Ответы: РК 4

Распознанный текст из изображения:

илет Н61

. классификация способов сварки и физическая сущность образования сварного

оединения при термических способа» сварки.

б 4 р 1. р 4( 4 *),г * (дмр ),З р )(дб )

)С радуб н '1Х дрт. Р 4эдффу ю4у рюу*445.р

ЮУШ* РЧР бр р *ду Р у Р Р й Р Р

рду 4 Ду- ш йпб Ярюррд * ар уа * *й«фбр а»бр *

Р д

бр й

ото«форти той(у),+дд*й, д«,й,.*й

. Сущность, схема, технологические воэмоюности, области применения ручной

)уговой сварки.

Др

/ -бУг

7 С ОЗГС(Г М 1% Ю51%) СЮЗГСС(СЮМ 1%)д р 5 б,лд 550-

400

д =и»

М р р а.д Эао ааб МП,ЭЮ ко МП*(д о * )

(5)- б, р бр у р р

Н)- р

(8)- «р

9

(э)- р *

по)- р Ш Д) бригоб)

д р- д д Э5 - ду

М д"" ду

Об гягю и-ю ддо

(Зю

в- - д),с- „. р„,

дуг"

(-104

~р

бп агюушаа

м

Ь =500-460Д

Р)

р й чю«д

3. Выбрать способ сварки )ктампа сварной нонструкции, толщина стенки которой равна

1,5 мм. Нарисуйте схему сварки.

Распознанный текст из изображения:

вылет 2

Те н ес и кл «нх л янн насвойсмасва гасо киви«яр ело овнойзон г Сзв «а в гщопра од ая

С ность схемы ге«ноле нчес«не возможности области п «менення загомзг«чес«ой сзз хн па песом.

В ~Е««твоюсобсвв ««п«всю«игал ««ой2м всю««зюга«а«огоспл«за Ив «с йтесхвм сва н ыб в««оюспособв эщон«оз я с«в «а2мм «ап и е итьавщматнч*с«ю оа ос«а « еплазя ся зле«т о омзс е езз гнн«азоанлнэлекг анмо-лучам«уюТ З.В резуяьтате теплового воздействия дуги мегаял изделия в точках на самом шве или близи нега претерпевает нагрев и охлаждение Каждый участок метал.та ггадвергаеюя ермической обработке, в резулматс которой меняется его структура Совокупносгь часткав основного металла, в которых в результате воздействия источника тепяа гзменипась структура ияи свойства. называют зоной термического влияния Термическое .оздействие чаще ухудшает свойства околошовипй зоны Для оценки характера влияния варки на свойства сварного соединения вюкно установить характер термических циклов очек и влияние этих циклов на структуру н свойства металла Получить качественное варное соединение мог«но правильным выбором режима н текники сварки, а также орошей полготовкой кронок свзриваемых частей гм

а и ю ш гг ж ю гг гг ы* зат. пв 4.«ююыэ кю ы и ю из з«Ф ы «в«заноза Гднапрахадн р ущ

б емупаложении ле«тричес«ой дуюй, юрящей на щрце плашинчатою эле«грод«, предварительно введенного в тых Эле«град имеет на новерхности специальное эле«троизалирующев попри«не и продольные ну«ренине «анапы длз подачи присадочной проволо«и После сборки сты«а и возбуждения дуги роцвсс осувтествляется в автоматичес«ом режиме. Кроме за«ладного электрода и порош«аной ро вола«и, применение других материалов не требуется г. Для автоматичес«ой дуювай свар«и под флюсом используют непа«рытую электродную ровола«у и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха Дуг 10 горит между провел.з и основ«. Мет В. Ванна мет 9, флюс 5 ~толщина ЗО-50ммй жид«ий шлак 4, сварной шов 7, шлак. Кор«а 6 Хара«терно глубо«ое проплавление мет. Мет. Движется нративопологкно перемвщ Эле«града. н з глюсы: производительность и «ачещво в 5-20 раз выше ручной, ниже стоимость КПД=0.9-0 95 'величение тона позволяет сваривать мет До 20мм без раздел«и кромо«. 'лучш. Кач-ва обусловлено получением улучш. Мех«ни«. Св-з. Гаплавхв мет благодаря защите свар Ванны флюсом Гйнменаннию для резервуаров для жидкостей и газов, «орпусов судов, мосювых балом, труб рямошовных и спиральных и автомобильных налес. 3. Это сг р 2, д р

кую дуговую свар«у с нел лазя щи моя ле«градом в среде защитных газов или элентронно-лучввую. Возьмем первый вариант 1-присадачный прупгн или проволока

2-сопло,З-такоподвадящий мундштук

4-«арпус горел«и,5-нвплавящийся эле«грод 6-руноядь юрел«и, 7-атмосфера защитного газа В-сварочная дуга, 9-ванна распл. Мвт. 10-«зсета с проволонай, 11-механизм подачи

Распознанный текст из изображения:

)не 303

. Класс фикянин способов сварк .Фнз ческая сущность обрщованнясварного соединения

~ри термемеканическик способах сварки, пример.

:варка — гехналогический процесс у е)э д

планов, а также тп других канстр материалов (напр, керамики, пластмассы)

)пособысваркнз-тор н сека (плавлении)

- механическая (давлением)

- термомеханическая(давлевием)

'епр .а ягав е яе лубе е способы (ручная, ав омати 1есквя. полуав омапг еская),

плазменная сварка,элеюрошлакавая,электролучевая.лазерная

'епркп Сан июмм. холодная, контактная, диффузионная, улыразвуковая, трением

1ри с арье да ление образование сварного соединен ро с ол за сне со местной

шасгическай деформанип соединяемых заготовок

1а расстоянии, соизмеримом с разме)юм кристаллической решетки металла действуют

сжатом лыс силы = возникают ме алли вские связи =- неразъемиое сослниение

1рнмер; холодная с арка (встык н в ахлестку) деталей сечение 15 мм

пб 7

В- О;ХОУ~

,)6, 'и-

эс'"б"'гы) 1 ВП

~~'П

1едосзяток:

мэкая прочность сося за счсг пластнч

,еф-нин Чтобы увелич паастичносгь — нагрев

Сущность, схемы, технологические возможности н обл. применении авт омаз ической

варки в инертных газах неплавянзнмся электродом.

