ТСН ЭК-97 МО, страница 7

- план площадки насосной станции с нанесенными на нем подземными коммуникациями и устройствами:

- общие схемы коммуникаций насосного, электрического и другого оборудования, а также трубопроводов и их переключений;

- технические характеристики оборудования, составленные по данным заводов-изготовителей;

- характеристики насосов, содержащие кривые напора, расхода, мощности, коэффициента полезного действия в зависимости от производительности насоса;

- характеристики совместной работы насосов и водоводов при различной комбинации включения насосов.

5.5.3. На насосной станции должен быть организован учет работы основного и электрического оборудования по следующим показателям:

- расход перекачиваемой сточной воды и напор насоса;

- расход электроэнергии (общий и удельный);

- число часов работы и простоя насосов и электрооборудования.

5.5.4. В машинном помещении насосной станции должен иметься весь набор необходимых инструментов и приспособлений для сборки и разборки оборудования и арматуры. Инструмент должен храниться в шкафах, на доске или на передвижном стенде.

5.5.5. В машинном помещении должен иметься запас смазочных и обтирочных материалов. Смазочные масла должны храниться в металлических бочках или бидонах с крышками.

5.5.6. Оборудование и машинное помещение должны содержаться в чистоте и порядке. Проходы и лестницы не должны загромождаться посторонними предметами.

5.5.7. На насосной станции должны строго соблюдаться правила пожарной охраны, санитарные требования и правила техники безопасности, правила специальной охраны.

Соответствующие инструкции должны быть вывешены в местах, удобных для их изучения.

5.6. Обслуживание насосных агрегатов и другого оборудования

5.6.1. Перед вступлением на дежурство оператор обязан произвести обход и тщательный осмотр всей насосной станции для детального ознакомления с условиями ее эксплуатации: режимом нагрузки, давлением на всасывающем и напорном трубопроводах, режимом работы вспомогательного оборудования, открытием задвижек и т.д.

5.6.2. При осмотре следует обратить внимание на чистоту и исправность оборудования, на отклонения от нормального состояния: наличие замасленности, течи на соединениях трубопроводов, сальниках, задвижках, наличие шума, вибрации. Результаты осмотра должны быть занесены в журнал.

5.6.3. Перед пуском любого насоса следует проверить, залит ли водой корпус насоса и всасывающий трубопровод. После включения двигателя следует открыть кран у манометра.

Когда насос разовьет полную частоту вращения и манометр покажет соответствующий напор, следует открыть кран у вакуумметра и начать постепенно открывать задвижку на напорном трубопроводе до полного открытия.

5.6.4. Для остановки насоса необходимо медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе, закрыть кран у вакуумметра, выключить двигатель и закрыть краны у манометра и на трубах, подводящих воду для охлаждения подшипников.

5.6.5. Оператор обязан обеспечивать наиболее экономичную работу насосов и другого оборудования.

5.6.6. Запрещается регулировать подачу насосов задвижкой на всасывающем трубопроводе. Она должна быть полностью открыта во время работы насоса.

5.6.7. Запрещается эксплуатация насосов при обнаружении следующих неисправностей:

- ясно слышимый металлический звук, отличающийся от кавитационного шума;

- ненормальная вибрация вала;

- повышение температуры подшипников.

5.6.8. Текущее обслуживание насосных агрегатов заключается в перенабивке сальников, смене масла в подшипниках, подтяжке болтов.

5.6.9. Текущий ремонт насосов следует производить не более чем через 2500 часов их работы. Капитальный ремонт насосов рекомендуется производить не более чем через 8-10 тыс. часов работы.

5.6.10. Эксплуатационному персоналу следует контролировать проток воды в разрыве струи внутреннего технического водопровода, а также вытяжную и приточную вентиляцию помещений решеток и резервуара. Загазованность помещений должна фиксироваться и сигнализироваться автоматически.

5.7. Особенности эксплуатации насосных станций индивидуальных

и местных систем водоотведения

5.7.1. Насосные станции индивидуальных и местных систем водоотведения имеют следующие особенности:

- малые расходы воды;

- широкое применение погружных насосов, исключающих специальное помещение для насосов;

- преимущественное применение решеток-дробилок вместо отдельных решеток и дробилок либо использование насосов с режущим устройством;

5.7.2. Обслуживание насосного оборудования индивидуальных и местных систем водоотведения допускается без постоянного обслуживающего персонала.

5.7.3. Ремонт насосного оборудования на месте его эксплуатации может не производиться при наличии комплекта резервного оборудования.

