Использование бумажного брака

7. Использование бумажного брака

Количество брака при работе бумагоделательной машины  для массовых видов бумаги составляет в среднем 10 % и доходит до 20–30 %  для тонких видов бумаги. Повторное использование брака заключается в разделении его на волокна без их укорочения и обеспечении равномерной дозировки в композицию бумаги. Брак некоторых видов бумаги (влагопрочной, парафинированной и др.) приходится подвергать тепловой и химической переработке, брак от массовых видов перерабатывают гидромеханически.

В подсеточной и прессовой частях машины устанавливают гауч-мешалки, в которых перерабатывается мокрый брак. Сухой брак перерабатывается в гидроразбивателе, установленном под сушильной частью (рис.178. 179). Каждая система рассчитана на стопроцентную производительность бумагоделательной машины, что позволяет избежать простоев машины при обрыве полотна. Гауч-мешалка имеет один, два или четыре горизонтальных вала с пропеллерами или лопастями. Для машин большой ширины иногда применяются пропеллерные циркуляционные устройства, а также  роторные агрегаты, аналогичные агрегатам гидроразбивателя. Гауч-мешалка работает в двух режимах. При безобрывной работе бумагоделательной машины она перерабатывает кромки шириной 20–50 мм, отсекаемые на гауч-вале, при обрыве полотна - перерабатывает полотно полностью. При переработке кромок концентрация в ванне низкая (0,5–0,7 %), поэтому перед использованием в технологическом процессе её сгущают на барабанном сгустителе или дисковом фильтре до концентрации 3–4 %.

Рис. 178 - Гидроразбиватель

Рис.179 - Гидроразбиватель (интенсивная турбулентность (темная стрелка) и успокоенный поток (светлая стрелка))

Конструкция гидроразбивателя рассчитана на минимальные гидравлические потери потока суспензии. Сочетание двухконусного дна и направляющей потока образуют дефлектор, эффективно отделяющий тяжелые частицы. В аппарате образуются два потока (турбулентный и успокоенный), которые более эффективный роспуск. При последующем контакте ротор более бережно и легче расщепляет набухшие частицы материала (при этом наблюдается экономия электроэнергии, кроме этого двигатель ротора снабжен частотным преобразователем, что также позволяет экономить за счет настраивания на эффективный режим).

Рекомендуемые материалы

При переработке брака в случае обрыва полотна в гауч-мешалку поступает масса с гауч-вала сухостью 18–22 % или с прессов сухостью 39–42 %, поэтому в ванну подаётся вода для разбавления до концентрации массы 3 %. В этом случае масса, минуя сгуститель, перекачивается в бассейн сгущённого брака.

Ещё посмотрите лекцию "9. МГП и вооруженные конфликты" по этой теме.

Сухой брак перерабатывается в гидроразбивателях различного типа, которые могут работать в режиме переработки кромок с ПРС, а также в режиме переработки брака, количество которого соответствует производительности бумагоделательной машины. Перед пуском машины бак гидроразбивателя заполняется водой на 2/3 объёма. При переработке кромок работает один насос  небольшой производительности (рециркуляционный). При достижении заданной концентрации в гидроразбиватель дополнительно подаётся вода на разбавление; при достижении максимального уровня включается второй насос большей производительности, который перекачивает массу в бассейн сухого брака. Так как сухой брак распускается на волокна труднее, чем мокрый, то он дополнительно обрабатывается в пульсационной мельнице (энтштиппер). После рафинирования в мельнице (рис.180) сухой брак соединяется с мокрым в бассейне сгущённого брака, откуда через расходомер дозируется в композиционный бассейн.

Рис. 180 - Схема энтштиппера:

1- вход массы; 2- выход массы; 3,4,5- первое, второе и третье кольца ротора; 6,7,8- первое, второе и третье кольца статора

В энтштиппере зона роспуска представляет собой чередование роторных и статорных колец, входящих друг в друга. Роторные кольца насажены на вращающийся диск, а статорные - закреплены на крышке  корпуса  мельницы. На кольцах имеются выступы с прорезями между ними. Число выступов от кольца к кольцу по  направлению  от центра  к переферии возрастает, а ширина прорезей между выступами уменьшается. Масса подается в центр мельницы и под действием колец ротора и стратора происходит разделение единого потока массы на отдельные струи. При движении массы от центра к периферии  происходит разделение струй еще на более мелкие струйки. при этом происходит разделение пучков волокон и кусочков бумаги на отдельные волокна.