ПЗ-Гордиенко (Вариант линии восстановления крестовин стрелочных переводов), страница 7

Если из всех возможных вариантов имеется такой, на внедрениекоторого требуются наименьшие удельные капитальные вложения и который обеспечивает самую низкую себестоимость единицы продукции, этотвариант является наилучшим. Однако на практике чаще варианты с большими удельными капитальными вложениями обеспечивают при внедрениименьшую себестоимость единицы продукции. В этих случаях технологический вариант определяется с помощью нормативного коэффициента эффективности или приведенных затрат.Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист69Таблица 5.1 - Формулы для определения экономических показателейКритерий оценкиПоказательцелесообразностиФормулапринятия вариантаКоэффициент сравнительной экономическойэффективностиСрок окупаемости дополнительных капитальных вложенийСумма приведенных затратАбсолютная экономическая эффективностьС1  С 2К 2  К1К  К1Тр  2С1  С2Ер Wi = Ci+ЕнКiЭа Ц СК(5.1)Ер>Ен(5.2)Тр<Тн(5.3)Принимается вариант с Wmin(5.4)Принимается вариант с Эаminгде С1, С2,.....Сi – себестоимость годовой продукции по вариантам, руб.;К1, К2,.....Кi – капитальные вложения по i варианту, руб.;Ц – оптовая цена предприятия на годовой выпуск продукции;Тн и Ен – значения приведены в таблице 5.2.Таблица 5.2 - Значение экономических коэффициентовКоэффициентНормативный абсолютной экономическойэффективностиНормативный сравнительной экономическойэффективностиНормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, годУчета полных затрат труда (средний)Фондовооруженности труда на одного рабочего, тыс.

руб.Приведения по времениИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаОбозначе-Значе-ниениеЕа0,160Ен0,12Тн8,3εрт1,35kф23Епр0,08ВКР 00.00.00 ПЗЛист70Расчет годового экономического эффекта (руб.) от создания и внедрения технологического процесса восстановления комплекта крестовин (10единиц) выполняем по формуле:Эг  hЦ р  Свос  Ен К  N восгде(5.5)h – коэффициент, учитывающий затраты на доставку крестовин наремонтное предприятие, примем;Цр – стоимость капитального ремонта крестовин на другом предприятии, руб;Свос – себестоимость восстановления, руб.;К – удельные капитальные вложения на восстановление, руб.;Nвос – число восстанавливаемых крестовин в расчетном периоде.Себестоимость восстановления крестовин определим по формуле:Св  Зпл  Соб  Н ц  Н з  Сбр  С мгде(5.6)Зпл – заработная плата, руб;Соб – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб;Нц и Нз – расходы соответственно цеховые (общепроизводственные)и общезаводские (общехозяйственные);Сбр – потери от брака, руб;См – стоимость материалов, руб.Затраты на брак учитываются по фактическим данным производства.В проектировочных расчетах ими можно пренебречь /24/.Общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяемв процентном отношении к заработной плате производственных расходов,по данным бухгалтерского учета СПМС – 317 принимаем 15%.В стоимость материалов входят все затраты на все материалы, которые применяют для восстановления крестовин, которую определим поформуле:nС м   gi Ц ii 1Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗ(5.7)Лист71гдеgi – масса использованного материала конкретного наименования, кг;Цi – цена 1 кг материала конкретного наименования, руб;n – число наименований конкретных материалов.Стоимость материалов составляет 1660,79 руб.Заработную плату с учетом всего комплекса операций, предусмотренныхтехнологическим процессом восстановления, определим по формуле:Т н6С р 6  Т н1С р1 Т н 2 С р 2 К п К д К сЗпл д   .......6060  60где(5.8)Тн1, Тн2,..., Тн6 – нормы времени на выполнение операций с первого пошестой разряды (с учетом подготовительного времени) в расчете наодну крестовину, мин;Ср1, Ср2, ...., Ср6 – почасовые тарифные ставки с первого по шестойразряды, руб;Кп, Кд, Кс – коэффициенты, учитывающие соответственно премиальные доплаты, дополнительную заработную плату (оплата отпусков,компенсаций, дежурств и др.) и отчисления по страховым взносам.Объем заработной платы составляетЗпл  1109 ,42  1472 ,51  8  594 ,90  8  922 ,71  430 ,16  8 183,05  8  23477 ,09 рубРасходы на содержание и эксплуатацию оборудования в расчете на однукрестовину определим по формуле:Соб  Са  Ст.

р.об  Сэ  Свгде(5.9)Са, Ст.р.об, Сэ, Св – затраты (руб.) соответственно на амортизациюоборудования, ремонт и обслуживание оборудования, энергетические источники (электроэнергия, газ, пар, сжатый воздух, воду),вспомогательные материалы.Затраты на амортизацию используемого оборудования определим поформуле:Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист72Са гдеФН а1000(5.10)Ф – первоначальная с учетом переоценок балансовая стоимость используемого станочного оборудования плюс затраты на необходимую модернизацию, руб, Ф = 3123500;На – норма амортизационных отчислений, %, на станочное оборудование,На =7% в месяц;η – коэффициент загрузки данного оборудования по времени данными деталями, доли единицы, примем η =0,7.Тогда по формуле (5.10)Са 3123500  7 0,7  15305 ,15 руб1000Затраты на ремонт и обслуживание оборудования примем 0,5% отстоимости оборудования, затраты на энергетические источники включаютв себя энергоемкость технологического процесса и стоимость 1 кВт*чэлектроэнергии (2,88 руб), принимаем согласно таблицы 3.1 /14/.

