Современные концепции создания СУП

4. Современные концепции создания СУП.

Одной из важных и сложных задач, решаемой в управлении предприятием, является расчет материальных потребностей, соответствующих производственной программе. Одной из сложностей данной задачи является то, что она носит календарный характер. Все потребности надо согласовать с временем исполнения заказов. Первые системы, решающие эту задачу известны под названием MRP (Material Requiriments Planning –планирование материальных потребностей). Далее начался переход к созданию интегрированных систем автоматизации решения всех функций производства. В результате появились системы под названием MRPII (Manufacturing Resourse Planning-Планирование  производственных ресурсов).

MRPII включает в себя все задачи, связанные с планированием деятельности предприятия (рис.4).

Понятия, методы и алгоритмы, используемые  в методологии MRPII, остаются неизменными в течение длительного времени и могут быть использованы для последующих поколений систем.

Рассмотрим краткие характеристики задач MRPII.

Бизнес-планирование. Представляет собой процесс формирования плана предприятия на высоком уровне. Планирование проводится для длительного времени и план составляется в денежных единицах. Этот процесс наименее формализован.

Планирование обшей деятельности предприятия и продажи.  Бизнес- план превращается в план продажи  основных видов продукции.

При этом могут не учитываться или учитываться в общем виде производственные мощности.

Рекомендуемые материалы

        Рис.4.Структура MRPII

   Планирование производства. План продажи по видам продукции превращается в объем производимой продукции или в план «объем-календарь». В этом плане информация носит обобщенный характер. Например, отдельные виды автобензина (АИ-76, АИ-92, АИ-95 и т.д.) обобщаются как «автобензины».

Составление графика выпуска продукции. При этом план производства преобразуется в график выпуска продукции. Данный график представляет собой среднесуточный план «мощность-календарь», который отражает объем и время изготовления конкретных продуктов.

Планирование потребности на материальные ресурсы. На данном уровне планирования определяется потребность на материальные ресурсы, необходимые для обеспечения графика выпуска продукции.

Планирование производственных мощностей. Данная задача предназначена для определения и сравнения существующих и требуемых производственных мощностей.  

Оперативное управление производством. Здесь составляются  оперативные план-графики. В качестве элементов могут выступать сырье, реагенты, детали и т.д. Период планирования не большой-от нескольких дней до месяца.

Связь между уровнями MRPII определяется по универсальной формуле. На каждом уровне задача планирования реализуется как ответ на следующие вопросы:

1.Что нужно делать?

2.Для этого что нужно?

3.Что имеем сейчас?

Развитием методологии MRPII явилось включение в нее функций для управления материальными ресурсами в распределенных системах. Эти функции называют «Планирование потребностей в распределенных системах» (Distribution Requirements Planning-DRP).

Длительное внедрение MRPII выявило ряд его недостатков:

1)Так как MRPII ориентирован только на существующие заказы, затрудняется принятие решений для среднесрочных и долгосрочных перспектив;

2)Слабость интеграции с системами проектирования продукции и технологическими процессами;

3)Слабость интеграции с АСУП и АСУТП;

4)Отсутствие интеграции с процессами управления финансами и кадрами.

Необходимость устранения  указанных недостатков привело к созданию нового класса системы MRPII, называемого «Планирование ресурсов предприятия» (Enterprise Recourse Planning-ERP). Эти системы в большей степени ориентированы на большие корпорации, характеризуемые территориально распределенными ресурсами. К основным функциям ERP относятся:

Прогнозирование- решает задачу оценки будущего состояния внешней среды и элементов производственного процесса.

Управление проектами и программами.  При производстве сложной продукции возникает необходимость управления проектами и программами и включения соответствующих функций в систему управления.

Ведение информации о составе продукции. Целью этой функции является обеспечение производителей и менеджеров информацией о продукции, вспомогательных материалах и веществах, деталях, механизмах, принадлежностях, инструментах и т.д.

Вместе с этой лекцией читают "8. Операционный метод математического описания".

Ведение информации о технологических маршрутах. Назначением этой функции является подготовка информации о последовательности операции, входящих в технологические маршруты, о времени их выполнения, о качестве работников, исполняющих эти операции и т.д. для решения задачи оперативного управления производством.

Управление расходами. Проводится оценка расходов на выполняемыe работы во всех подразделениях  предприятия. Определяются плановые и фактические расходы.

Управление финансами. Целью данной функции является усиление контроля над финансами.

Управление кадрами. Назначением этой функции является решение задач, связанных с управлением кадрами: подготовка кадров, привлечение их на работу, их учет и т.д.

Управление запасами. Основной задачей управления запасами является определение оптимального размера заказа на материальные ресурсы при увеличении запасов.

По расчетам внедрение систем типа MRPII/ERP позволяет получить высокую эффективность управления. Внедрение таких систем позволяет уменьшить  запасы на 30%, увеличить производительность на 25% и количество вовремя выполненных заказов на 20%.