гвтомати е Р ру " щ , о пропесс ведется голой, иепакрьпай

~роволокой подача которой азову сварного соелннеиия механизирована Перемещение

лектрода о~носи ельне свариваемотп изделия тоже механизировано

1епаавящийся элсьпрол изготовляют из стержней вольфрама с добавками оксилов торил. лагпаиа

~ имрия в кол-вс 1-3% Окслды пава|шают эмиссионную способность электрола, по увелнчиваег

стой низость юре них дуги и с тойкое» ь электрода

:варку неплав элещродом ведут на паст токе пряной полярности В этом случае дуга ~ ориг

стойчива при напряэкснии 10-15В п шш токе )ОА Это обеспечивает возможность сварки мальм

олшннметалла0,8-(мм Прнобра " о р о"г с о с ар оо ал аула ются

кенды, не уменьшаеюя устойчявостщорения н сннжае|ся стоякость вольфрамовою электрода

~з-за возрастания напряжения дуги

1ри сварке неплав электродом на иерем токе сочетаются преимущества дуги на прямой и

братной полярностях

'варку иа обратнол полярности используют прн сварке А),)бй н их сплавов, применяя для

~нташэя дупг иерем пзь

(ля сварки листового мешлла толгпииой 0,2-1,5 нм примемяют авт сварку неплав электроном в

~мпульаном режиме Обеспе знаются панизапня дуги Импульсный релслм сварки позволяет

о шо дозировать тепловлоэкение п снижать пни толщину сварнваемопэ металла па сравнению со

варкой непрерывно действующей дугой

1 — приашочиая проволока

2 — сопле юрслкп

3 — токопалвод

4 — юрпус юрелки

5 электрод

6 — с арнваемые заппонки

7 — запппный газ (Аг)

 — эл дуа

0 — свароч ванна

1Π— ассеэя с алек~род проволоюй

П вЂ” механизм пола и

ГО

гт

. Выбери е с особ с арк шт з щоу ° ерадпстой стали 3. Нарисуйте схему ,ыбрвпного способа сварки (тсобрашайте внимание на габприты толщина и 100 мм - ручная угоняя сваркют).

)изкоугл стыи (Ст 3, Ст 6) с содержанием легир элементов .5% имеют хор свариваемасп,

:пособ сваркнз дуговые (руч . авт под флюсам), контактная Не требуется особых уснвий лля

бразования кач-венного соединения Преимущественно выбираем ручную ду~ оную сварку

Ъем»з

1 - плавящийся электрод

2 — обмазка

3 - газовое облака, кот образуется прк расплавлении абмазки

4 †кап расплавл покрытия

5 - капля расплавл металла элекграла

6 — сварочная ванна

7 †шлаков ванна

8 в шлаковая корка

9- сварочный ~иов

Ю вЂ” основной металл

(сли бы металл аблааал выс пласгич связями, лосзаточно бьша оы зачистить пов-сть контакта ат

агрязнеиий, оксидов р . д > д Р

Распознанный текст из изображения:

йилез Л'4

>О Випитиикттг сибствттьа лаиюжевва и уст> ке в их клинив лаев шов тою

оедилеркп

'варочль>е ион!тигелю> — взаимноуравновешенные напряжения, т с напряжений,

готарые существуют в сварных соеппнениях даже при отсу>стени действия на них

>вешних сил

)бритую>лся вз->а.

— неравномерною нагрева основного металла

— литейная усадка расплавленного металла

— структурные изменения, протекающие в процессе осзъ>вания

металла

3 рез-те силового взаимод-ия возникают деформа»иш и сайстееииые

>алрллгеввл

Нов стремится сократиться У напряжения

г) ткхволош>чгсю>к приемы — начинать шов с центра

5) Канси>ййхи>волы> ирт ныменять разделку кромок )иаплавленнеменьшего колпчестваметвлла + нагрев> + деформацииф)

)бгз ", '."Ок

)~л-~ ~Ь

способ закрепления заготовок перед сваркой

нежелательно пересечение поверхностей

4з за внутренних напри>кений появляются дефекзы — юричие трещины хозодные

рещины и пай |

11 Г и тить с г чы тгхкеиомягсклг кгиио к шк та пвтииптичгс>вл д >имш ока кв в

уг >гквсжш тб пла«дщи >Иа> э>гллдюдоч

Гварка пте>ла>апл э >ектридии ведстся сварочной проволокой диаметрам 1-б мм,

дуга горит мелду основным металлои и метшзлическз>м стержнем, подаваемым в зону

сварки по мере плавления

режим сварки )ток, напряжение и лр ) более стай>л»кв .+ офтщоон клш качества

шва по длине

— Самыйг распространенньй способ сварки

Низкая стоимость, высокая праюводиз ельность

Тол павьппеннавплозностьзака, пас>алиный, обратная

палярносзи

Но требуется большая точность в подпповко и сборке

Легалей под сварку

ыа

3— 4- 5— 6— 7- 8— 9—

сварочная проволока

сопла горелки

мундштук

горелка!корпус)

сварной шов

основный сварив металл

защитнав гюавая атмосфера

электрическая дуга

жидкая сварочная волна расплавл мезалла

я низкозегн ованных и низко тле о истых сталей — СО

СО> 9 СО т О )в сварив ванну + ЕеО)

ЕеО > Мп.+ МпО)как шлак) > Ее

Свярочная проволока повышено содерж Мп и бь применяют порошковые проволоки

Применение роботатехнические комплексы для изделий мелко- и срелнесерийных

12 Вь>б>етвм гпасойсеатв >и отикок тозк акоа зпй ни из >т>ко гзг >Воспою си>ип> 3

Н >рй>сдт>шв схем. еь йрп>п>о,ю г>вю> йа,

Прн >дел>проис шлокаи свлрле толщины леталей— 50-2000 мм Выберем ланный способ шзя юлщины 400 мы Используется грин более проволоки

1, 2 — сварив заюгавки

3 — сварочный шав

4 — воднав планка

5 — кассета с элелгродной проволоки

б - механизм подачи проволоки

7 — мундштук

8 †шлаков ванна

9 — сварочная ванна

1О - криатвлзизатор (форчирует сварной шов)

)луга залигаетсв асциллвгором)

! = 1000 — 2000 
11=38 — 50 В

Распознанный текст из изображения:

Билет В(85

коне к ион ойс лн сж а45 о э е и ова в вая сиз оо Г

Зона терми екого влияния (околошовнай вонай) -участок основного металла,

подвергающийся в процессе сварки нагреву до 1, при которой происходнт структурные

изменения

1-й участо вон г основ ой металл а одится в твердо-жидком состоянии. Здесэ и

происходит сверна За время контакта жидкой и твердой фаэ в нем протекают

диффузионные процессы и развивается химическая неоднародностэ.

э.) (Таге. 2-47. ютйоецнб окологггоэногт

80880

l — участок твердо жидкого состоякэе,

2 участок перегревы

8 — участок керекрнсувлляаэнля;

4 — уааесок кеэолной ве(тен(гнстшмгээаэаи,

б -- участок рекрнствд

лкаацяк:

6 участок стэреняя

1-й участок г пограничного участка металла шва — зоной сплавления или переходной

зоной. На этом участке часто абраауются трещины, ножевая карроэия, усталостные

разрушения при вибрационной нагруэке, хрупние разрушения и т. п.

