Разбор конструкции конического одноступенчатого редуктора (Раздаточные материалы)

Продолжение табл. 7, !О ю п>в Оаовввчвввв !2 !ь 1в !3 !4 6 Н, Н1 Рв. Рв, Рвв Вопросы Таблица 710 16 Рв,Р, № в>в !7 Ргв, Ры, Р,, О„, Огв. 0ш Оы Оаовввчввве 6, бг В, бь Вв, Лз а,Ь.Яо,Ро х, у Л,Л,Л, К,К1,Кв бв Р Рв Рт,ба 18 Рс Овв Рю, Рм 19 1ш Рзв, з, Рв 21 йь гг, хв ав, бз, Ла, Р 1О 23 24 25 г, св аг, ьг Ры Смазка зацепления осуществляется окунанием шестерня в масло. Подшипники смазывают конспстентной смазкой. На рис. 7.30 и 7.31 изображены литые (из серого ч>туна) корпусные детали одноступенчатого конического редуктора. Сверху крышка имеет форму сферы н в месте перехода в подшипниковый прилив снабжена ребром жесткости, с тем чтобы устранить коробление стенки при ее остывании после отливки, повысить жесткость, а также уменьшить вибрацию при работе.

С этой же целью болты у подшипников быстроходного вала расположены близко к егооси, для чего предусмотрены специальные приливы, конструктивные особенности которых ясны нз чертежа (сечение А — А и вид Б). Размеры отдельных элементов обозначены буквамн, числовые значения которых определяют расчетом и по рекомендуемым соотношениям, приведенным в табл. 7.10. Элечеиты квнструярованив и реномендуемые соотношения размеров основанив, крышки и стойки ионического вдностуненчатого зубчатого редуктора (рис. 7.30 и 7.31) Нввмввовввве в рвкомввдуомоо соотвошвввв рвзчвров Коиусное расстояние, Определяют расчетом (см.

главу ХУП, стр. 129) Толщины стенок освованнч и крышки. 6 —— = 0,0255+ 5 мм; 6, = (0,8 —:0,85) 6 Диаметры балтов. б = 0,0355+ !2 мм; бг = = 0,758; бв =- 0,58; г(в =. о( — (4 —:6) мм. Полученные значения округляют па ГОСТ 7796 — 62 См. табл. 7.8, п. 4 См. табл. 7.8, п. 5 См. табл. 7.8, и. 6 См. табл. 7.8, п, 7 Диаметры крышек по ГОСТ 11641 — 65 (табл. !0.13) Диаметр подшипников, толщина стенки н наружный диаметр стакана горизонтального вала. Левый более нагруженный подшипник диаметром Рв, выбирают по стандарту (в рассматриваемой конструкции по ГОСТ 8338 †, табл.

!0.2) в зависимости от коэффициента работоспособности и посадочного диаметра вала. Для свободного перемещения левого подшипника по валу правый подшипник выбирают на номер меньше из той же ссрин. в = Ойдо + + (3 —:5) мм, где  — расчетный диаметр вала; Рв = Ров+ 2в выравнивают по ГОСТ 6636 — 60 (табл. 13.1) Определяют так же, как и аналогичные размеры (вз, Вв, Лт, Ра н Ь!) в конструкпнп рис. 7.23 (табл. 7.8, п. 10) Расстояния межлу осями болтов подшипников я высота прилива и бобышки (см. сечение А — А, вид Б). 1 ~Ов+ о(в+ 10 мм. Высоту Лв прилива получают конструктйвио таким образом, чтобы верхняя его плоскость пересекалась с поверхностью ци. ляидра диаметром Р иа расстоянии а от аси балта Лк нв определяют конструктивно Н именование в рекомеватомое соотвожезвв рввморов Определяют так же, ивк и аналогичные размеры Нь Нв в конструкции рнс.

7.23 (табл. 7.8, п. 12) См. табл. 7.8, п. 13 Глубина основания н высота стойки корпуса редуктора. Н мв 0,5Рю + 2,25гл + (1О . 15) мм. Рш— диаметр шестерни, определяемый расчетом; Нв определяют конструктивно Диаметры пшцпипников и наружный диаметр стакана вертикального вала. Верхний более нагруженный подшипник диаыетром Р, подбирают по каталогу в зависимости от казффиииента работоснособнасти и посадочвого диаметра вала.

Менее нагруженный нижний подшипник диаметром Рз выбирают (в рассматриваемой конструкции) из той же серии, но на номер больше, что обеспечивает свободу его перемещения по валу к месту сопряжения и возможность передачи через него осевых нагрузок корпусу редуктора. Овв = Рв + 26в, бв — толщина стакана. Определение см. в п. 9 Диаметр резьбы крышки с прорезью и центрального прилива основания редуктора. Крышку подбирают по диаметру О, (в табл.

10.!б размер О, обозначен через Вх). Рв — Р;, Р, = Рв + 26 Диаметры стойки. Ого — Р, -', (!Оке 20] мм. О, — диаметр муфты (яаружный диаметр распорной трубки). Определяют расчетом и округляют но ГОСТ 8732 — 58 (табл. 15.5), тах как трубку (дет. 3, рис. 14.9) изготовляют из бесшовиай трубы; Рм ~Ого+ 26; Ого~Ого-'-!О им О, — диаметр корпуса сальяика, определяемый по ОН 12— 30 — б! (табл. !5.!4).

