Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (Дальский Справочник технолога-машиностроителя, том 1,2), страница 106
Описание файла
PDF-файл из архива "Дальский Справочник технолога-машиностроителя, том 1,2", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы технологии машиностроения" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы технологии машиностроения" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 106 страницы из PDF
Для обеспечения малого параметра шероховатости поверхностей диаметром 64 и 65 мм иа позиции У1 в шпинделе с независимой подачей применена двухступенчатая раскатка Предусмотрены также резцы с механическим креплением неперстачиваемых твердосплавных пластине наладкой на размер вне станка на специальных приспособлениях. Режим резания: скорость резания 500 м1мин; подача 0,0!в 0,16 мм1об.
цикл обработки детали 37 с. Для обтачивания длинных деталей из штучных заготовок (рис, 93) требуются люнетиые державки (позиция П). Шейки диаметром 9,27юм и 10,27юзч мм обтачивают бреюшими резцами на позициях 1П и 1У На рис. 94 показана двухиндексная наладка восьмишпиндсльного полуавтомата для полной токарной обработки заготовок зубчатых колес с двух сторон. На позициях П/, У, 1'П проводится обработка в патроне отверстия, торцов и фасок с одной стороны, затем на позиции П заготовку устанавливают по обработанным отверстию и торцу, и в позициях 1У, У1, УП1 ведется обработка наружной поверхности, торцов и фасок с другой стороны. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ ОБРАБОТКА НА МНОГОШПИНДЕЛЪНЫХ ВЕРТИКАЛЪНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ 49Т Наладки шестишпиндельных полуавтоматов для обработки штучных заготовок промежуточных зубчатых колес представлены на рис.
95. Требования по точности и параметрам шероховатости высоки. Для обеспечения указанных требований на позиции К обоих станков применены при первом замсиме раскатка (рис. 95, а), а также специальное приспособление для окончательного обтачивания и выглаживания сферы (рис. 95, 6). ОБРАБОТКА НА МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ 9 В машиностроении используют многошпиндельные полуавтоматы двух типов; последовательного и непрерывного (параллельного) действий.
На станках последовательного действия за одну установку на всех рабочих позициях обрабатывают деталь, перемещая ее последо. эательно из одной позиции в другую, и выполняют на каждой из них свои переходы обработки. Обработку проводят как бы на нескольких одношпиндельных полуавтоматах с различными наладками.
На станках непрерывною (пархэлельного) действия за одну установку заготовку обрабатывают только на одной позиции, причем в обработке находится одновременно несколько [по числу шпинделей без одного) заготовок. е) э) Рис. 96. Схемы наладки полуавтоматов н условные эбозначения позиций я движения еулвортэа: а в колонка станка, 6 в схема олнониклоэоя нападки станка; в — схема двухцикловоя наяэлкн станка; г — загрузочная позиция; д — аертиквльиыя суппорт, е — горнзонгальиыя (лолууииаерсаяьныя)<b>Текст обрезан, так как является слишком большим</b>.