Kosilova-t2 (Лабы 9-10), страница 102

228 и 248 могут оснащаться индикатором !МИГ или измерительной головкой 1ИГ. Двухпредельный датчик мод. 233 отличается малыми габаритами и возможностью креплении в отверстии по посадочному лиаметру 8Н7. Однако в нем не предусмотрено использование шкальных измерительных устройств. Для усиления и фиксации сигналов от электроконтактных датчиков могут использоваться типовые электронные и сигнальные реле.

Фотоэлектрические сортировочные преобразователи предназначены для устройств автоматического контроля размеров и сортировки изделий на размерные группы (табл. ! 2). Пневматические первичные преобразователи применяют как бесконтиктного, так и контактного типа с лиаметрами измерительных сопл 1; 1,5; 2 мм. Дкапазон измерений определяетсп прямолинейным участком характеристики. Основные параметры контактных пнев- свкдствл лвтомлтиыцнн н мкхлннзлцни измквкний н контволя Преобразователь Тлв Параметры осевой боковой 'б ~ ~ с 0 со о Параметры Измерительная сила, Н, не более Нелинейность характерис- тики в пределах линей- ' ного участка, % Вариация по расходу воз- духа, ьт от диапазона из- мерения Диапазоны измерений (прямолинейный участок характеристики), мкм 0,2 0,5 051 2 Интервал сортировки, мкм 051 2 Цена деления шкалы, мкм 50- 1000 80- 200 1О; 20; 30; 40 и 50 Число рабочих групп сортировки (по заказу) Допустимая погрешность; показаний по шкале ,25 деления шкалы ым.

К ннм выпускают комплектны из двух установочных колец. Для преобразования сигнала от первичных пневматических преобразователей предназначены пневмоэлектроконтактные преобразователи (| абл. 14). Представленные в табл. 14 модели пневмоэлектроконтактных преобразователей имеют несколько исполнений, различающихся ценой деяения (диапазоном показаний), числом управляющих команд, настольным или щитовым исполнением. Модель 324 в зависимости от |ила может иметь амплитудный контакт или предельные. Модели 235, 236, 249, 324 не имеют узлов подготовки воздуха. Для усиления и фиксации электрических сигналов от этих преобразователей рекоменлуетсв использовать соответственно электронные реле мод.

224 и сигнальное реле мод. 225. 0,5 деления шкалы интервала сортировки Измерительная сила, Н 2867 Присоединительный размер, мм Габаритные размеры, мм 370 х 156 х х 100 магических преобразователей осевого и бокового действия приведены в табл. 13. Пневматические пробки изготовляют для измерения отверстий диаметром от 6 до 160 14. Основные параметры пяевмоэлектрокоитактпых преобразователей Молелв Параметры 235 236 249 16 — 160 324 БВ-6060 60 — 240 Диапазон показаний, мкм 8 — 160 0,5 — 2 0,02 — 2 0,01 — 2 Цена леления шкалы, мкм Число управляющих команд: предельных 0; 2; 3; 4 6 амплитудных Рабочее давление, МПа 0,15 -|- 0,05 0,32 — О,бе Нестабильность срабатывания !00 Па 70 Па 0,5 мкм Погрешность настройки 20,5 мкм 100 Па 70 Па " Давление сжатого воздуха, лодволвмого к прибору.

