеивания их по длине, ширине и толщине в любые требуемые для народ­ного хозяйства сечения и длины. Основным видом соединения клееной пилопродукции по длине является зубчатое клеевое соединение (см. рис. 53, з). Технические требования к прочно­сти зубчатого клеевого соединения приведены в ГОСТ 19414—79.

Клееная древесина и изготовленные из нее детали нашли широкое применение в строительстве зданий и сооружений (не­сущие балки перекрытий больших проемов, строганые погонаж-ные детали, половые настилы, перегородки и др.), при изготовлении переводных брусьев для железных дорог широкой колеи, деталей платформ грузовых автомобилей, мебельных, лыжных, ложевых и других заготовок, при изготовлении различных това­ров народного потребления.

Можно значительно увеличить производство деревянных шпал, если одновременно с цельными шпалами из того же сырья вырабатывать и клееные. Проведенными нами исследо­ваниями установлено, что при переработке шпальных кряжей одновременно на цельные и клееные шпалы их суммарный вы­ход увеличивается в зависимости от типов на 11 —15%.

Влажность клееной древесины должна соответствовать влаж­ности деталей и изделий в условиях их эксплуатации. Хранят клееную древесину и детали в сухих закрытых складах, учиты­вают так же, как и неклееную.

51. Изделия и конструкции производственного и хозяйственного назначения

Сани предназначены для перевозки грузов в зимнее время года. В зависимости от назначения и оковки полоза сани де­лятся на пять типов: СДО — сани-дровни с окованным полозом; СДН — сани-дровни с неокованным полозом; СДП — сани-дро­вни с платформой и окованным полозом; СРО — сани-розвальни с окованным полозом; СРН — сани-розвальни с неокованным полозом.

Сани-розвальни состоят из полозьев, копыльев, нахлесток, головок полоза, распорок передка, распорок нахлестки, грядок кресел, подрезов и оглобель (рис. 58).

Сани-дровни не имеют грядок кресел, распорок передка и нахлестки. В зависимости от размеров сани каждого типа под­разделяются на пять вариантов исполнения. Грузоподъемность саней зависит от варианта их исполнения и" составляет 600— 1000 кг. Размеры саней следующие: ширина колеи 520—720 мм, общая высота 760—1000 мм, длина платформы 1200—1300 мм.

Качество саней определяется качеством их деталей, описа­ние которых приведено в § 46.

Конные повозки предназначены для перевозки различных грузов. В зависимости от грузоподъемности повозки делятся на одноконные грузоподъемностью 0,75 т и пароконные грузоподъ­емностью 1,5 т. Повозки изготовляются с кузовом и без кузова. Ходовая часть повозки состоит из передка, 'задка и развода.

Одноконная повозка состоит из двух осей, четырех колес, двух надосников, двух подушек, поворотного круга, развода, ме­таллической пластины, двух сниц, двух металлических скоб, двух ручиц, двух тяг, двух оглобель, шкворня и других крепежных деталей. Описание конструкции и деталей колеса приведено § 46. Детали колес изготовляются из заготовок по ГОСТ 2800— 83. Надосники, подушки, детали кузова изготовляются из дре­весины хвойных и твердых лиственных пород. Оглобли изготовРис. 58. Сани-розвальни:

а —копыл; 2 — полоз; 3 — подрез; 4 — нахлестка; 5 — головка полоза; б — грядка кресел; 7 —оглобля; В — распорка передка; 9 — распорка нахлестки; Н — высота са­ней; #1 — высота платформы; I — длина саней; В — ширина колен

ляются из березовых, вязовых и осиновых грядок. После обра­ботки оглобли имеют диаметр в верхнем отрезе 50—80 мм и длину 2500—3200 мм. Размеры повозок следующие: длина с ог­лоблями 4765 мм, ширина хода 1000 и 1250 мм.

К качеству деталей конных повозок предъявляются такие же требования, как и к заготовкам для их изготовления. Влаж­ность деревянных деталей повозки составляет 18—22%.

Ящики дощатые изготовляются из следующих пород древе­сины: сосны, ели, кедра, лиственницы, пихты, липы, осины, ольхи, березы, бука, граба и др. Для изготовления ящиков до­пускается использовать отходы пиломатериалов твердых лист­венных пород.

В зависимости от массы груза ящики делятся на два вида: для грузов массой до 500 кг и для грузов массой свыше 500 кг.