ТогдаСт.р.об = 15627,5 руб, Сэ = 5826,94Затраты на вспомогательные материалы (инструмент и малоценныеприспособления) определим по таблице 16, 17 /24, стр. 426/. ТогдаСв=25116 руб.Тогда по формуле (32)Соб  15305 ,15  15627 ,5  5826 ,94  25116  47875 ,59 рубТогда по формуле (28)С в  23477 ,09  47875 ,59  3521,56  3521,56  1660 ,80  80056 ,6 рубОбщую сумму капитальных затрат (К) для осуществления технологического процесса определим по формуле:К  К о  К пл  К оснгде(5.11)Ко – стоимость технологического оборудования, руб.;Косн – стоимость технологической оснастки, руб.;Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист73Кпл – стоимость производственной площади.Капитальные затраты на оборудование, отнесенные к одной деталиопределим по формуле:mКо  i 1гдеФN год(5.12)m – число операций технологического процесса;Ф – балансовая стоимость оборудования (первоначальная с учетомпереоценок) плюс затраты на необходимую модернизацию, руб.;η – коэффициент загрузки оборудования по времени данными деталями, доли единицы, примем η = 0,7;Nгод – годовая программа восстановления крестовин, примем Nгод=100 комплектов.Капитальные затраты на оборудование составляют порядка Ко = 4218750руб.Стоимость ремонта комплекта крестовин в настоящее время с учетом затрат на доставку и накладных расходов составляет 718682 руб.Тогда экономический эффект для одного комплекта крестовинЭг  718682   80056, 6  0,12  4218750   1  132375, 4 руб .Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист746. БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВАСВАРОЧНО-НАПЛАВОЧНЫХ РАБОТ6.1.Общие требованияК сварочно-наплавочным работам допускаются лица, достигшие 18летнего возраста, прошедшие специальное обучение.Каждый вновь принятый или переведенный на другую работу рабочийдолжен быть проинструктирован на рабочем месте о способах безопасного ведения работ.Работник должен знать и выполнять правила внутреннего распорядкапредприятия.Должен знать и обеспечивать выполнение режима труда и отдыха.Работнику установлен 8-ми часовой рабочий день с 8-00 ч до 17-00 ч. сдвумя технологическими перерывами по 15 минут в 10-00 и 15-00 ч, и перерывом на обед с 12-00 до 13-00.Работник должен знать и выполнять Правила пожарной безопасности,ПТЭ и ПТБэлектроустановок потребителей, иметь группу допуска поэлектробезопасности не ниже 2.Лица, занятые на выполнении сварочных работ, должны применятьпри работе средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.Работнику выдается спецодежда в соответствии с “Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и др.” распоряжение № 497 от 09.10.2002 г.:Средства индивидуальной защитыСрок носки (мес.)Костюм брезентовый (сварщика)12Ботинки кожаные12Рукавицы брезентовые2Изм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 00.00.00 ПЗЛист75Куртка х/б утепл.30Брюки х/б утепл.30Валенки36При производстве сварочно-наплавочных работ ацетилен в смеси своздухом при содержании его от 2,2 до 81% по объему и в смеси с кислородом при содержании его от 2,3 до 93% взрывоопасен. Ацетилен самопроизвольно взрывается при давлении более 2 кгс/см2 и температуре 450500 0С.

Карбид кальция содержит некоторые ядовитые примеси, которые,кроме того, повышают взрывоопасность.Пропан взрывается при концентрации его в воздухе от 2,2 до 9,5%. Онтоксичен и разрушает резину.Горение газов в кислороде сопровождается значительным инфракрасным излучением, вредно действующим на глаза человека и могущим вызвать при длительном облучении тяжелое заболевание глаз.При зажигании газовой горелки после перезарядки генератора, а также при перегреве или засорении мундштука может произойти обратныйудар пламени и взрыв в газгольдере газогенератора. Это происходит когдаскорость истечения ацетилена меньше скорости горения, и пламя распространяется внутрь шланга.Электросварочные работы выполняют током напряжением 70-110 В.Это напряжение опасно для жизни людей.При производстве сварочных работ, выделяются вредные химическиевещества 2, 3, 4 класса опасности, которые, попадая в организм через органы дыхания, при длительном воздействии могут вызвать ухудшение работоспособности или нарушения здоровья.Сварочные работы должны проводиться в специально оборудованныхдля этих целей цехах, на участках или площадках.Временные сварочные посты необходимо ограждать несгораемымиширмами или щитами.Изм.