1Х Основные параметры фотоэлектрических 13. Основные параметры пневматических коисортировочиых преобразователей тактиых преобразователей (первичных) 470 методы и сргдстнл измнекиин 15. Основные периметры измерительных голеиок Цена Диапазон деления, Допустима» погрешность головки ", мкм измерений, Р„, Н Ь Р„, Н мкм мкм Тин или модель пружинные (микрокаторы) 0 — 1,5 (лрсдсл регулирования) +15 +30 Головки измерительные пружинные малогабаритные (микаторы) Головки измершнельные рычажка-пружинные (мнникаторы) 72 'а 2 1(20); 2(40) +80 01 10301 30 '" ! 0,5(20); 1(40) 0,2 Головки измеригпелвные пружинно-оптические (онтикаторы) Головки измерительные рычажно-зубчатые ! 0,4(30); 0,7 2 0,8(30); 1,2 !ИГ 2ИГ +50 ч.! 00 1,5 01ИГП 02ИГП 05ИГП !ИГП 2ИГП 5ИГП 1ОИГП 01ИГПР 02ИГПР 05ИГПР 1ИГПР 0,1 0,2 0,5 1 2 5 10 О,! 0,2 0,5 1,0 Головки измерительные 0,1(30); 0,15 О!(30); 0,2 0,25(30); 0,4 0,4(30); 0,6 0,8(30); 1,2 2,0(30); 3,0 3(30); 5 0,1(30); О,!5 0,15(30); 0,2 0,25(30); 0,4 0,4(30); 0,6 л-4 л-6 ~.! 5 +30 л-60 -ь 150 ~- 300 л-4 л-6 1,5 1,5 1,5 2 2 3 3 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 1,0 1,5 систкмы упгхвлкния пкоцкссом окгдкотки по измквнтКЛЬНОВ ИИООРМдЦИИ 471 Продолжение мабд, (5 Тнн илн модель Цена деления, Допустимая погрешность головки', мхм мкм Диапазон измерений, Р„, Н ЬР„, Н мкм Индикаторы 1 2(1 об); 2,5 (1 мм) 0-1 10» ! МИГ 0,5 0 — 2 !Оз 2 3(1 об); 4(1 мм) 2МИГ 0,7 4(1 об); 5 3(1 об); 4 0 5.

!Оз 05205 0,7 05305 0 2. 10з ИЧ2-2 ИЧ5РН 4(0,1 мм); 12 0,4 0-5 10з 0-!О !Оз 10 Класс точности 0 1,5 0,6 ИЧ10М 0,6 0 — 2 10з ИТ2-2 0,4 15(1 мм); 32 0-25 1Оз ИЧ25 2,5 1,8 0-50 1Оз 0 — 5 10з ИЧ50 15(! мм); 48 6(0,1 мм); 16 !ИЧС !00 0,6 1,5 2ИЧС !О 5(0,1) мм); 1О ИРБ 10 2,5 0,6 е В скобках нрннедене длина участка е леленннх шкалы (еслн нет наименования), в оборотах (еб) нлн мнллнметрах (мм). е" Длина измерительного наконечника Обоз н а ч ения Є— измерительная сила, бр„— допустимое колебание нзмерншяьной силы. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ПО ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ Системы управления процессом обработки по измерительной информации в общем случае служат для измерения отклонений разме- В неавтоматических средствах контроля и измерения, в контрольных приспособлениях используют измерительные головки и индикаторы (табл.

15), Головка 10301 и индикатор ИРБ имеют угловое рабочее перемещение наконечника и могут быть использованы при измерении в труднодоступных местах. К кндикаторам выпускают набор принадлежностей для проверки настройки станка, правильности вращения наружных и внутренних поверхностей, лля контроля деталей при их обработке, ра, формы, расположения в процессе обработки и формирования управления процессом обработки (или работой специальных регуляторов) на основе использования результатов измерений. Некоторые системы обладают возможностью корректировать управление, используя результаты измерения подачи, размеров уже обработанных деталей, температуры и других параметров.

Особенности измерения в процессе обработки ограничивают применение этих систем. Наиболее распространенными являются приборы активного контроля для шлифоварьных станков, Характеристики некоторых приборов активного контроля, широко используемых в нашей промышленности, представлены в табл. 16.

