Диссертация (Проектирование изделий ракетно-космической техники на основе использования системы Изделие-Технология-Производство), страница 34

Разработана конструкция системы «Изделие-Технология-Производство»,которая обеспечивает интеграцию обслуживающих систем, используемых настадиях «Разработка» и «Производство» жизненного цикла продукции. Ролиэлементов системы отведены обеспечивающим системам: конструкторской итехнологической подготовки производства, собственно производства продукции.Каждая из них обеспечивает получение наилучшего, исходя из собственныхвозможностей,результата.Качестворезультатовограниченодействиямипассивных ограничений (норм и правил реализации продукции системами видовдеятельности).Взаимодействиядостигается(совместноепосредствомполиструктурнойПолиструктурамоделисчитаетсяповедение)использованияреализациивобеспечивающихсистемразработаннойсистемепроизводственнойнеравномерной,посколькудеятельности.предусматриваетустановление приоритетов обеспечивающих систем. Наивысший приоритет имеетконструкторская система, конструкторская подготовка производства.

Любой изрезультатов этой системы подлежит валидации на предмет оценки возможностиего использования в двух других обеспечивающих системах.По результатам валидации принимается решение, касающееся не тольковозможностиицелесообразностивалидируемогорезультата,ноисовершенствования процессов каждой из участвующих в процедуре валидации258систем.Темсамым,общийрезультатсистемы«Изделие-Технология-Производство» обязательно будет компромиссным. Окончательно, достигнутыйрезультат будет отвечать совокупности действующих ограничений активногохарактера.З2. Основу реализации производственной деятельности, реализуемой напространствесистемы«Конструкция-Технология-Производство»составиларазработанная онтология производственной деятельности предприятия.

Основуонтологиисоставилисущности,характерныедляметодадискретногомашиностроительного производства. Каждой сущности поставлен в соответствиеконкретный объект. Между объектами посредством семантических связокустановлены отношения классификации объектов и наследования присущих имсвойств. Построены целесообразные для представления производственнойдеятельности специализации, обобщения и композиции (коллекции) объектов.З3. Онтология производственной деятельности использована для разработкиагентной модели эффективной производственной деятельности. Выделены триосновных и взаимодействующих агента такой деятельности: инновационный иоперационный циклы деловой активности и организация «Основное производство»предприятия.предприятияИнновационныйифункционированиесамогоциклпредприятия;предприятия.обеспечиваетоперационныйОрганизацияразвитиецикл«Основноепродукции–текущеепроизводство»рассматривается как среда, в рамках которой реализуются любое из решений,принимаемых в пределах обоих циклов.

Агенты взаимодействуют между собой винтересах достижения наилучшего совместного результата.Управление инновационным циклом деловой активности заключается вобеспеченииустановленногоуровнякачествапродукциипридействииограничений на производственное потребление (номенклатура, свойства истоимость материалов и ресурсов, потребляемых в ходе изготовления продукции)и достигаемый при этом уровень добавленной стоимости. В ходе управленияоперационным циклом деловой активности обеспечивается рационализацияобращения материалов и ресурсов во внутренней среде предприятия.259З4. Предложены два варианта практической реализации процесса разработкиконструкции «Изделие – Технология – Производство».

Первый вариантпредполагает разработку конструкции для производственной деятельности реальнофункционирующих предприятий. Второй вариант – это процесс разработкипроизводственной системы параллельно с пошаговым уточнением представленияпроизводимого изделия.З5. Выполненыоценкитехническогоэффектаотпрактическогоиспользования разработанных методик и моделей.

В их основу положена практикарешенияреальныхзадачповышенияэффективностипроизводственнойдеятельности, выполненных по заказам предприятий ракетно-космическойпромышленности и самолетостроительных предприятий.В ходе выполнения экспериментального исследования решены четырезадачи, охватывающие различные аспекты производственной деятельности. Вовсех случаях получены результаты, которые в полной мере соответствовализапросам и ожиданиям заказчиков задач, а в ряде случаев, и превосходили их.По результатам сравнительного анализа результатов решения задач сделанывыводы о достаточном для целей практического использования разработанныхметодик и моделей уровне их работоспособности и функциональности.З6.