По сроку службы ящики подразде­ляются на многооборотные и разо­вого пользования. В зависимости от размеров упаковываемого груза и назначения ящики делятся на но­мера.

В зависимости от конструктив­ного устройства ящики подразделя­ются на типы. Чертежи конструк­ций ящиков разового пользования приведены в ГОСТ 2991—76 и ГОСТ 10198—78, многооборот­ных—в ГОСТ 9395 — 76 и ГОСТ 9396 — 75.

В лесном хозяйстве применя­ются ящики дощатые для овощей, фруктов и ягод по ГОСТ 13359 — 84 и ГОСТ 20463 — 75, ящики деревян­ные многооборотные для продукции пищевой промышленности по ГОСТ 11354 — 82, ящики дощатые для консервов и пресервов по ГОСТ 13358 — 72.

Ящик дощатый состоит из шести стенок: двух торцовых, двух боковых, дна и крышки (рис. 59). Торцовые щиты состоят из двух планок и нескольких дощечек. Боковые стенки, дно и крышка могут также собираться на отдельных планках, как и торцовые щиты. Размеры и число деталей для каждого типо­размера ящика приведены в соответствующих стандартах.

Ящики дощатые с массой груза до 500 кг имеют следующие размеры деталей: толщина дощечек боковых стенок, дна и крышки 4, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25 и 32 мм (последняя цифра для решетчатого ящика); толщина дощечек торцовых стенок 13, 16, 19, 22, 25 и 32 мм; ширина дощечек 40—70 мм с града­цией 10 мм, длина дощечек 320—1300 мм, в зависимости от но­мера ящика; поперечные сечения планок для всех щитов ящика, а также раскосов и ручек 13X40, 16x50, 19x50, 22X60, 25X60, 32.Х 60 мм.

Ящики и ящечные комплекты на сорта не подразделяются, но к их качеству предъявлены определенные требования. В ящи­ках дощатых не допускаются следующие пороки древесины: гнили всех видов, обзол на кромках дощечек торцовых и боко­вых стенок, прилегающих к дну и крышке, а также на кромках планок торцовых стенок и дощечках дна и крышки, прилегаю­щих к боковым стенкам, обзол на трехгранных планках, пле­сень в ящиках для пищевых продуктов и консервов. Остальные пороки древесины ограничиваются в размерах или допуска­ются. Сучки здоровые сросшиеся, частично сросшиеся и сшив­ные допускаются размером до '/2 ширины дощечек и до '/з ши­рины планок. Сучки загнившие, гнилые и табачные допускаются размером до '/з ширины дощечек и до '/4 ширины планок.

Шероховатость поверхно­сти деталей ящика для ово­щей, фруктов и ягод должна быть не более 1200 мкм, а для ' перевозки винограда, косточ­ковых плодов, помидоров и ягод — не более 320 мкм. Влажность дощечек и планок ящиков зависит от их назна­чения и типоразмеров и колеб­лется от 12 до 22%. Учиты­ваются дощечки и планки в комплектах, ящики — в штуках.

Бондарные изделия. К бон­дарным изделиям относятся: бочки деревянные, кадки, уша­ты, лагуны и цветочницы. Бон­дарные изделия изготавлива­ются из древесины ели, пихты, сосны, кедра, лиственницы, осины, липы, березы, дуба, бука, ясеня и клена. Бочки в лесном хозяйстве применяются для перевозки и хранения живицы, меда, соков, замороженных и моченых пло­дов и ягод и для других целей. Бочки подразделяются на залив­ные неэмалированные, сухотарные и заливные эмалированные. Не допускается применять березовую древесину для изготовле­ния заливных бочек, а древесину сосны — для бочек под пище­вые продукты. Бочки изготавливаются вместимостью от 5 до 250 л. По заказам разрешается изготовлять бочки и другой вме­стимости.

В зависимости от срока службы бочки разделяются на мно­гооборотные и обычные (не многооборотные). Многооборотная заливная бочка со съемным дном, предназначенная для хранения и перевозки вина, пива, соков и морсов, изготавливается вмести­мостью 15 и 25 л по ГОСТ 11288 — 75. Она состоит из следую­щих деталей: клепки остова, двух луковых обручей, двух утор-ных обручей, восьми заклепок, одного клина из древесины твердых лиственных пород, съемного дна, ручки, резиновой уп-лотнительной прокладки, запорного кольца и коренного дна (рис. 60).