2-й участок а пол ошов ной зоны - уча стон перегрева (участка крупного зерна), включает

металл, нагретый от 1 примерно 1200' С да температуры плавления. При нагреве а-

желеэа переходит в у железо и происходит рост аустенитнога эерна.

Металл на 2-м участке обладает худшими свойствами (ф пластичнастэ, 4, стойносте

против перехода в «рупное состояние), чем основной металл вне вон ~ Вьбор рационал.

технологии сварки - обеспечение ш(п ухудшения свойств металла на этом участке.

3-й уч у Р Р ( Р ц и) Он внлючает металл,

приобрепкий полностью аустенитную структуру.

4 й у~веток - учашок неполной перекрипаллиаации, вялю ает металл, нагретый от 1, при

которой начинаются аллотропичесние превращения ( 720' С), до 1 оноло 880' С. Металл

подвергается только частичной пере кристаллизацию Поэтому здесь наряду с зернами

основного металла, присутствуют верна, образовавшиеся при перенристаллиэации.

Иэменени» структуры металла на юом участке эначителма мемше влияют на начества

соединения.

5-йу асго -учас Ре Р Р Р ц, Р т р мерна

500'Сдо1 ес ол ко иже720'С.Зде пране ад тсраш ввниеравдроблен ыхпри

ноа е,прокашеаере ас овногаметаллаине«оюроеравупра ениеегапасраанениюс

исходным состоя нем.,(. про 6 да р р галла,

подвергшегося упро яютцей термоабрабшне. Иа этом же у асти при свар«е

углеродиш ыканструнц они ~хсшлейссодержаниемдоОЗНС аблюдается 4

пластичности и ударной вяэкост и Т прачносш металла Зю обусловливается отаре ием

посл эаналки и дисперсиан ым тверде нем

Далее -участок, нагретый от 100' С до 500' С Этот участок не претерпевает вид м и

структурных иэменений. Для углерод стих сталей он пракгичесни не влинет н»

рабатоспособност коншрукц и

14С о~ сеиы е л н воможомп ы е яэле он ол юй эки

Зл р Р, р юшнйы 6 л й «ар тыош

вод ягоду а л омал при со лол ЗРН

э ерг при саударе пшо а телом и р*х д т в

телла Т;С а ме ге соударен ма ет д т гат 5000

6000 'С Злентрон й луч абраху т я в счет эм си

эле тро ов агретог в вануум к шя, с помощью

электроста нивских и элен ромагнитных линз

фо усируе ся на поверхности сввривае ых материалов.

При перемещении эаю овки под неподвижным лу»ом

либо самого луча образуется сварной шов В

современных ус внов ах элентронный луч фо усируегся

на плокшди диаметра с0,01 см, - болашал уделанал

мощностэ. Те ло при сверне выделяется »а сэмом

--..гцфг Р ттес ле

расп ав в с орону, противоположную сварив — форма

шва нинжалэнвлл( лубинв нш рине до 20 к 1).

ЗЛС из д у в(Я, витал,ыЬ,Т,Мо),Я)

нас лавов и выса олегир.сталей.

,(((272аж)ТПЯ

климы лг ефл г фжл

)гбкр7

Ьж гюы

1. Неанвчи елвная ширина шва и нагретой зоны основного

металла - резкое снижение деформаций сварного

соединения.

2. ЗЛС в ванууме- веркалэно-кистах поверхностэ

шеагдегавация расплавленного металла

3. Можно сваривать кэн однородные так и разнородные

ме аллы и сплавы(вначителгжая раэностэ олщин,

тплаел, и др.)

4, Толщины ото.02 ммдо 100мм

5. Можно соед, малогабаритные(приборостроение) и крупнашбаритные изделия

(диаметра д алэм етро )

5 Выб атаспособсаа киемкопи тол настенникото ой15мм На ис йтесхем выб аннога

пособа емкости баллоны езе в а ы — это все шовнаянонтантнаясев ка

гыбираем способ — шовная контактная сварка.

— свэриеаемые заготовки, 2- еле ктродароли хи

54 — свариваемые ваготовни, 5 — медная подкладна

т-двусторонняя Б- односторонняя

)ри движении роликов образуются перекрывающие друг друга сварные точки. В

еэулмате — сплошной герметичный шое. 4 стадии сварки. Цсжатие между электродами;

)включение тока, раэогрев места контакта до 1 плавления; )выключение тока и увеличение сжатия;

)снятие сжатия.

:уществуют способы сварки с непрерывным включением тона(для коротких швов)

Поеная сварка — высокопроивводителэный процесс(до 10м/мин). Зффективиа при

~роиэводстве листовых конструкций, для прочных и герметичных швов. Толщина

аготовон 0,3-3 мм. Так как часть тона уходит через ранее абраэованное соединение, то ) и

) .Т. в 2 раза чем при точечной.

Распознанный текст из изображения:

зияет Иву

19. Деформация напряжений при сварке. Мероприятия, напрааленные на их

гменьшение технологические и конструктивные.

зьзбо способа меиыпемия свя очньл е о мвг пй и вап яженнй

'Сварные изделия взаимно перемеш-ся за счет деф-й Снижается тачиасть размеров

юльшие прицуски намек обработку

Осшвиючивеупречл яие о е. а о а ре , р с р е

давлпмши Приводит к изменению формы)размеров загат

1дсигмвимеукврвчеаве пропорциом-ио длине в заме плас~ деформ-и (рис )

Иейопйиятия

Чапрввгевмг иа до ышеиие юпрш' Свар зчем деф-ю, снижение аскат укорочен

стран-е несимметричности его распред-я

1ра ка сварных за о овок;

.Поперечная)пролальиая усадки компенсируются увели гением размеров заготов

варку на вели шиу деформации (5 59,а)

!.Угловое перемещение с ижае с

предвари ельи обра иь и углов м из ибом (перед сварюи) (5 59,г)

умеиьшеипеи сеч-я шва замеиой У -аоразиой разделки иа О -обр (5 59,д,е),

сггьгиещичиьгм рюмеш-ем швов замеиой амбр иа Х-обр (5 59,ж)

жестким закреплением при сварке ( применеиием ресер жесткости (5 59 к)

1. Перемещ-е изгиба (5 бО,а) искл-ся Ь

прелваритедьиым обратным прогибом быки (5 ОО,б)

рапиоиальиой пгюледовательвостью укладки швов

термическая ярлекаг нагрев до ермолласгичсскаю

состояиияиукиы зои,лл с равве я ере е ге

Оподллл лрявявг при помаши проковкизпроюпки «)

