Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления изделия Рессора

АННОТАЦИЯ


Тема моего курсового проекта: разработка технологического процесса изготовления изделия «Рессора» (размеры и материал являются исходными данными).
Цель работы:
-закрепление и углубление полученных теоретических знаний, умений и навыков по предмету «Технология машиностроения»;
-приобретение практического опыта по применению их к комплексному решению конкретных задач, предусмотренных регламентом курсового проектирования;
-приобретение опыта по оформлению технической документации, выполнению чертежей и схем, согласно единым стандартам конструкторской и технологической документации.
Поставленная цель определила следующие задачи:

1. Рассмотреть процессы изготовления деталей, входящих в изделие «Рессора»
2. Разработать технологический процессы механической обработки деталей и процесса сборки-сварки изделия «Рессора»;
3. Оформить технологическую документацию в соответствии с полученными данными;
4. Выполнить необходимые схемы по данному изделию.

Пояснительная записка содержит информацию о выборе метода получения заготовки, основных характеристиках поверхностей, методах получения и обработки детали с использованием различных расчетных методов.
ОГЛАВЛЕНИЕ


ВВЕДЕНИЕ. 4
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГТЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ.. 6
2 ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ.. 11
3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ.. 14
3.1 Возможные способы получения заготовки. 14
3.2 Выбор эффективного способа получения заготовки. Производство заготовки прокаткой. 14
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ.. 17
4.1 Обработка заготовки на токарном станке. 17
4.2 Обработка заготовки на вертикально-фрезерном станке. 20
4.3 Обработка заготовки на вертикально-сверлильном станке. 23
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ. 25
5.1 Возможные способы сварки и выбор оптимального. 25
5.2 Оборудование и материалы для сварки. 28
5.3 Технология сварки изделия. 31
5.4 Контроль сварного соединения. 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 33
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК. 34

ВВЕДЕНИЕ

Процесс изготовления деталей машин и механизмов представляет собой последовательность технологических операций, известных как маршрутная технология. Он состоит из нескольких основных этапов. Вначале производится получение фасонной заготовки, затем следует её обработка и превращение в готовую деталь. Последним этапом является сборка.
Выполнение современных требований к способам изготовления заготовок, деталей и изделий подразумевает несколько технологических тенденций. В частности, заготовки должны максимально соответствовать форме и размерам готовой детали, при этом следует стремиться к экономии материалов и использованию прогрессивных методов их обработки и сборки.
Наиболее распространенными способами изготовления заготовок являются различные методы литья, обработка металлов давлением (омд) и резка непосредственно из машиностроительного профиля. Литье и омд отличаются высокой производительностью формообразования, но имеют ограничения в точности и качестве поверхности.
Для обработки фасонных заготовок и изготовления деталей применяются способы механической обработки, которые отличаются высокой точностью и чистотой поверхности, но требуют более низкой скорости формообразования.
Операции сборки применяются как при изготовлении отдельных деталей, так и на заключительном этапе сборки готовой продукции. Наиболее распространенными способами получения неразъемных соединений является сварка.
При выборе способов изготовления заготовок необходимо учитывать возможности обеспечения технологичности и экономичности процесса. В ряде случаев, при достижении требуемого качества, возможны различные варианты исполнения технологических требований.
Оценка точности формообразования и экономической целесообразности важна при разработке маршрутной технологии. Проектирование её можно проводить после анализа материала детали и выбора оптимального способа получения фасонной заготовки, а также последовательности механической обработки. Детальная разработка каждого этапа изготовления детали или узла включает оформление пояснительной записки и указание схем использованных технологических процессов.
Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивать повышение производительности труда и качества деталей, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию, уменьшение вредных воздействий на окружающую среду.
В процессе разработки технологических процессов механической обработки, обеспечивающих наиболее экономичное решение, необходимо учитывать основные направления современной технологии машиностроения.
В результате разработки должен получиться технологический процесс, с максимально сокращённой обработкой резанием, благодаря подбору заготовки наиболее приближённой по форме, размерам к готовой детали, специально рассчитанными режимами резания, нормами времени, подобранному инструменту. Такой техпроцесс позволит изготовить деталь наиболее рациональным способом и обеспечить выполнение требований, обусловливающих нормальную работу детали в необходимых условиях.
При разработке технологического процесса нужна необходимая информация:
- рабочий чертёж детали;
- технологические требования;
- тип производства.