Ширина клепки остова для многооборотных бочек равна 40—80 мм, толщина на торцах 20, в пуке 10 мм. Ширина клепки дна равна 50—120 мм, толщина 16 мм. Влажность де­талей многооборотной бочки допускается не более 9 %.

Клепка для изготовления бочек подразделяется на два вида: боковик и донник. Размеры боковика и донника зависят от вме­стимости бочек. Для бочек вместимостью от 15 до 250 л длина боковика колеблется от 284 до 800 мм, ширина 50—110 мм, тол­щина 16—22 мм, длина донника соответственно от 200 до 680мм, ширина 50—180 мм, толщина 16—22 мм.

Влажность клепки в период с 1 апреля по 1 октября не дол­жна превышать 22%, в остальное время года влажность не нормируется. В клепке и деталях бочек не допускаются гнили всех видов, сучки загнившие, гнилые и табачные, химические окраски, крень, свилеватость и механические повреждения.

В клепке для бочек под икру осетровых и лососевых пород рыб, а также технический йод, кроме перечисленных выше по­роков древесины, не допускаются грибные поражения, сердце­вина, прорость, смоляные кармашки, водослой и червоточина.

Сучки здоровые сросшиеся в клепке для заливных бочек допускаются размером до '/з ширины боковика, но не более 30 мм и до '/2 ширины донника, но не более 50 мм, а в клепке для бочек под икру осетровых и лососевых рыб и технический йод — до '/4 ширины боковика и донника. Бочки и клепка для их изготовления хранятся в закрытых складах или под навесом.

Кадки представляют собой открытые емкости вместимо­стью от 10 до 150 л. Собираются кадки на двух и четырех обру­чах, изготовляются из тех же древесных пород, что и бочки.

Ушаты—это открытые емкости вместимостью 15—150 л, но в отличие от кадок имеют небольшую высоту по отвесу, ко­торая равна 315—490 мм. Ушаты собираются на трех обручах, изготовляются из тех же древесных пород, что и бочки.

Лагуны — это открытые емкости вместимостью 17 и 28 л, с высотой по отвесу 360—400 мм. Собираются лагуны на двух и трех обручах из клепки тех же пород древесины, что и бочки.

Цветочницы — открытые емкости вместимостью от 5 до 30 л и высотой по отвесу 220—450 мм, изготовляются в основ­ном из липы, осины, ели и пихты. Собираются цветочницы на двух и трех обручах.

К качеству открытых емкостей предъявляются примерно та­кие же требования, как и к бочкам. В отличие от бочек в них допускается смешение древесных пород в одном изделии, а именно: липы с осиной, ели с пихтой. Нормы допускаемых по­роков древесины в открытых емкостях приведены в РСТ РСФСР 161—82.

Влажность открытых емкостей допускается не более 18%, шероховатость поверхности — не более 320 мкм. Поверхность цветочниц покрывается лаком или краской и лаком. Клепка для изготовления бондарных изделий учитывается в плотных куби­ческих метрах, а сами изделия в штуках.

Тара картонная изготовляется в виде коробок различной ем­кости и конструкции. Картонные коробки для упаковки товаров народного потребления по конструкции и назначению делятся на три типа.

Коробки I типа с телескопической крышкой, II типа с крыш­кой на шарнире и с плинтусами, III типа — пеналы с выдвижРис. 61. Виды коробок:

а — с внутренней рамкой, вклеенной в низок; б — без внутренней рамки; в — без внутренней рамки с клапанами; г — с одним плинтусом; 3-е двумя плинтусами; е — пенал

ными вставками различных конструкций. Общие виды коробок представлены на рис. 61.

Сшитые и склеенные коробки допускается изготовлять круг­лой, эллипсовидной, многоугольной и другой формы. К качеству коробок предъявляются высокие требования. На их поверхности не допускаются масляные пятна, загрязнения, потертости, раз­рывы и другие повреждения. Проволока должна быть без тре­щин и следов коррозии. Обмеряют коробки штангенциркулем или шаблоном, учитывают в кубических сантиметрах, а хранят в отапливаемых закрытых складах.

Бумажная тара изготовляется в виде мешков и пакетов.

Мешки бумажные применяются для хранения семян не­которых древесных и кустарниковых пород и других целей. Мешки изготовляют двух типов: сшитые и склеенные.