упрочиеииых (в рюулщате усадки) свар швов

Озается лля таикалистиьгх свари зают

Бг» яргдулрезкдеипл саврвчи. яппрл» Исп-е

.пособов сварки с шгп разогревом зают

Т.гя сялипш ггллрлщ-и вьгсокий о~пуск

агот, прокатка, роков а свари швов

и» и

ки пол

3

Ф

Рис 5.59

'ииооаилтвявм2Огио ные законо ер ос и раз и и

Або укорачеиие(гч) при ( г)залы пааспш деф-и

При спмметричи размези и наплавл металла оти ио центра тяжести (Ц Т ) сеча, вариваемых элем измен ся размеры только свари дет-й

Пря иесиммегр распоп и иаплавл мешлла оти иа ЦТ сечения, также измен ся форма ,вариваемьгх запповок (перемещ-е угловое и изгиба)

Персмещеиие определяегщ а) осгаючи уьорочеиием

б) сапрогивэ свариои зают леф-в растяж-а еж-я)из )кручЭффекг укорочения представляегся ч в виде силы Р ус:. испол ьз иеюды сопромата !О. Сущность, схемы, технологические возможности и области применения глектрошлаконой сварки. б )-бйу ,2 — сварнваемые заготовки 1 — сварной юов

- водная планка

- кассета с Эл-днай паволим-тью

†механи полачи проволоки

†мундшт

†шлаков ванна

Рнс 5.60

ере ещеиий.

'— сваро гиая ванна

0 — крпсталлизаюр (формует сварной щов)

= 1000-2000А, О = 38-50 В, Р проволоки=2-Змм

)узциосты

1ри прохождении гока шлак выделяет зепло

1(шлака)=1700-2000С плавят кромки загот

'ехнологические «озможностиз

агат точщиной 50-150мм одним электродом

олщнной ! 50-2000 три н полее электродов

с рве~етом 45-бО мм на электрод)

1ренмущсств»: (по сравнению с автоматпч)

исключается операция разделки крамак

(гз) производ-ть в 2-3 раза

Лучшая макрасгруктура шва

(едостаткиз

Наплавление большою кол-вамегаыа = напряжения -ь требуется нормализация

Образование крупною зерна в шве =ьотжигают

1рименение. в тя.к машиностр н для ковано сварных и лито сварных конструкций

колен гагые валы дизелей судов, роюры, котлы высоко~о давления)

!1. Выбрать способ сварки двух трубок, площадь сечения которых 200 мм2,

гарисуйте схему выбранного способа (контактная стыкоцая сварка методом

гопротиаления).

заготовки зачнщвются торцы плотна приюияют

стык разогревается током ло пластичною сост-я

стык осаждавши

иптговки свариваюгся по всей поверхности контакта

- иеполв плша

,3 — зазкимы

-ползимы плита

В схему пририсавываем заместо заготовок — трубы)

Более обзцая сыма. Болю частмая.

'г ззз.т

Распознанный текст из изображения:

влет Нвб 2 ва ив

м плову плав в Оп спеки сва назем н ва иваемеш

Щбйю)УД)ВВВТЩшщ кшйббй,

Р д ия. Она будет качеств, есл

вакмащэбишож- Р ц у

еттак хдефекюакак

ор о, тренг в шве и о лош а Мне

газ раковин г и газ пористасти в шве

крупнаэер пой гр р ша л к а. зо е

бав и зона исп тепл, силовое и хнм вюимад-е между окр

р дой, а ш й. С лав з е -У в угр апра к,

Гефармзции Нзблюд-с усадив шва, о сгремигсп с крэ итьс

Гбр дефекты трещины, порисгасги

Насобы е ийи л ш.сва ивама сги:

Д).Технологические приемы

начинать шов с центра

(гт Х

Б). Нонструюивные приемы

- менять разделку кромок (ф напл мет, ф нагрев, ф деф )

-способ закрепления эагат перед сваркой

е е ю пер е р

Пллта ксдаша

5. Сущношь, схемы, технологические возмонгности н области применения контактной спэковой

варки методом Овлавления.

оверхнасги соприкосновения

* Циклшрзмма мнгактной съжовой амрпн оплавлениам

.Л1

Р— сила сжатия гагоювки

à — сварочный ток

— ()) = — ",.

На вышупак концентрируется очен высокая плотнашь тока ! -У оплавляем всю поверхносц

Р вердом состоянии

апнавк Р д

4ожносв р взп. ' ' '- — — — --" Утят,з а жешвеллеры у алки 5за10000

Г б е р яр рз ым наде н, О в ы ы вй р й, вя эе нь рубчатых консгрущий, калесз и кольца, инструмент, рельсы и т д.

4. Вмбрать способ сварки пластины из молибдена и чего-тотам из титана, толщина ноторой равна 1

ва

сов ектранно-лу свая сварка,молибден У д л газа, опадаемоюиз озер ность се рна осоединенивбудетуменьша ь р чношьсвзр ого соединени

.ШМП С Гойю

1лтрнуеэуша

2 — электр д

3 - кзюд и аж д

4,5 — мзгнитная система

б — зэ ва

Заготаа«а тояшинай до 100 мм - значит подходит нам

Ва .ть высоко гл сталей нап 10Х18Н9Т Со -слег эл 10%

). Харант. дефектьв Продолж- ь пребывани в 1=500-800'С -) по ер корраз. сгойн-ти в зоне ерм

лиання. На границе зерен †обр, карбидов Щ, Возм. обр,щр, трещин, т ю широкий интервал

рисгалл (много легир эл-тов) или если имеются зрел, примеси (Р, 5).

). Способы сварки. Ду оная (ручная, плзвящимя э -дом, автомэти, сварка в ар оне), п аэменная,

лектранно-лучевая, контактная.

