Учебник - КШО - Живов (Л.И. Живов, А.Г. Овчинников, Е.Н. Складчиков - Кузнечно-штамповочное оборудования), страница 13

Движение кулачков через ролики сообщаетсяверхнему ползуну, а от него колену. При распрямлении колена зажимный пол­зун движется вниз и смыкает матрицы, если колено ломается, зажимный ползунподнимается вверх и раскрывает матрицы.1.14. Прессы-автоматы для объемной штамповкиГруппа кривошипных прессов-автоматов для объемной штамповки по тех­нологическому назначению включает прежде всего машины для производствастержневых деталей с головкой (болты, винты и т.

п.), шариков и гаек. Обработ­ка металла на прессах-автоматах происходит в условиях холодной и горячей де­формации в зависимости от размеров штампуемого изделия.Не разбирая все схемы и особенности конструкции прессов-автоматов дляобъемной штамповки, выясним, каким образом усложняется структура от неавто­матизированной машины к многооперационному автоматическому прессу.

Рас­смотрим, например, холодновысадочные автоматы, развитие которых шло в на­правлении от ГКМ к одно-, двух- и трехударным прессам-автоматам.Структура и кинематика холодновысадочных автоматов определена двумятехнологическими факторами: во-первых, длиной стержневой части изделияи, во-вторых, объемом и сложностью высаживаемой головки.Первый фактор обусловливает особенности удаления отштампованного изде­лия из рабочей полости инструмента и перенос мерной заготовки на линию вы­садки.

Для коротких стержней можно применить жесткий выталкиватель, длядлинных ход выталкивателя возрастает и создает неудобства в его работе, поэто­му изделие следует удалить при помощи разъемной матрицы.Второй фактор связан с тем, что на образование головки необходима заго­товка длиной более двух диаметров, а кроме того, при штамповке изделий сосложной формой головки осуществить качественную высадку за один удар не­возможно из-за возникновения зажимов. Поэтому высадка производится за дваили три перехода (в два или три удара): в первом при помощи пуансона с кони­ческой рабочей полостью металл набирают и подготовляют его для дальнейшейвысадки, во время второго и третьего происходит предварительное и оконча­тельное оформление головки изделия.Принципиальная схема одноударного холодновысадочного пресса-автоматас разъемной матрицей, предназначенного для высадки метизов с длиной стерж­ня более восьми диаметров исходной заготовки, показана на рис. 1.27.58Гл ава 1.

Типовые конструкции кривошипных прессовРис. 1.27. Принципиальная схема одноударного холодновысадочного пресса-автомата с разъемной матрицейАвтомат имеет следующие механизмы: привод, состоящий из электродвигателяи клиноременной передачи; главный исполнительный механизм высадки головок;целевой рабочий механизм отрезки и зажима заготовки; целевые вспомогательныемеханизмы подачи заготовок и поворотного упора (ограничитель подачи). Циклич­ность работы одноударного пресса-автомата определяет циклограмма (рис. 1.28).После окончания предыдущего цикла (см. рис.

1.28) главный ползун 12 начи­нает отход в крайнее заднее положение. Сомкнутые полуматрицы 9 и 10 посленекоторого времени выстаивания на линии высадки начинают отход на линиюподачи при ос = 320°. При угле поворота кривошипного вала 15 а = 270° начинает­ся подача проволоки или прутка при помощи прерывисто вращающихся роликов7 и 2. В ходе подачи происходит выталкивание изделия, отштампованного в пре­дыдущем цикле.59РазделL КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫSkГрафикидвижениявысадочногоползуна"\120Механизм60Холостой ходвпередВысадочныйползунВыстаиваниена линииподачиМатрицаПоворотныйупорРоликиподачи/123ПодачаХод налиниювысадки40300240Вы­садкаХолостой ходназадВыстаиваниена линиивысадкиХод налиниюподачисс°Выстаиваниена линииподачиВыстаивание в нерабочем положенииВыстаиваниеПодачаРис.

1.28. Циклограмма пресса-автомата, приведенного на рис. 1.27 (периодыдвижения упора):1 - выстаивание в нерабочем положении; 2 - подача; 3 - выстаивание на линии переда­чи; 4 - ход в нерабочее положениеК концу периода подачи начинает движение поворотный упор 77, который приос= 140° выходит в рабочее положение на линию подачи и выстаивает в течениевремени, необходимого для поворота кривошипного вала на угол а = 50°. Послеэтого пруток (проволоку) подают через отрезную втулку 7 и разомкнутые полумат­рицы до упора, фиксирующего необходимую длину заготовки на одно изделие.После окончания подачи при а = 90° полуматрицы перемещаются на линиювысадки.

В течение этого периода происходит отрезка заготовки, перенос ее налинию высадки и зажим полу матрицами. Цикл автомата построен таким обра­зом, что во избежание брака зажим (а = 40°) несколько предваряет начало выса­дочного хода главного ползуна (а = 20...30°). Упор в течение рассматриваемогопериода совершает отход в исходное нерабочее положение, где, начиная с а = 60°,выстаивает до следующего цикла.При повороте кривошипного вала от оср н = 20° до оср к = 0 происходит вы­садка свободной части заготовки в головку требуемой формы при помощи пуан­сона, закрепленного на главном ползуне.