В зависимости от вида бумаги, количества ее слоев м обла­сти применения мешки делятся на семь марок: НМ, БМ, ВМ, ПМ, БМП, ВМБ и ВМП. Буквы марок обозначают вид мешоч­ной бумаги, ее елейность и комбинирование слоев:

НМ — непропитанные мешки из непропитанной бумаги;

БМ — битумированные мешки с двумя-тремя слоями битумированной бу­маги;

ВМ — влагопрочные мешки;

ПМ — ламинированные мешки с одним-тремя слоями ламинированной по­лиэтиленом мешочной бумаги;

БМП — комбинированные мешки из битумированной и ламинированной мешочной бумаги;

152

ВМБ — комбинированные мешки из влагопрочной и битумированной ме­шочной бумаги;

ВМП — комбинированные мешки из влагопрочной и ламинированной ме­шочной бумаги.

Для гигроскопичной продукции, пищевых продуктов, агрес­сивных химикатов, а также продуктов, в которые недопустимо попадание волокон бумаги, применяются мешки марок ПМ и БМП. Общее количество слоев бумаги в одном мешке равно 3—6. Сшитые и склеенные мешки могут быть открытые и закры­тые. Длина сшитых открытых мешков равна 60—100 см, ширина 42—53,5 см, ширина дна 8—12 см; ширина мешка с развернутым внутренним сгибом равна 50—64 см.

Длина склеенных открытых мешков равна 79—100 см, ши­рина 40—51,5 см, ширина дна 9—21,5 см, ширина мешка с раз­вернутым внутренним сгибом 60—61,5 см. Закрытые мешки, как сшитые, так и склеенные, изготовляются несколько меньших размеров, приведенных в ГОСТ 2226 — 75.

К качеству мешков стандартом предъявлены определенные требования. В них не допускаются разрывы, отверстия, складки, клеевые пятна, прерывистость швов, отсутствие нахлеста, швы, не закрытые крепированной лентой, нечеткая марка и нечистая печать.

Масса продукции в трехслойных мешках должна быть не бо­лее 30 кг, в четырехслойных — не более 40 кг, в пяти-шестислой-ных — не более 50 кг.

Пакеты бумажные предназначены для упаковки и хранения пищевой и промышленной продукции. Изготовляются склеива­нием из бумаги промышленно-технического назначения.

По конструкции и требованиям, предъявленным к расфасовке продукции, пакеты делятся на два типа: I — с прямым дном и II — с крестообразным дном.

Пакеты I типа делятся на открытые с клапаном, с ручками и открытые с фальцем. Пакеты II типа делятся на пакеты с пря­моугольным дном и фальцем, с прямоугольным дном и руч­ками и шестиугольным дном.

Размеры пакета зависят от вида упаковываемой продукции, ее размеров, формы и массы. Качество пакетов определяется техническими требованиями, приведенными в ГОСТ 12302—72.

Срубы для жилых домов и садовых домиков состоят из сруба и приклада. В приклад включены балки, стропила, переводы и слеги.

Срубы для жилых домов изготовляются из круглых лесома­териалов и брусьев хвойных и лиственных пород общего назна­чения. Для изготовления срубов для садовых домиков применя­ются только круглые лесоматериалы хвойных и лиственных (осина) пород общего назначения. Для изготовления приклада также используются пиломатериалы хвойных и лиственных по­род общего назначения.

Размеры срубов должны соответствовать размерам, указан­ным в типовых проектах, однако по согласованию с потребите­лями срубы для садовых домиков могут изготовляться и других размеров. Диаметр бревен для срубов жилых домов равен 22—   '"  '" 24 см, а для садовых домиков 14—24 см. Сечение брусьев для        1 срубов жилых домов равно 150x150 мм. Сечение брусков для приклада садовых домиков равно 70x70 мм. Диаметр стропиль­ных ног срубов жилых домов равен 14—16 см, а балок полового и чердачного перекрытий 24—26 см.

Рубка углов срубов допускается в лапу, чашку или другим способом. К качеству срубов предъявляются определенные тре­бования. Бревна срубов должны быть полностью отесаны, иметь по всей длине протесанный паз с шириной по окружности бревна не менее 11 см для жилых домов и не менее 4 см для са­довых домиков. Кромки паза в собранном срубе должны быть подогнаны, отклонение углов у срубов жилых домов не допуска­ется более 3 мм, а срубов для садовых домиков — более 5 мм на каждый метр его высоты.