) Способы ф дефектов'

° Сэра ри йпао й р ( ц)„) р н и и в одлдо(зС и

шали), чтоб г палуч жешкий термин цикл (ф время нахождения при выс темп )

° Тер оабрзб т а а реа10001100'С, ал авваду-)расс аре ие рб д аш

° Для ф гор. треш н — вводи в электроды или эл-дную провело«у 5г, Я, Ма, Мп (модификаторы

для ф зерна)

° 5 веде саар ,т ! о з,а р - о вод еп з э в р

Распознанный текст из изображения:

яилет №9 П Свариваемость металлов Ойсдечьиая свайиваеыосгь, особенности способа сваркиьзеш гых славнов (скот орые стали, цветные и тугоплавкие металлы обладаю~ пониженной евариваемотью, что проявляется в изменении механических и физико-химических свойств мы алла в ане сварного соединения по сравнению с основным метавлом и образованна дефегпов в иле трещин, пор и ! л Звариваемость ьгеднык сплавов оольшое влияние окюывают вредные примеси (УУ,, Н,, Зь РЬ) Кнсяород в меди в виде оксида ('язП вЂ” адин вз причин абрюования горячих трепни в сварных швах Также ('гг.(У э('гг абразукп вегкоплавкую звтекгику па границам ерен, что снижаю температуру их затвердевания и приводит к трещинам В расплавленюй меди Н, имею высокую растворимость =э образуются шзовые пористостн при крнпаллизации ('лтщ Н обрюую! водяные пары, кшорые скапливаю юя и не растворяют- :л в меди — это приводит к ггводородной хрупкосгиэ Зпоеобы сварки медных сплавов контактной сваркой не свариваегсл', при дуговой .варке используется среда ваш!оных газов (Н, в основном, а также арпэн, гелий)

пособы сни:кения сварнык дефектов применение сварочной и присадочной проволок юдержащих сильные раскислители (ТБ Лг. Бь ), выпояение сварки на повышенной поонной энершги (9(з',,„) Прн пзлшине более 1Омм — подогревают до 300гралусов, при олщнне более ЗОым иолою зуеюя плазменная сварка Мель толщиной более 50мм свариают элекгрошлаковой сваркой 1атунь Спэуп Осиавнаяпробле а р с р е с ре ец а( ар д ты)=э гужна интенсивны вентиляция Используют сварку в защитных газах неплавящимися альфрамовыми элетродами Част испол зуют газовую сварку При толщине оольше 2мч поузо~ревают до 150 градусов (Можно контаю ной сваркой) Зрожза Сцч.5п Свар»вают с большей скоростью и бю подырева, так как легкоплавкое звона может выплавляться (Можно когпакгной сваркой) !б Сущность схемы, технологйческие возможности контактной точечной сварки Сонтактнаи сварив (КС] — месю котпахта нагревается пргхолящнм через контакт юком, ~ьтог!няегся спецнюшными кончаю ными машинами Онн вес~пят из Зех час!ей источник 'ока (сварочный понижающий трансформатор), прерыватель тока, механизм давления КС гываег Зех видов точечная,шовная, стыковаи Гочечнан контактмня сварка (ТКС) — получение сварного прочного, ю негерметичного соелинени» Использование севьскохозяйственное ° аюиностроение, кузовные элементы, вагоностроение дг †диаме ;варной точки Если расстояние между точками 2,5 дт . то возника- ч шун.гированнетока ( электродам ТКС подводится вторичная обмотка трансформатора, она состоит ю 1 вит."а Первичнал обмотка состщп ю секций Коэффициент трансформации К, = й',Уй'„ где (м число вш кон УУо = 2 — 12(УУ), У„, =1000 — 10000(А)ггг!огее — поэтоху при ТКС снимается время сварки, так как течет большой ток Увусшоролнял УК(: Голщииа свариваемых заготовок 0,5 5 мм Меньше нелюя, так как рудно регулировать энергию Больше нельзя, так как понгокаетс» мошгосгь ~рансформагора — место образования сварочной точки, между заготовками

электроды, охлаждаемые водой Ъзыитгрюшом УКС 'олшина свариваемых заютовок 0.5 5 мм Исполюуется, когда незшзя юдвесш второй эле!прод к заготовкам, т е ушл крупногаоаритных контрукпий Приме юто а д 50 ар .ектродов .4 — место свариваемые заютовки

— медная прокладка 7 Выб ать способ сва ки дв к пластин из низко гле о истой стали тол иной 8 мы и лнной2000мм Иа ис йшсхем выб анноюспособа )ыбран способ АДС (Автаьяпнческал Дуговая :вар«а пол флюсом) . проволока, .механизм подачи проволоки, — такаполвол (располагают на 30 40 мм аз овца проволоки, 1 = 500 000 А), — капы металла, †милках сварочн ванна расплавленногоменлла, — жалкая шлаковая ванна,

— шлаковая корка

сварочный шов. ' — основной металл, 0 — флюс, 1 — бункер с флюсом вшита сварочной ванны осуществляется флю- 8 У ом !тот способ сварки применяется лля загоювак яз низкауглеролистых и низюлегированюх сталей, тояшииай 3 1ОО м е о ф юс .етс

Распознанный текст из изображения:

лег ьф(О

8 (»н п»нагнешь н ьнмиспгым »шланге» и/ я «пу лнс нюе пс ф с кн

м» пыгп «»пню:х о тнк з а «г'

ор р е ф

оюн нег Р обр ии дефекюв н лиле гретцки, оор нт л

Про ность н шердасть шва прн сварив сплавов, как правило, ниже, чен у основною мююша, т к вля

рд рашен рщ а ро

1о и е па лас с а а е б обусла де акру по р с юю ой. гйс ру уран

овывгенным солар капнем юзов

Взонетермггес оо .г ня, с аучасгкеос о ою еп ла,пр ле аюшею пву, олдействием

рс р сод фзо с ору ур с реращс ла е е ра цюре, сл а»с

ол, орф» ре раше образ ру ур ш лр

Харакюр завершенность пре рапген й помнно состава юла ов опрелеляетсн с арочным

ер чес ц ло (за о ос ю е ераур о реви(Сарач йер чес йц«

ара ср зуе с с орос ю а с . ал ай е ера трой а ре а сюрос юо ла ден

Карроз о а сойюс ~ аус си ойс алиобес с асс содер ан ° бо е»12'г С,асолер а пе

" .° щаб л з руе аусюн уюсру уруиюхра е ю р нор а н сыюра уран Пр с арке

сш.ей ар»обус о аюш рол . ш ае реб а е а аб,ас е ера ур

00 800'С.вогмо нано еряюррозионнойсюй сенмюалло пюаню мтер и ескогошшян я

1р«а «о о в с обрююа е арб до ро пв ра ца ерс об ед пе не

р ра пю у ас а тере ро. о. Пр лу о ойс ар саля реду ре де с р с алл ной

оргюз не арн псоел ре о е луюся сварка на ю х инниных знерпя, (0%,Д Ш (с

е е ре с рео а« . с алла р со с ера ура ер » сека оорасо а осле варка на~ус ла емперауры ПООСизакю а иолу Приду овойсввркеаусюнп ыхстатей озможно образааанне в сварных швах юрюих трещин Лусгенгпные стюи хорошо сварлваются онтак ои сваркой Свар у ведут на онн.кеннь х плотное ях тока При свар е применяю ов пленное а с е. у У Р Р