Полуматрицы в этот период выстаиваютна линии высадки; ролики подачи неподвижны.Механизм отрезки и зажима, перемещающий правую полуматрицу, - ко­ленно-рычажный с приводом от кулачка 16 и односторонней связью на ролик.60Гл ава 1. Типовые конструкции кривошипных прессовВозврат бокового ползуна и правой полуматрицы в исходное положение осу­ществляют пружины. Два цилиндрических плунжера предусмотрены в меха­низме для того, чтобы обеспечить точное направление движения полумат­рицам. Обратное смещение левой полуматрицы производит отжимная плоскаяпружина 8.Механизм поворотного упора - рычажно-кулисный с приводом от кулачка 7 7с внутренним зацеплением ролика и отжимной пружиной.Ведущим звеном механизма подачи является эксцентрик 14, ведомым коромысло 5. На общей оси с коромыслом сидит храповое колесо 3, а настержне коромысла - храповик 4.

При помощи храпового механизма достига­ется цикличность в действии роликов подачи. На общем валике с коромысломи храповым колесом расположен нижний ролик подачи 2. Верхний ролик по­дачи /, ось которого поджата пружиной во избежание проскальзывания роли­ков по проволоке или прутку, приводится в движение через зубчатую пару.Регулировка периода вращения роликов подачи и тем самым длины задаваемойв штамп заготовки осуществляется грубо при помощи установки ведущего экс­центрика 14 и точно - изменением положения ползушки б, к которой шарнирноприкреплена соединительная тяга 13.Двухударные прессы-автоматы с двумя рабочими ходами главного испол­нительного механизма за один цикл применяют для последовательной штампов­ки метизных изделий со сложной формой головки в два перехода.Структура двухударных автоматов должна иметь специальный исполни­тельный механизм, осуществляющий при неподвижных матрицах перемещениена линию высадки и фиксацию пуансона первого перехода, удаление его и вы­движение пуансона второго перехода.

Для этого в передней части главного пол­зуна 8 расположены вертикально перемещающиеся салазки 5, на которых укреп­лены пуансоны первого и второго переходов (рис. 1.29). Для фиксации крайнихположений салазок применяют защелку 6, приводимую в действие ходом ползу­на от неподвижной кулачной планки 7.Особенностью двухударного автомата является также соотношение рабочихходов главного и вспомогательных механизмов. При штамповке изделия за дваперехода цикл работы автомата оказывается растянутым на два полных оборотаведущего кривошипного вала, и механизмы подачи, зажима и отрезки заготовки,поворотного упора и салазок должны повторять свои движения один раз за дваполных оборота кривошипа. Поэтому ведущие кулачки 9 - механизма подачи,13 - зажима и отрезки, 14 - поворотного упора и 10 - салазок не могут бытьскомпонованы на кривошипном валу 72, так как частота вращения всех кулач­ков должна быть в два раза меньше, чем кривошипного вала.

Для установки ку­лачков привода целевых механизмов в схему автомата введен специальныйраспределительный вал 77, приводимый в движение от ведущего кривошипноговала через зубчатую пару с передаточным числом и = 2.61Раздел I. КРИВОШИПНЫЕ ПРЕССЫРис. 1.29. Структурная схема двухударного автоматаНа циклограмме двухударного автомата, кроме движения исполнительныхорганов, известных по схеме одноударного автомата: роликов подачи 7, полумат­риц отрезки и зажима 2 и 3, поворотного упора 4, должны быть дополнительноуказаны циклы движения салазок и фиксирующей защелки.

Поскольку движениевысадочного ползуна рассматривают для первого и второго ударов, циклограммустроят на протяжении углов поворота кривошипного вала от 0 до 720°.Схема трехударного автомата подобна рассмотренной схема двухударного.Цикл работы его построен так, что распределительный вал имеет в три разаменьшую частоту вращения, чем ведущий кривошипный вал, и, следовательно,целевые механизмы повторяют свои движения один раз за три оборота главноговала. Внутри цикла салазки, выводящие на линию высадки пуансоны первого,второго и третьего переходов, совершают заданное движение, повторяя его так­же один раз в течение всего цикла длительностью 1080°.Помимо рассмотренных, возможны другие схемы автоматов, однако струк­тура и принципы синхронизации движений исполнительных механизмов оста­ются теми же.По технологическим причинам высаженная головка у болта имеет обычноцилиндрическую форму.

Точное оформление головки по контуру шестигран62Глава1. Типовые конструкции кривошипных прессовной или другой формы осуществляют на обрезных прессах-автоматах путемсрезки граней.По конструктивному оформлению кривошипные прессы-автоматы для объем­ной штамповки относятся к горизонтальным прессам закрытого типа. Станины ав­томатов литые цельные или составные (собственно станина и основание - тумба).Привод автомата осуществляется от индивидуального электродвигателя черезклиноременную или зубчатую передачу. Поскольку автоматы работают на непре­рывных ходах, то муфта не нужна, однако для удобства наладки крупные машиныоборудуют ленточными тормозами с управлением от педали. Пуск и остановпрессов-автоматов осуществляется с помощью кнопок.Основные параметры и размеры кривошипных прессов-автоматов регламен­тированы отдельными для каждой технологической группы стандартами.Завершающей операцией над метизным изделием является накатка резьбы наспециальных автоматах.

Расставленные согласно технологии (высадка, обрезка,накатка) и соединенные между собой транспортирующими устройствами прессыавтоматы образуют поточную линию с полным циклом обработки. Как и в листо­вой штамповке, в последние годы наблюдается тенденция к замене поточных ли­ний многооперационными автоматическими прессами.1.15. Прессы-автоматы для прессования деталейиз металлических порошковНекоторые детали машин должны обладать настолько специфическимисвойствами, что для их изготовления непригодны монолитные металлы. Напри­мер, детали должны быть пористыми или содержать компоненты, не образую­щие сплавов с железом, медью и т.