Влажность древесины срубов жилых домов должна быть не более 22 %, а срубов для садовых домиков не нормируется. Хра­нят срубы на открытом воздухе в разобранном или собранном виде на прокладках. Учитываются срубы в штуках.

Дощечки кровельные вырабатываются из древесины хвой­ных и лиственных пород, а также из отходов лесопиления и де­ревообработки.

Размеры дощечек: длина 500—1000 мм с градацией 100 мм, ширина 60—100 мм, толщина 5—10 мм.

На сорта дощечки не подразделяются, но к их качеству предъявляются высокие требования. В них не допускаются на­личие гнилей всех видов, сучков всех разновидностей, кроме здо­ровых сросшихся, сердцевины, двойной сердцевины, пасынка, су-хобокости, прорости, рака, побурения, червоточины и острого обзола.

Шероховатость дощечек не должна превышать 1200 мкм, влажность 22%. Хранятся дощечки под навесом, учитываются в плотных кубических метрах.

Гонт кровельный — дощечки с пазом (рис. 62) изготов­ляются из древесины сосны, ели, кедра, пихты, осины и то­поля.

Размеры гонта: длина 500, 600 и 700 мм, ширина 70—120 мм с градацией 10 мм, толщина со стороны шпунта 13—15 мм, а со стороны пера 2—3 мм, глубина шпунта равна 12 мм, ширина 5 мм.

Требования к качеству гонта выше, чем к дощечке кровель­ной. Кроме пороков древесины, не допускаемых в дощечке кро­вельной, в гонте не допускаются также крыловатость, покороб-ленность, сквозные трещины и смоляные кармашки. Влажность гонта допускается не более 25%. Хранится гонт под навесом, учитывается в штуках.

Щепа кровельная изго­товляется из тех же пород дре­весины, что и гонт. Размеры щепы: длина 350—500 мм с гра­дацией 50 мм, ширина 50— 200 мм, толщина 2—5 мм.

Требования к качеству щепы такие же, как и к гонту кровель­ному.

Влажность щепы допускается не более 30 %. Хранится щепа под навесом или в закрытом по­мещении, учитывается в тысячах штук.

Штукатурная        дрань

применяется для штукатурных работ, изготовляется из дре­весины сосны, ели, пихты, кедра, осины и березы. Размеры драни: длина 500, 750, 800, 1000, 1200 и 1500 мм, ширина 15— 25 мм, толщина 2—4 мм.

В драни не допускаются следующие пороки древесины: гнили всех видов, загнившие, гнилые и табачные сучки, зарезы, над­ломы и расколы. Шероховатость поверхности и обзол в драни не нормируется. Дрань увязывается в пачки по 100—500 шт. и хранится под навесом, учитывается в тысячах штук.

Штакетник применяется для изготовления изгородей. По форме поперечного сечения штакетник подразделяется на два вида: прямоугольного сечения и сегментный. Штакетник прямо­угольного сечения изготовляется из низкосортной древесины хвойных и лиственных пород и отходов лесопиления. Размеры штакетника: длина 800, 1000—1500 мм с градацией 100 мм, ши­рина 50 мм, толщина 25 мм.

Сегментный штакетник изготовляется из того же сырья, что и штакетник прямоугольного сечения, но в отдельных случаях для изгородей декоративных участков его разрешено изготов­лять из пиломатериалов. Размеры сегментного штакетника: длина равна длине штакетника прямоугольного сечения, ширина по хорде 44 мм, высота сегмента 22 мм, радиус сегмента и за­кругления терца 25 мм.

В штакетнике не допускаются гнили всех видов, загнившие, гнилые и табачные сучки. В сегментном штакетнике, кроме того, не допускается острый обзол.

Из сегментного штучного штакетника на гвоздях могут быть собраны ажурные звенья, в которых штакетник располагается с наклоном под любым углом. В одном звене расположено 50 шт. штакетника.

Шероховатость поверхности штакетника не должна превы­шать 1200 мкм. Влажность штакетника не нормируется, хра­нится он в штабелях под навесом на прокладках, высота кото­рых от поверхности земли должна быть не менее 25 см. УчитыРис. 63. Топорище

вается штакетник в штуках и в плотных кубических метрах, ажурные звенья — только в шту­ках.

Кормушки предназначены для кормления животных и птиц. Они состоят из .-передней, задней, двух боковых стенок и дна. Для круп­ного рогатого скота кормушки изготовляются из пиломатериа­лов хвойных и лиственных пород.