РС и и . ч «»«мл О«т лнн«п ют». »Ю

По п сара р з о лпос о а ой арк, р с оройьеядус ар ае за о ка бразуе с ро ое лп оссоед сп е Эле рол пал ю ле лос»рол о, е ду

Шоковые зап«оюи 1 собирают юахлесшу. зажимаю» между элекгроюми 2 н пгюпушают ток При

внженн» роликов по за шоенам обрюуюс перекры аюшие лру лру а сварные оки, в резу. ыюе

е лу юсов вюрш й Шо у рку рву ор е ПП

дпссюроп (бурас оло с с. зле род С ар у оц л ра,. ес с рср лю с с

оьа (ау прнненнюг гюя р Р р 3 р не

ре ер е ающпх заметных с рук ур ~ ре раше и ар перегре е о ояопо ай юн

зкпу аврал и е пюлс ро а ес ю 3 Ц к о ра . ас рер «и юче е о а(бу

бес е вас с аб л ос ропесса соков а ес ос ар о о саед спи р алой ю е

ер и соко о влияли Ес использую р сварке ллпнных н вон на за о о ках аз вь со олен рован п х

пшей а ю е хсп воя

Пов а к ппакгная свар а о ы вьюокопро чесли елыгый роцесс, скорое его и с лос и а 10

и По юзффе осе р сс е ассоо, розодс ел со осрупйдл

алучеиия прочн х н гермепшных швов, например прн нзгпювленигг емкасгеи Допусшгман юлшнна

вариваемык заютовок 0,3 3 мгг

О Л б м и об ид» гас ивняки . Они и П!О Он ию

(иффузнонная сварка - соеданеннеобрюуется результате взаимной диффузии а омо в

о ер пос своя» о ак р е алло, а од щ чс ердо сос о п

Рнс. 545 Циююгрюпшднффузисинойсварки.

8 - юкуум, Р сан.гаюмг я си к У - юм~гервшра,

а рузк» ц герце нзюи». г* - иа»ыпаа икач а, т.-н ров.т -ппркв,гг-ох л с,г,. Рвн рмсшшння н в прутка

'ис. 544, скема днффшиопной сваюи я на

ту ме

-мехапическоеусройсг ос гпмошью птпрот рг ад ~як«то ж ысш тавзен е 2-ох аклаемая с алли сека амера, 3-юар еасмыс за о ан н, 4-ипдуь ор ТВЦ. т-ва уу ьш насос, бсо о ас о " ю Ра зр

Распознанный текст из изображения:

а НТ11 1. Сввриввмюс ь мюлов, оередел Р б 06 Р ла о. Р бр Р" у " "" " "" л*""н

РУЦ У Ц Ю хрд р гопззгтззг й р д и» д * и р б б ю ч Р Д

б д р Р Р Рд С Р мд Р

5йг л мм Ру 1 г

$ 1

йг брмюю, ююп р О „„„, РИС. 5 50. РСУРЕЛЗН С УЛЛИИСННОй ИаСВЛКОД ЛЛЗ

еу* й аргонолугозой спарки тигвна нфзууву(рд00011ООС,Р 110) Р М 150'С0,5 1 )Т.дзббв'С 2 сумдоп,схе ы,м юю«ес ие ов и юс облепи р е ми улмрмеуюеойсввр

Р Р р с р Р У Лй

Рз Р1 з«бз С р «5 Р Нм

* Р "Н" Р Фро Р2 Рд УРУ б Р Р

Р д лй ве сл Рп у дбр ру«узуе р ррб т и тю го 25 гццтб

уду б, „рп л

Эсйо*РХ*ЙОУВОСЕШЕДВНЕВХУУ,ВЮНСДЮП ННИ У" Н УРУ Р

Р

И» рбр р,рд 1, ц б 3. Выбрать способ свари», нарисовать схему ь бра О 0 с Особа свар Рв юа, 0 над са а

1 Отересе Равна ЗООО мм2 йюрнв сюееевя плаелеииемй

2 ю бв мрдб 3 е НО,ДН ред т в«* Д оу Л ц О= Р " "Р " """ *"

Распознанный текст из изображения:

илет Ме12 4 Сва иваемасть металлов и сплавов оп е еление саа иваемости малиб ена б С ность схемы технологические возможности и область п именення холе ной варки. б Выб ать способ сва ки е х пластин тол иной 2 мм из алюминиевого сплава ина ~ластин20000мм на ис йтесхем зыб анногаспособа автоматическая ас е е а итныхгазав а гон.2мм-неплаая имея элект о ом )4). Под свари веем остью металлов понимают технологический процесс полугения ачепэе ого соединения, т.е соединения, не имеюитеш горячих и холодных трещин в сварном шее и околашовнай зоне "азовых раковин и газовик порисгостей в сварном шве крупнозернистой структуры цав и о оло оа ая зона сп т веют тепла ое, с новое ес ое аза од с окружающей редон В результате усадка шза, и как следствие, напряжения и деформации По их величине удят о свариааемости Из-катом что объем металла в жидком и твзрдом состоянии неодинаков

случается структура екнап иичьская сваризаемостьмопибденв,цирканик,титана * олог ск я сз р еае а тъ капп в пл*есз заз ит ат м сг ф марав химин ой и в сти итаппов сщпши пзмрсвания, шрукжрм и содержания примеше Чем химически более аюивщ металл е больш е с и сом езаимодеи е юсокружающеаср дса,еп щу ергдьк ишз ию, и

взш пу аед л н б т щ ур брабшх при варе К зибапш акмзиым изтаплаи сткаш ся ти еи циркащй, ниобий тантал щ либдзн При их сварю еоб оди азащища ьа азаииадеес е дух р р еающ ик зар айва нес и ° ааметапп ош з щиашов аруинаи сбратщисторо Наипу ш е а ешь агциты обещичизают вишкий вакуум и щеотний аз высокое чисюты Высоюи химщешоэ акшвношъю при вар«е отличаются и хруп~э цветные металлы апюмшия, иаший, месь щквы и шпэв а их союзе а ес коихзащи ыозшпечквззтся нарт им газами атагхешециалщими алек род ы ° по рытюм л Н С«д ц 0 с, б р п - Пр дя Србмуысчпр 7О-З00 ермоабрабожа †шжиг и отпу )5). Холодная спарка - способ соединения деталей прн комнатной(и даже отрицательной) емпературе, без нагрева внешними источниками. Сварка осуществляется с помощью специальных стройсгв, вызывающих одновременную направленную дю)юрнацию предваритшъна очищенных юверхносгей и нарастающее напряженное состояние, при юмором образуется моналитное ысокопрочное соединение. Холодной сыркой можно соединя~~, например, алюминий, недь, винец, цинк, никел~, сереб(ю, кадний,железо. Особенно еелико преимущество холодной сварки ~еред другими способами сеарки при соединении рззнорсщных металлов, чувствительных к ~згреву и образ. Хим. соединение. олодная сварка - сложный физиио-химический процесс, протекающий тол~ко в условиях ластик еской деформации. Без пляшнч есной деформации в обычных атмосферных услоеиях, гаже прилагал любые удельные сжимающие давления к соединяемым ззютовкзм, практически евозма у д . Р ль деформации при холодной варке заключается в предельном ушненни или удалении слоя оксидов, в сближении взриваемых поверхностей до ра Р Р Р Р кой ешетки, а также в повышении энергеомескаго уроеня поверхностных атомов, обеспечивающем озможносгь образования химических связей. Качество сеарного соединения определяется исходным физико-химическим состоянием кон~ак~ных поверхностей, давлением (усилиен сжатия) и степенью деформации при сеарке. Оно также зависит от схемы деформации и способа приложения давления (Оптического, вибрационнош). В зависимости си схемы плзанческой деформации эаготоеок сеарка может быть точечной,шовной и стыкоеой. Рис. Схема холодной точечной сезркл Ввиду просюты способа точечной хвюдной сварки специалымю машины для ее амполнения большого развития не получили. Сеарку успешно выполняют на самых различных серийных прессах с применением «ондуктароз, надежно фиксирующих сэариезеные ззпповки, чтобы