Перечисленные научные и практические результаты в совокупностисвидетельствуют о достижении поставленной цели исследования – разработкаметодикиконструкторско-технологическогопроектированияизделий,организации и управления системами их производства в условиях действияактивных ограничений на выходные результаты деятельности предприятийракетно-космической промышленности.З7. Возможнымнаправлениемдальнейшегоразвитиявыполненногоисследования может служить разработка концептуальных и прагматическихмоделей других организаций предприятия в целях распространения разработанныхметодик и моделей на другие виды его деятельности.260СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙВРУ – воздухоразделительная установка.ГССИ – граф сборочного состава изделия.Д – деталь.ДСЕ – детали, сборочные единицы.ЕСТПП – единая система технологической подготовки производства.ЖЦП – жизненный цикл продукции.З – заготовка.И-Т-П – система (конструкция) «Изделие-Технология-Производство».КИМ – коэффициент использования материала.КТР – конструкторско-технологическое решение.ЛА – летательные аппараты.М – материал.НТД – нормативно-техническая документация.ОТПП – организационно-техническая подготовка производства.ПКИ – покупные и комплектующие изделия.ПС – производственная система.СЕ – сборочная единица.СКР – серийные конструкторские работы.СРПП – Система Разработки и постановки Продукции на Производство.СТО – средства технологического оснащения.СТС – сложная техническая система.ТО – технологическое оборудование.ТОиР – техническое обслуживание и ремонт.ТПП – технологическая подготовка производства.ТСС – технологическая схема сборки.BOM – Bill Of Materials (список/спецификация материалов).261CAD–Computer-Aided Design,класссистемавтоматизированногопроектирования, в последнее время чаще всего под этим термином понимаютсистемы геометрического моделирования [132].CAPP – Computer-Aided Process Planning, класс систем автоматизированногопланирования производственных процессов [132].DELMIA – Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application –ВиртуальноеПредприятие,БережливоеПроизводство,ИнтерактивноеПриложение, англ.

бренд Dassault Systemes, используемый для обозначениясемейства программного обеспечения для моделирования производства.ERP – Enterprise Resource Planning – класс систем планирования (управления)ресурсами предприятия.MES – Manufacturing Execution System, класс систем оперативногоуправления производством.MRP – Material Resource Planner – технология / класс систем планированияматериальных ресурсов предприятия.PDM – Product Data Management, класс систем управления данными обизделии.PERT – Program (Project) Evaluation and Review Technique, техника оценки ианализа программ (проектов), которая используется при управлении проектами.PLM – Product Lifecycle Management, технология и класс систем дляуправление жизненным циклом продукта.QUEST – Queue Unique Event Simulation Tool, программное обеспечениедискретно-событийного имитационного моделирования компании Deneb.262СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ[1]Васильев М. С., Кабанов А.

А., Кулик Ю. П., Петров К. П., «Сетевые графики– инструмент исследования издержек производства,» в Третья Научнопрактическая конференция молодых ученых и специалистов «Исследованияи перспективные разработки в авиационной промышленности»: Статьи иматериалы конференции, Москва, 2005, с.453-458.[2]Кабанов А. А., «Имитационное моделирование в производстве авиационных,ракетных и космических систем,» в 11-я Международная конференция«Авиация и космонавтика – 2012» Тезисы докладов, Москва, 2012, с.267.[3]КабановА.А.,«Оценкаэффективностифункционированияпроизводственнойсистемыдискретногомашиностроительногопроизводства с применением методов сетевого и имитационногомоделирования,» в Современные проблемы производства и ремонта впромышленности и на транспорте: Материалы 14-го Международногонаучно-технического семинара, Свалява, 2014, с.78-80.[4]Кабанов А.

А., «Разработка комплексной информационной модели этаповматериализации изделия и алгоритмов работы с ней в целях управленияэффективностью производственных систем в ходе их организационнотехнического проектирования и модернизации,» в 13-я Международнаяконференция «Авиация и космонавтика – 2014» Тезисы, Москва, 2014, с.131133.[5]Долгов В. А., Кабанов А. А., Андреев Н. С., Дацюк И. В., «Повышениеэффективности разработки имитационных моделей при проектированииновых многономенклатурных машиностроительных цехов,» в Седьмаявсероссийскаянаучно-практическаяконференция"Имитационноемоделирование. Теория и практика" (ИММОД-2015): Труды конф., 21-23окт. 2015 г., Москва: в 2 т.

/ Ин-т проблем упр. им. В. А. Трапезникова Рос.акад. наук, т. 1, с. 73-79 , Москва, 2015.[6]Краснов А. В., Кабанов А. А., Долгов В. А., Кокова А. Ю., «Имитационноемоделирование – инструмент повышения качества проектных решений,»Информационно-аналитический журнал «Rational Enterprise Management(Рациональное управление предприятием)» для руководителей и ITспециалистов промышленных предприятий, научных и проектныхорганизаций, № 3, 2012, с.30-31.[7]Боровлев А. Д.

Кабанов А. А., «Анализ пропускной способностипроизводственныхсистеммашиностроительныхпредприятийс263использованием DELMIA,» в 3DEXPERIENCE Customerhttp://www.3ds.com/fileadmin/EVENTS/3DEXPERIENCE-CustomerFORUMS/RUSSIA/Hetnet.pdf, Москва, 2013.FORUM[8]Долгов В. А., Кабанов А. А., Андреев Н. С., «Повышение эффективностипроектированияпроизводственныхсистеммногономенклатурныхмашиностроительных предприятий путем математического моделированияматериальных потоков,» Металлообработка и станкостроение, № 10, 2014,с.11-12.[9]Кабанов А. А., «Имитационное моделирование в производстве авиационныхи ракетно-космических систем.