По конструктивному устройству и размерам кормушки де­лятся на два типа (А и Б). Кормушки типа А изготовляются прямоугольной формы длиной 3000 мм, шириной 270 мм, высо­той передней и боковых стенок по 250 мм, задней — 350 мм. Кор­мушки типа Б изготовляются трапецеидальной формы длиной 2800 мм, шириной дна 250 мм, высотой по отвесу 200 мм. Тол­щина стенок кормушек обоих типов равна 30 мм.

Для поросят и птиц кормушки изготовляются двух видов: ин­дивидуальные и групповые. Дно кормушек может быть изготов­лено из узких дощечек, соединенных в шпунт и гребень на клею. Дно кормушки со стенками соединяется в стык или в четверть. В кормушках не допускаются следующие пороки древесины: гнили всех видов, рак открытый, несросшиеся, загнившие, гни­лые и табачные сучки. Влажность древесины кормушек должна быть не более 22 %.

Хранят кормушки в закрытых помещениях или под навесом, учитывают в штуках.

Топорища предназначены для насадки лесорубочных, сучко-рубных и строительных топоров, а также и колунов. Топорище состоит из четырех частей: закрепительной а, средней б, захват­ной в и хвостовой г (рис. 63).

Изготовляются топорища из древесины граба, ясеня, клена, бука, вяза, березы, а для лесорубочных и сучкорубных топоров, колунов — дополнительно из древесины кизила. Березовые то­порища изготовляются из комлевой части ствола.

Размеры топорища: длина топорищ для лесорубочных топо­ров равна 750—900 мм с градацией 50 мм, сучкорубных топоров и колунов 600—800 мм с той же градацией; для строительных топоров 370, 400, 500 и 550 мм.

В топорищах всех видов и назначений не допускаются ядро­вые и заболонные гнили, сучки частично сросшиеся, несросши­еся, загнившие, гнилые и табачные, а также здоровые сквозные сучки, отщепы, сколы, выровы, задиры, выщербины и зарубы. В топорищах для строительных топоров, кроме того, не допу­скаются трещины, ядровые пятна, полосы и синева.

Чистота обработки поверхности топорищ в закрепительной части допускается не ниже 4-го класса, на остальных частях топорища — не ниже 8-го класса. Нормы допуска пороков древесины в топорищах приведены в ГОСТ 1400 — 73 и ТУ 13-204 — 74. Влажность древесины топорищ для лесорубочных и сучко­рубных топоров и колунов допускается не более 15%, а для строительных топоров не более 12 %.

Топорища должны быть пропитаны олифой с добавлением 10—12 % охры, храниться в закрытых сухих помещениях. Учитываются топорища в штуках.

Грабли деревянные. Применяются для сгребания сена и со­ломы. Состоят из черенка и колодки с зубьями. Длина колодки 500—600 мм, ширина и толщина ее по 25—30 мм. Длина зубьев равна 100—140 мм, диаметр зубьев 10—15 мм. Расстояние между зубьями в колодке принимается в пределах 50—70 мм. На одной колодке устанавливается 9—11 зубьев. Длина черенка равна 1600—2000 мм, диаметр его в нижнем конце 25—40, в верх­нем 15—30 мм. Диаметр отверстий для зубьев 8—11 мм.

Для изготовления колодок и зубьев применяются отходы дре­весины твердых лиственных пород, а для изготовления черен­ков— лесоматериалы хвойных и лиственных пород и отходы ле­сопильного производства.

В деталях грабель не допускаются следующие пороки дре­весины: гнили, червоточины, сучки выпадающие, гнилые и та­бачные, трещины (в зубьях), наклон волокон более 7%, меха­нические повреждения. Нормы допускаемых пороков древесины приведены в ОСТ 52-56 — 81. Влажность деталей грабель допу­скается не более 12%. Хранятся грабли в закрытых помеще­ниях, учитываются в штуках.

Лопаты деревянные по конструктивным особенностям, под­разделяются на три типа: ЛШ — штыковые, ЛС — совковые, ЛП — лопастные. Лопата любого типа состоит из полотна, че­ренка и крепежных материалов, штыковые лопаты имеют, кроме того, соединительную планку шириной 20—35 мм, толщиной 10— 20 мм, а совковые лопаты — заднюю стенку шириной 60—80 мм, толщиной 15—20 мм. '

Полотно лопаты может изготовляться из цельной древесины хвойных и лиственных пород, а также из клееной фанеры. Тол­щина поло*гна из клееной фанеры равна 4—6 мм, из пиломате­риалов в нижней части 8—10 мм для штыковых лопат и 10 мм для лопастных лопат, в верхней части 10—15 мм для штыковых лопат и 27—47 мм для лопастных лопат.