исключить их корсбление иды точечная сварка шовная сварка конденсаторная и трансформаторная сварка Гльщззвуковая сварка циффузионная сверк* в вакууме

жыковая сварка сваркатренем )6) Для длинных деталей (20 000мм) и толщины 2 мм целесообразно применил атаматическую дуговую сварку с неплаеящимся апек~родом, поскольку ма~ериал— люминиезый сплав, сварку проводим в среде защитных газов (арсена) 1-присадочная проволока(днам 1мм) 2- сопле горелки 3-тоиопдзад(мундштук) (о 4-корпус горелки 5 5-электрод б-свариваемые заготовки 7-защитный гзз В-электр Дуга 9-свар ванна 10-кассета с электродной проволокой 11 †механи подачи проволоки Тои порядка 100-150 А. Подача проволоки азтоматизироеана Отличие отручной сварлив электрод не покрыл флюсом.

Распознанный текст из изображения:

мелет А813. 7. Оеа нваемость металлов оп е еленне сва ивеемопн алюминиевых сплавов В 0 ность схемы технологические еозможнопи и аблапь п именеиия хаи еисато ной вв хн тол~кот анс мате наятам г езт ан о мято а бетт ан о мате н юнена о. 9 Выб аз»способ сев хн в хпласгннтол иной 6ммизвысахолеги аеаннойсталн1Х18Н9П з а нс йтесхем выб аннагоспосаба автомвтнческаяес е еза нтныхгазов а ган еллавл имея элеат о ом. !) Сварнваемость — технологич процесс получения качественного сварного соединения, е соелинения без горячих и холодных трещин в св шве и аколошовнай зоне газ раковин. газ пористосги крупнозернистой структ шва н околошовной зоны глюминий ~ег))ехмьг образование тугапяавкой пленки А) зОз 'план=2050, а чистого А! Т=б58 ггособы сварю толщина=О 5-10 мм — луговая в Лг с неплавящимся электродом олгпинаэ10 мм — автоматич дуговая пал флюсом с плавящийся электродом ~лазменная, эл шлаковая, контактная(высок токи), холодная(чист А!) арош свар ЛНМп, А( МВ, А) бг ~лохе свар АНС»ч.Мп 1од флюсом используем подкладку сталь, медь пособи слнэееллж спец флюсы, обратная полярность Аг (ь на электроде) ) Конденеаторнантрансформаторная спарка.

(Б ) вл обмотка — 1 виток фнзьае () 4-5 В, 1=.2 5 кА, С=-170-220 мкФ

ыстрая разрядка.=> можно сваривать Тгьсталь ТмС» 1спалюавание приборостроение (микросварка нержавеющ, термопар)

77 втоматическая сварка в среде защитных газов (аргон) неплавящимся электродом -присадочная проволока, 5-неплавящ эч-ад, 2-сопла горелки, 3-токоподвод (мундштук) -корпус, б-заготовки, 7-защ гвз, 8-эл дуга, 9-свар ванна, 1О-кассета с проволокой, 11- геханизм подачи проволоки

Распознанный текст из изображения:

влет №14 0 На и йтете миусские нклыстали45п но ноп хо нойона кемето ами говая варка пой флюсом„электрошлаковая. эйешршннолручсевая термический цикл- изменение температуры сварною шва илн точек возле него Чем больше масса наплав металла тем польше мог Наход В этом промежутке времени Высок 1ромеж врем=> деформапни, малый-нет деформ высокий рост зерна= ) нужна термаобработка Д)б Малый иром врем — -нет

деформаций ляхам 1 С ность схемы технологические возмохгности и область п вмененна втоматической луговой сварки с плавящимся элешройом в инертных газах

1) сварочный провод 2) сопло горелки 3) токопроводящин мундштук 4) корпус горелки 5) сварной шов 6) основной свариваемый металл 7) защитный газГАг) 8) Эл Дуга 9)жидкая сварочная ванна расплав металла 10) кассета с электродной проволокой 11)механизм подачи проволоки Применение А) сплавы.МО сплавы,Н сплавы, высоколегированные стали(дгьНе),

ннзколегир ст 2 Выб ать способ сва кн в х пластин тол иной 12 мм н иной 100 мм из ~нзко тле о истой стали на ис йте схем выб анного способа т к 100 мм — чнав 'учной дуговой сваркой можно сваривать четали от 2 до 30 мм В данном случае 12мм-' Ложем сваривать

Я 1О

Распознанный текст из изображения:

Билет Ве15

43 е о ма имп исаа ке Ви ы мета ы апенин остаточных о ма ий

Деф-ции вози т вследствие неравномерного нагрева еаризаемога ме Велич на рас ре я ме н связанная с эгнм степень деф-цнн г р Ф р ширения материала. Чем больше каэф г линейного расширения н нише Г нагрева Ме, тем больше деформации Форма детали, размер и полажение швов так:ке зл яют на величину деформаций прн сварке Чем слажнее форма детали, больше в ней несимметричных швов н жесме конструкция, тем скорее можно ожидать появления деф-цнй при сварке.

В резтлшате силового воэдм вози-т деф-цнн и внугр, напр-я. Наблюдается усздхз швэ.