Эти приборы применяют в основном на чистовых переходах при обработке партии деталей. Они измеряют в процессе обработки отклонение обрабатываемого размера и выдают команду на пре- 472 мктоды и сгкдствл изма кния 16. Основщге параметры приборов активного контроля Контролнруе- Цена мый размер, деления, мкм мкм Диапазон показа. пни, мкм Ь, мкм Число команд Тпп прибора, стапаа 80 БВ-4100, круглошлифовальный 2,5 — 200 0,3 6 ~ 1 2; 4 БВ-4066, плоскошлифовальный 63+! 0;2;3 БВ-4102, плоскошлифовальный БВ-4! 16, торцешлифовальный Н 150 8+1 4+05 2; 4 Р 1,5 1,5 80 4+ 0,5 5 — 125 БВ-4180, круглошлифовальиый 0,5 0,25 0,5 6+! БВ-П6060, круглошлифоваль- ный 2,5 — 200 6+! 0,5 !20 2; 4 0,5 0,3 П рп пятые обозначения: д — предел допускаемой погрешности на участке шкалы + !О делений от нуля, Ь вЂ” нестабильность срабатывания «оыапл; Ря — пзмернтельная сила.

ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Дла измерения отклонений формы необходимо использовать образцовые поверхности или заменающие их высокоточные движения. кращение обработки и (в зависимости от числа команд) на изменение режимов обработки. В последнее время разработаны и используются системы, позволяющие измерять в процессе обработки (в том числе и при врезном шлифовании) не только отклонение размера, но и отклонения формы н корректировать процесс по этому показателю точности, а также измерять при врезном шлифовании действительную подачу.

Диапазон измерения отклонений от круглости составляет 30 мкм (в широком диапазоне частот вращения обрабатываемых деталей), а действительной подача — 0,1 мм/об с максимальной погрешностью измерения не более 5%. Дла обеспечения высокой точности формы эти системы можно использовать со специальными регуляторами с пьезокерамическими преобразователями, Диапазон регулирования может составлять несколько десятков микрометров с погрешностью регулирования не более 1%. Для контроля размерных параметров, в частности параметров ступенчатых деталей с гладкой и прерывистой поверхностью, а процессе обработки на круглошлифоаальных станках с Ч ПУ может быть использована измерительная система ХШОМ-3!. Система не только контролирует размер, но и позволяет контролировать перемещение шлифовальной бабки и продольное перемещение стола. Для автоматизации процесса осевой ориентации летали относительно абразивного круга на торцекруглошлифовальных станках используют измерительную систему осевой ориентации БВ-4116, которая контролирует положение торца детали вдоль линии центров в процессе обработки.

Система может иметь две или четыре команды с нестабильностью срабатывания окончательной команды 1 мкм. 17. Освпвиые параметры круглемеров 18. Параметры приборов лля проверка нзлелвй на биение в центрах В зависимости от требуемой точности измерений для этих целей можно использовать измерительные столики, центра, поверочные линейки, плиты, специальные струны. Для измерения отклонений от круглости предназначены кругломеры (табл.

17). Кругло- меры мод. 256, 289, 290 со специальными приспособлениями можно использовать для измерения концентричности поверхностей деталей типа втулки, для измерения отклоненкй от плоскостности. Кроме того, кругломеры мод. 289 и 290 имеют цифровое отсчетное устройство на табло, по которому можно регистрировать параметры шероховатости поверхности Н„„м Н,„н г . Для*контроля отклонения от прямолинейности образующих длиной до 150 мм наружных и внутренних поверхностей различных деталей массой до 8 кг предназначен прибор БВ-6065. В приборе в качестве образцовой прямой используется траектория перемещения каретки аэростатического столика, движущейсв относительно опоры на воздушной подушке.

Диапазон измерения по отсчетному устройству с ценой деления 0,2 мкм в зависимости от используемого щупа составляет 20 или 1О мкм, а при записи профилограммы — 16 нли 8 мкм. Првмечаняе. Погрешность прибора с индикатором 2МИГ 15 мкм. Для контроля отклонения от прямолинейности вертикальных поверхностей и их отклонения от перпендикулярности относительно базовой плоскости предназначен прибор БВ-6129.