Ширина полотна штыковых лопат равна 240—500 мм, у ос­тальных типов увеличина или уменьшена. Длина штыковых ло­пат равна 1200—1600 мм, совковых 1200—1450 мм, лопастных 1300—1600 мм.

Фанерный лоток совковой лопаты соединяется с задней стенкой стальной лентой шириной 20 мм на шурупах или гвоз­дях. Черенок лопаты изготовляется из лесоматериалов хвойных и лиственных пород. Толщина черенка для штыковых и совко­вых лопат в верхней и нижней части равна 35—40 мм, у лопаст­ных лопат в верхней части 27—35, в нижней 27—47 мм.

В деталях лопат всех типов допускаются следующие пороки древесины: наклон волокон, крень, свилеватость, глазки, ложное ядро, пятнистость, внутренняя заболонь, сердцевина, двойная сердцевина, сучки сросшиеся здоровые, светлые и темные в по­лотне лопаты диаметром не более 20 мм, в черенке — не более 10 мм. Нормы допускаемых пороков древесины приведены в ОСТ 56-49 — 81.

Шероховатость поверхности полотна допускается не более 320 мкм, черенка — не более 200 мкм. Хранят лопаты в закры­тых помещениях или под навесом, учитывают в штуках.

Черенки применяются для насадки железных лопат, кос, гра­бель садово-огородных, кувалд, слесарного и столярного инстру­мента. Для изготовления черенков используется мелкотоварная древесина от рубок ухода за лесом, а также отходы лесопи­ления. Черенки для кузнечных кувалд изготовляются из древе­сины твердых лиственных пород, косье — из хвойных пород, чаще всего из ели, черенки для ухватов — из хвойных и лист­венных пород, для грабель — из древесины березы, ясеня, клена, сосны, ели.

Длина и толщина черенков зависит от вида инструментов, для которых они предназначены. Для железных лопат длина равна 1250—1400 мм, толщина в тонком конце 40—50 мм, в тол­стом 50—55 мм; для косья длина равна 1750—1800 мм, толщина в нижнем конце 30 мм, в верхнем — 20 мм, для кузнечных ку­валд длина 800—1000 мм, толщина 50—55 мм. Качество черен­ков определяется по ОСТ 13-16 — 78.

В черенках не допускаются гнили всех видов, загнившие, гни­лые и табачные сучки, трещины всех видов, пасынок, сухобо-кость, прорость, рак, червоточина, обзол, в хвойных ' черенках для кос, ухватов и др.— также засмолок и смоляные кармашки. Повышенные требования предъявляются к насадной части че­ренка, которая занимает нижнюю часть черенка длиной равной

'/з всей его длины.

Вместе с этой лекцией читают "Конечные результаты УЧР".

В насадной части черенка не допускаются сучки всех раз­новидностей. Черенки должны быть покрыты лаком, олифой или краской. Влажность неотделанных черенков не должна превы­шать 16 %, а отделанных— 12 %.

Шероховатость поверхности черенков должна быть не более 100 мкм. Хранятся черенки в сухих помещениях, учитываются в штуках.

Метлы хозяйственные изготовляются из прута березы, ивы, вяза, мелколистного граба, стеблей шелюги, береста, ерника и. чилиги. Прутья метлы должны быть очищены от боковых по­бегов на участке длиной 240—260 мм считая от места среза.

Метлы изготовляются длиной 500—800 мм. Диаметр увязоч-ной части метлы равен 50—80 мм, длина от комля метлы до цен­тра первой вязки равна 60—80 мм, длина между центрами вя­зок равна 100—160 мм, число вязок две-три, диаметр прута в срезе 3—8 мм.

158

Для вязки метлы применяется металлическая проволока или шпагат из лубяных волокон. Прочность вязки определяется за­бивкой черенка диаметром 25—30 мм в комлевую часть метлы на глубину 150—200 мм, при этом вязка не должна рваться. Вязка должна быть наложена в два полные оборота, концы пе­ревязочного материала заправлены между прутьями метлы. Метлы изготавливаются по ОСТ 56-50 — 81, хранятся в закры­тых помещениях или под навесом, учитываются в штуках.