Курсовая работа: Разработка основных этапов технической подготовки изготовления сварной металлоконструкции

Содержание

Введение…………………………………………………………………….…...3

1 Описание сварной металлоконструкции, её назначение…………………...6

2 Характеристика марки стали для изготовления сварной металлоконструкции…………………………………………………………..……… 8

3 Технические требования на изготовление металлоконструкции …………..11

4 Расчет режимов сварки………………………………………….…….……...37

5 Выбор сварочного оборудования, техническая характеристика, обоснование выбора………………………………………………………………………….……….48

6 Мероприятия по уменьшению и устранению сварочных напряжений и деформаций…………………………………………………………………….………53

Заключение……………………………………..……………………………….58

Список использованных источников………………………………..………...60

Введение

Сварка-получение неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и/или пластическом деформировании. [ГОСТ 2601-84]

В современном мире когда проблемы перенаселенности планет, исчерпания природных ресурсов, загрязнение планеты и энерго-сырьевая, возрастает внимание общества к охране окружающей среды, особен­но в регионах проживания и работы. Одновременно с экологическими вопросами приоритетны решения технических задач (совершенствование оборудования, материалов, механических и технологических свойств соединений.

Неотъемлемой частью производственного процесса становятся новые экономичные технологии, обеспечивающие сочетание высокой производительности и качества. Оптимальные решения можно обеспечить путем подбора наилучших вариантов возможных посто­янно автоматизирующихся технологических процессов. В будущем неотъемлемой составной частью проектирования технологий станет применение методов моделирования Новые разработки в области информатики сделают возможным моделирование полного цикла производства в удобной для пользователя форме («включай и работай»). Решающую роль при этом будут играть широкие возможности виртуального пространства. Циклы разработки изделий станут короче, сохранятся существующие и откроются новые перспективные области применения технологий соединения. Выполнение высококачественных швов и покрытий, не требующих последующей проверки и контроля, а также использо­вание точных методов прогнозирования срока службы конструкций и изделий придадут изделиям статус безопасных и надежных.

Большое значение будут иметь профессионализм и квалификация персонала, неразрывно связанные с экономической жизнеспособностью производства и качеством изделий. Наряду с современными устройствами и установками, а также с оптимизированными конструкторскими решениями квалифицированный персонал станет од­ним из основных факторов производства.

Создание материалов для новых областей применения, несомненно, является одной из наиболее стратегически важных технологических задач нашей экономики. Новые материалы - это важный структурный элемент, позволяющий экономить ресурсы, энергию и не вредить окружающей среде. Научные исследования в области материаловедения направлены не только на создание материалов с наилучшим сочетанием различ­ных свойств (повышенные прочность и вязкость, высокая коррози­онная стойкость, повышенная электропроводность), но и на разра­ботку так называемых спроектированных материалов, т. е. материа­лов с заранее заданными свойствами.

Производственный процесс регламентируется производственной документацией: конструкторской, нормативно-технической (ГОСТы, ОСТы), маршрутным и рабочим техпроцессами. В маршрутном техпроцессе устанавливается последовательный перечень операций по изготовлению изделия, выясняются необходимые типы технологического, транспортного, контрольного оборудования и оснастки, а также приближенную трудоемкость, численность рабочих и их разряд. Рабочий техпроцесс отличается от маршрутного более детальной проработкой.

Сварочные технологи участвуют в исследованиях и разработках, помогая создавать новые методы и способы сварки. Они применяют металлургические принципы, чтобы определить, как свойства металла реагируют друг на друга, и установить безопасные комбинации металлов. Кроме того, они гарантируют, что металлические компоненты и технологии могут создать высококачественный компонент или продукт, отвечающий ожиданиям конечного пользователя. Некоторые общие обязанности технологов по сварке включают:

• Изучение спецификации сварочного проекта
• Давать рекомендации по сварочным материалам
• Разрабатывать новые спецификации процедур сварки
• Составление паспортов сварочных процедур

Сварочные технологии имеют широкую область применения от микрочипов до тракторов,космических кораблей, мостов и тд.

АО «Петербургский тракторный завод» был и остается единственным национальным производителем мощных энергонасыщенных колесных сельскохозяйственных тракторов. Всего выпущено более 480 000 тракторов Кировец. Предприятие оснащено современным высокотехнологичным оборудованием. На техническое перевооружение, модернизацию производства и НИОКР с 2015 г. инвестировано более 10,0 млрд. рублей. Мощности завода хватает чтобы выпускать более 4000 машин в год.

Рисунок 1 - Фото трактора «Кировец» К-714

Цель курсового проекта разработка основных этапов технической подготовки производства металлоконструкции «2765020-29.00.010 Балансир»

Задачи курсового проекта:

1. Описать сварную металлоконструкцию;
2. Назначить оптимальный способ сварки;
3. Дать характеристику основному и сварочному материалу;
4. Расчет параметров режимов сварки;
5. Назначить сварочное оборудование;
6. Мероприятия по снижению сварочных напряжений и деформаций.

Объект исследования – техническая подготовка производства.

Предмет исследования – сборочный чертеж сварной металлоконструкции «2765020-29.00.010 Балансир»

Методы исследования – теоретические (целостный анализ проблемы исследования, нормативных документов), сравнение, обобщение, проектирование. В сравнении будет сопоставление сварочных материалов и виды сварок, и выделение в них различных сварных характеристик подходящих под данную металлоконструкцию. В обобщении будет происходить выделение общих признаков.