Ргв — Ртв+ 26 (округляют по ГОСТ 6636 — 60 и табл. !5.15); Рвв — Р„+ 2х (х — см и 5). Р,т — Ры+ 2К Р„Р„ -г 2 (6+ Кг), Рш — дааметр цеитрир>тощего выступа корпуса редуктора (определяют конструктивна и округляют па ГОСТ 6Я6-60) Диаметры зубчатого колеса, основания п крышки редуктора. Рв — см. табл. 7.2, и. б. Р„--. Ов —, + 2,56: Рво = Рм+ 2 (6+ К*): Рю == Рве Расстояние между осями приливов йод грузовые ! винты. Определяют конструктивно Скосы отверстий. Определяют по данным УЗТМ (табл. 13.2) Радиусы закруглений в литых деталях и литейные уклоны. Определяют по РТМ 12 — 60, НКМЗ, УЗТМ (см, приложение П 1.2 и П 1.4) Расстояния до кромок проема стойки.

Определяют конструктивно из условий удобства монтажа и демонтажа муфты (см. рнс. 7.28) и периодического подтягивания гаек шпилек 37 иажимиай втулки сальника. Можно принимать !в — (0,5 —: !) Л„Л, — высота карлуса сальника по ОН 12 — 30 — 6! (табл.

!5.!5): 1,— Лг+ р+ (15 —:20) мм, Лг и 8 см. и. б н 5 Размеры ребер (см. приложение П 1.3) См. табл. 13.6, п.!3 См. табл. 13.7. и. 13 П р в м о ч в в в о. Нвружвую Гв овоокоотв рвврввв) образующую стоик» вро. водят через точки П в Л Кввмотрвмв О„в Р„. з вяутрвввюю — овравлваьво ва через точку В дввмвтром Пм. РАЗБОР КОНСТРУКЦИИ КОНИЧЕСКОГО ОДНОСТУПЕНЧАТОГО РЕДУКТОРА Лля лучшего уяснения целесообразности конструктивных форм, взаимодействия деталей и способов обслуживания передачи в процессе работы, ниже в виде вопросов и ответов на ннх разобрана конструкция конического одноступенчатого редуктора с муфтой, сальником и шкивом.

Учащемуся рекомендуется сначала отвечать на поставленные вопросы самостоятельно, а затем уже знакомиться с ответами. Горизонтальный вал и подгиипниковый узел 1. На участке сопряжения подшипника качения 47 с валом (рпс. 7.28) показана посадка не А>Н по ОСТ 1012, а А„!Но (на чертеже — Н„) *, устанавливаемая особым ГОСТ 3325 — 55. Напряженная посадка А!Н является, как известно, одной из переходных от посадок с гарантированным натягом (посадки: Гр, Пр и Пл) к посадкам с гарантированным зазором (посадки: С, Д, Х, Л и Ш; в посадке С зазора может и не быть, но не может быть и натяга). В посадке А~'Н, так же как и во всех переходных посадках (Г, Т, Н и П), возлюжно получение и зазора и натяга (1111, стр.

22). Может ли в посадке А„,/Н„получиться зазор? 2. Почему диаметр участка вала под подшипником 54 принят большим диаметра вала под подшипником 47? 3. )для распорной трубки 50 назначена посадка Хз!Вз. Почему в системе вала и почему 3-й класс точности? 4. Почему на участках вала под ступицей шкива и следующей за шкивом распорной трубкой и перед буртом на двух участках вала показаны разные посадки? 5.

Предусмотрено лн какое-либо устройство, препятствующее провертыванию наружных колец подшипников относительно охватывающих их деталей — подшипника 54 относительно стакана, а подшипника 47 относительно распорной трубки 49, упирающейся в наружное кольцо подшипника 54? 5. Не лишаег ли сила трения на поверхности соприкосновения наружного кольца подшипника 54 с распорной трубкой 40 ьаружное кольцо возможности поворачиваться с течением времени на небольшие углы? 7. Что представляет собой гайка 40 и как она завинчнваетси? 8. Возможны ли в изображенной на чертеже конструкции осевые перемещения относительно вала связанных с ним деталей > 9. Действуют ли на вал силы, стремящиеся сместить его в осевом направлении? 1О. Возможно лн осевое перемещение вала вместе с сидящими иа нем деталями вправо или влево? 11.

Какие участки вала испытывают напряжение кручения? 12. На каком участке вала крутящий момент больше— на охватываемом шкивом или шестерней? 13. Если крутящие моменты одинаковы, то чем же объясняется разница в диаметрах этих участков — 25 н 28 мм? 14. Какой вид имеет поперечное сечение призматической шпанки, показанной на чертеже? ' Индексом «в» помечены посадки, относнщиеся к подшипнккам качения Шестерня Сальник Вертикальный еал Подшипники Шкив Подшипники Ответы 15. На какие виды напряжений принято проверять размеры призматической шпанки и какую площадь шпанки при этом принимают в расчет? 16. В каком шпоиочном соединении напряжение смятия больше: на левом или на правом конце вала? 17. Какие виды напряжений принимают во внимание при проверочном расчете вала? 18, Какие силы создают действующие на вал изгибающие моменты и где считают приложенными действующие на вал в радиальном направлении активные и реактивные силы? 19.