и иенылеяяя ог ю Мог ки ггтчелеш т

!7 Телнцггмические приемы

Начинать цюз с центра — — э

способ уравновешивания деформаций, при котором имеет значение очередность

наложения швов Очередность наложения выбирают так, побы последующий шов

вызывал деф-цин, обратные деф-шгям, полученным прн наложении предыдущего шва

При наложении шва (рнс 46, а) листы деформируются в одну сторону, а прн наложении

шва 2 — в противоположную В результате двутаер будет иметь наименьшую

деформацию

способ обратных деформаций Дегани перед сваркой располагают так, чтобы после

сварки анн приняли требуемое взаимное расположение (рис 46, б) Листы разчешаютс»

пол некоторым относительна друг друга углам В процессе сварки вслелс гане усалки Ме

шва «ромки сближаются и в результате этого уменьшается деформация При сварке узла

г' из нескольких труб сначала

свариваю г отдшшные злемен ю

урв

(рис 47, а), которые затем

прнваривают общим швом к

соединяющей их летали (рис

47, б)

е ° предварительный

l подогрев свариваемей

У 2 детали Разность между г

у сварочной званы и Г зоей

дег аяи ум-ся, н будут ум-

0,) бу ся лсф-цнн от нагрева з

процессе сварки(

Ркс, 46. способы тшшьэыаня мфэривневг ши)акое применение при

г — эз мвиэжшмжб яэбезэвшка. 6-езютэаа лэвы- ремоню издеяий из

ш . г. з, з. б — ымкээзтюш и*э являя и

чугуна, алюминия,

бронзы,

Раг 47 Порялох шшркя и .гкледоээгелыюсгь натомания апов. обеспешгшющав гмниюьшую дсфггриацн,гч нить мжккывэ шма

вьюакоушг-х и легированных сталей

2) Кггисшрукя явные нрикнм

Жесткое закрепление сварнваемых деталей (в условиях массового и серийною производства при сварке деталей сложной формы) Детали закрепляют в спец Приап-х (кондукторах), в «от производят сварку и вынимают их точько после поеного охлажления Однако при этом способе могут возникнуть внутренние напряжения, ъчя снятия которых сваренный узел подвергают паследуюгпей термаобработке Менять разделку кромок ( наплавление меньшего кот-ва раси-ю Ме -э ум-ся нагрев-' умся деф-ции)

Нежелательна пересечение сварных швов

44 С ность скемы технолагичесиие вазможности и область п именения об абатни

металлов плазменной ст ей.

Плвзмотроны служат для с здания стабильной плазменной дуги и имеют разл «н ~е

конструкгивние исполнения

А) плззмзгрон косвенною действия.

Такого типа плазмшроны применяются в основном

Лля обрабогни неэлекгропроводныхмагернвлав

(напыление,сферондеззцня,нагрев,хнмнчес нй

синтез и Лр ) В обр-е иэделие вводится доп. даля

тепла зашет электронного гока. К. и д.тэкнк

3 ге пр еняюг

для резни, сварки, наплазан н д р.

1-сюлб дуги, 2-вальфр. Электрод, З-керэмнч.

прокладка,4-сонло горелки,5-плазм Струн(Г до

50000 СНнспользтегся для сварки н нзплазкн)

~01э01мм на и те «ем вы аннет спо 6 кон нсато ивисе к

Выбираем конденсаторную сварку.

тр

-РОО (Бу

Я

трвнсформэг.сварка(нсп-ся длн

мвлыхтолщин нмикросварке)

В - выпрямитель, П -переключатель, С- батарея конд-ра;ТР1,ТР2- трансформаторы

р2-ум ся 0 до 4 5 В Г=2 5 кд, С=170 220 мкФ

рвзр — тысячные дали сек Можно сваривать разнороднне Ме

рвнсформэторная сварка обычно исп-ся для точечной н шавной сварки.

6) плвзматрон прямого действия(так подвод к обр ф б) детали).

Плазмотроны слу ат для созда ия сгабиль ай плазменной дуги и имеют различные конструктивные исполнения Плазменная струя совмещена со шолбам дуги и поэтому имеет более высокую температуру и тепловую мощношь. 1 сварная дуга, 2 Наале град, 3 ерамич Прокладка, 4-сопла юрелкн, 5 плаам струя, 6 корпус плазмэтронэ,7-абрабвтмваемвя заготовка(схемв используется для резни) Пднзыеиио-дуговую резку целесообразно иримеиятгы ° Прн изготовлении нз листов деталей с фигурными контурами ° Изготоввеннс деталей с прямолинейными контурами, не требующих механической

обработки ° Вырезки проемов и отверстий в иеталлах ° Резке полос, прутков, груб и профилей и придания их торцам нужной формы ° Обработке крепок поковок и подготовке их под сварку ° Вырезке заготовок лля ьгеханической обработки, штамповки и сварки ° Обработке питья Недостатками идазмеиио-дуговой резки являются: ° Более сложное и лораюе оборудование, вквючающее иш.очник питания и снсюму

регулирования дуги ° Более сложное обслуживание ° Необхолимосп применения охла:кдения юрелки ° Необходимость более высокой квалификации резчика 6 Выб ать способ сна «и хзаготовои из высоколеги оввнной стали Х1ВИВЛ тол иной

Распознанный текст из изображения:

влет удачи

Выб атьспособсва кн2ме ныхп ово ов намет омобмм холе наясва ка

)то холодная сварка 1встык) — круглое сечение, площадь в пределах 15 мм

2

1аготовки сжимают клещамн

Распознанный текст из изображения:

И 1

ц Ф в б 4 б

Р

Вар б рч ц

Ицг

ур ц й Р Д й С Р Д Д

Р 2, Д Р И Ч Р Ч РД РД

цзз

а Ф

су

а

* Р Ч

1 Сущ Д Р У

изб

)

Ц Сущ

Ивб

Р ДУ»Р* Д

б р Рд Р

8 В б*р в р

— госо

р д, ц й

р р д ц

.Ицу

о сущ

)Вар .а р дщ рубц щд Р.ЗСО ', р уй - у ар .«6)

зив

зс р

ч

з счщ

а р д

р, бд 4, 4

6 Сущ

78 бр б Р дщ» у. Рд й ° ВВ д й2ССО Црщй у

зс р. 6

Ирзг

1С р рд р, 6 . 6 р

г сущ б р

Заир б р, р у бр 6 р р р. р зссо

ИЗ 12

цс р Р

з сущ а р

баир б 82 ,4 гб ССО, Щй

Ивзв

2 С* р

в сущ б

,дго Фз Р,б Р Фр ру 4)

З Вар 6 щ "6 й 1418494) ), *Р УЩ Ч

И 16 ц сущ а р

Ззбр б р ду* * ° р й Хгбирд щ йаа)+Ог, Р ч ° ч

гз.ар « б р щ ВФЮ » у х~ й З«р ЧЩ у и, « В