Лекции 02 (Лекции - Word), страница 12

Каждому типоразмеру технологической оснастки присваивается определенный индекс. На предприятиях применяется восьми- или десятизначная цифровая система индексации инструмента.

Потребность в оснастке устанавливается на основании объема основного производства, номенклатуры оснастки по технологической документации, нормы расхода оснастки.

Для действующего производства расчет потребности в оснастке на планируемый период определяется по формуле:

; ,

где – расход оснастки на планируемый период, шт;

– оборотный фонд оснастки на начало периода, шт;

– необходимы оборотный фонд, шт;

– количество наименований деталей, для которых применяется оснастка данного типоразряда;

– норма расхода оснастки на одну деталь;

– количество деталей.

В зависимости от типа производства определение расхода оснастки ведется методами, которые основываются на удельных нормах расхода технологической оснастки на опреацию, усредненных нормах на станко-час работы оборудования или нормах оснащения рабочих мест.

Норму расхода режущего инструмента и штампов в крупносерийном производстве определяют по формуле:

,

где – машинное время работы инструмента при обработке детали, мин;

– количество обрабатываемых деталей, на которое определяется норма расхода (100, 1000), шт;

– время работы данного инструмента до полного износа;

– коэффициент, учитывающий случайную убыль инструмента.

Для обеспечения производственных цехов необходимым инструментом и контроля за его расходованием бюро технического контроля разрабатывает нормы инструмента по цехам и предприятию в целом, нормы запаса инструмента на ЦИС, устанавливает оборотные фонды для цехов и предприятия. Оборотный фонд инструмента цеха включает эксплуатационный фонд и запас инструмента в ИРК :

.

Эксплуатационный фонд состоит из инструмента, находящегося на рабочих местах и инструмента, находящихся в заточке и ремонте :

.

Количество инструмента в ИРК является суммой текущего (расходного) и страхового (резервного) запасов. Текущий запас определяется в соответствии с периодичностью поступлений инструмента с центрального инструментального склада и меняется от максимальной величины до нуля. Равенство запаса нулю соответствует моменту следующего поступления инструмента. Резервный запас в ИРК создается с целью обеспечения рабочих мест инструментом при нарушении сроков его поставки.

Оборотный фонд оснастки и инструмента предприятия состоит из эксплуатационного фонда и запасов центрального инструментального склада . Эксплуатационный фонд предприятия является суммой оборотных фондов цехов:

.

Запас инструментов в ЦИС складывается из текущего и страхового запасов. Регулирование запасов инструмента и оснастки осуществляется по системе «максимум-минимум». По каждому типоразмеру оснастки устанавливается три уровня запасов: максимальный, минимальный и точки заказа. При достижении уровня запаса оснастки, соответствующей этой точке, необходимо осуществить заказ на его пополнение. Величина запаса, соответствующая точке заказа, зависит от скорости расхода оснастки и времени выполнения заказа инструментальным цехом или получения его со стороны.

При повышенном расходе оснастки очередная партия поставки будет получена с опозданием, что приведет к использованию части страхового заказа, который в дальнейшем будет восстановлен. Эта система используется для планирования универсального и специального инструмента, расходуемого в больших количествах.

В остальных случаях применяется система планирования инструмента и оснастки на заказ.

Выдача инструмента цехам должна производиться в пределах установленного лимита по накладным и лимитным картам. Использование лимитных карт предусматривает более жесткий контроль за расходом инструмента, приводит к созданию документации.

В условиях массового производства инструмент доставляется в цеха по графику силами ЦИС.

Задача своевременного обеспечения оснасткой и инструментом рабочих мест возлагается на цеховые ИРК. Порядок выдачи оснастки определяется типом производства. В единичном и мелкосерийном производстве оснастка выдается по инструментальным книжкам и требованиям, а при выдаче инструмента во временное пользование применяются марочные системы, т.е. в обмен на жетон «марку».

Система обеспечения рабочих мест инструментом может быть:

1. Активной (осуществляется вспомогательными рабочими в массовом и крупносерийном производстве);

2. Пассивной (основными рабочими):

1. со сменой инструмента по требованию (по износу);

2. принудительной (предупредительной).

Критерием выбора системы обеспечения оснасткой является минимум рабочего времени.

При обслуживании поточных и автоматических линий инструмент подается работниками ИРК на рабочие места в установленное по графику время, по истечении которого инструмент меняется независимо от его состояния.

Для восстановления инструмента организуется приемно-сортировочный пункт отработанного инструмента, восстановление осуществляется в мастерской или на специализированных предприятиях.

Для оценки организации инструментального хозяйства используются показатели, характеризующие затраты на оснастку и инструмент в структуре себестоимости продукции, потери рабочего времени из-за отсутствия инструментов на рабочих местах, состояние запасов оснастки.

Основные пути экономии инструмента и снижение его себестоимости связаны с повышением уровня стандартизации и унификации оснастки и инструмента, применением типовых ТП их изготовления, совершенствованием нормативной базы инструментального хозяйства, применением ЭВТ для планирования и учета расхода оснастки.

Организация энергетического хозяйства.

В состав энергохозяйства предприятия входят приемники энергии, цеховые и заводские сети, распределительные устройства, преобразовательные и генерирующие установки. Предприятие потребляет и использует различные виды энергоносителей и энергии: электрической и тепловой, жидкого и твердого топлива, сжатого пара, воды, кислорода, ацетилена и т.п.

Организация снабжения необходимыми видами энергии и рациональное ее использование – функции энергетического хозяйства предприятия. Все виды энергоресурсов делятся на энергоресурсы, поступающие со стороны, собственного производства и вторичные. Вторичные виды ресурсов являются отходами или побочными продуктами основного производства и включают тепло отходящих газов и горячую воду систем охлаждения литейных цехов, пар кузнечно-штамповочных цехов, тепло газогенераторных установок. Рациональное использование вторичных ресурсов позволяет сократить необходимость в энергоресурсах со стороны.

Структура энергохозяйства делится на общезаводскую и цеховую. К общезаводской части относятся генерирующие, преобразовательные установки и сети общезаводского значения, которые эксплуатируются энергетическими цехами, подчиненными главному энергетику предприятия. Цеховую часть составляют первичные энергоприемники, цеховые преобразовательные установки, внутрицеховые распределительные сети, установки для использования вторичных энергоресурсов.

Плановое и экономичное ведение энергетического хозяйства основывается на разрабатываемых отделом главного энергетика прогрессивных нормах расхода энергии всех видов. Норма расхода энергии устанавливается на единицу продукции.

Планирование расхода энергии производится по каждому ее виду и включает постоянную и переменную часть. Переменную часть составляют расходы на основные технологические операции, зависящие от объема производства, которые определяются укрупненно по времени работы оборудования и более точно – по сводным нормам. Укрупненный расчет предусматривает группировку оборудования по мощности, времени использования и расчет количества энергии на планируемый период:

,

где – суммарная установленная мощность по группе оборудования, кВт;

– действительный фонд времени работы оборудования, час;

– коэффициенты загрузки оборудования соответственно по мощности и по времени;

– коэффициенты, учитывающие КПД двигателей и потери в сети соответственно.

Постоянную часть расхода энергии (отопление, освещение) рассчитывают исходя из количества источников постоянного расхода энергии, времени их использования и нормативов расхода энергии в единицу времени.

Общий расход энергии всех видов на планируемый период определяют суммированием расхода на основные, вспомогательные и хозяйственные нужды.

На основании этих расчетов составляются плановые балансы по видам энергии и сводные балансы. Для контроля энергопотребления, анализа использования энергии и топлива по данным учета составляются отчетные балансы.