6. ПУСК И НАЛАДКА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

6.1. Общие положения

6.1.1. Целью пуско-наладочных работ является выведение всех сооружений на проектный режим работы.

6.1.2. Пуск и наладка очистных сооружений и установок проводится после выполнения всех подготовительных работ и устранения выявленных недостатков.

6.1.3. Наладку очистных сооружений должна проводить специализированная организация, имеющая лицензию на этот вид деятельности.

6.1.4. Наладку очистных установок индивидуальных и местных систем водоотведения может проводить фирма - разработчик установки на договорных началах.

6.1.5. Наладка очистных сооружений, не связанных с биологическими процессами, заключается в регулировке механизмов, распределительных и измерительных устройств, арматуры и не требует длительного пускового периода.

6.1.6. Пуск и наладку сооружений и установок биологической очистки с целью сокращения пускового периода рекомендуется проводить в теплое время года.

6.1.7. Независимо от производительности порядок пуска аналогичен для всех однотипных сооружений и установок. При наличии особенностей в пусконаладочный период работы установки они должны быть изложены в технической документации к ней.

6.1.8. Пусковой период считается законченным, когда качество очищенной воды будет соответствовать принятому в проекте.

6.1.9. После окончания пусконаладочных работ представители Исполнителя и контролирующих органов по договору проводят совместный отбор проб сточной воды и параллельно выполняют их анализ, по результатам которого дается оценка эффективности работы очистных сооружений. При положительных результатах анализов разрешается окончательный ввод очистных сооружений в эксплуатацию.

6.1.10. Исполнитель обязан передать Пользователю всю исполнительную документацию и (при необходимости) обучить обслуживающий персонал.

6.2. Сооружения со взвешенной биомассой

6.2.1. Перед пуском сооружений со взвешенной биомассой, работающих в аэробных условиях, необходимо проверить систему аэрации, для чего выполнить следующие работы:

- продуть систему аэрации, чтобы освободить воздухопроводы и аэраторы от окалины и грязи;

- проверить горизонтальность расположения дырчатых труб-аэраторов, отклонение не должно превышать 3 мм;

- проверить равномерность выхода воздуха из аэраторов при заполненном чистой водой сооружении; подвышенный или пониженный выход воздуха из дырчатых труб ликвидируют заделкой части отверстий или сверлением новых;

- при механической системе аэрации отладить работу аэраторов на чистой воде.

6.2.2. Перед пуском очистных сооружений или установок необходимо проверить горизонтальность водосливов, распределительных или сборных дырчатых трубопроводов.

6.2.3. Технологическая наладка состоит в наращивании биомассы и выводе сооружения на проектный режим работы.

6.2.4. Для наращивания биомассы аэрационный объем заполняют речной водой и аэрируют не менее 4 ч, после чего начинают подавать в сооружение сточную воду, возвращая образующийся активный ил в зону аэрации.

6.2.5. Продолжительность пускового периода в летнее время составляет около трех недель и возрастает до 1,5 месяцев зимой. Устойчивые результаты очистки достигаются при образовании в аэрационной зоне активного ила в концентрации 1-2 г/л.

6.2.6. В очистных сооружениях и установках с аэробной стабилизацией ила стабилизатор включают в работу после накопления в зоне аэрации соответствующего количества активного ила, т.е. когда концентрация его по объему достигнет 550-700 мл/л.

6.2.7. В процессе наладки работы очистных сооружений и установок технологический контроль осуществляется в полном объеме.

6.2.8. Для сокращения пускового периода рекомендуется загрузить в аэрационную зону активный ил с действующих очистных сооружений.

6.2.9. Исполнитель обязан установить режимы работы всех механизмов, агрегатов и оборудования, а в случае механической аэрации - степень погружения и число оборотов механических аэраторов.

6.3. Сооружения и установки с прикрепленной биомассой

6.3.1. Исполнительная техническая документация на биофильтры должна включать протоколы испытания загрузочного материала и акты на его промывку. При отсутствии этих документов необходимо произвести шурфование загрузки, установить правильность послойной загрузки и выполнить ее лабораторные испытания.

6.3.2. Предпусковые работы для сооружений, работающих по типу биофильтров, включают:

- осмотр поддонного пространства и освобождение его от мусора и любых отложений:

- промывку фильтра от песка и мелких фракций,

- опробование распределительных устройств.

6.3.3. Промывка биофильтра может производиться через распределительную сеть, при этом сразу промывается вся поверхность, или с помощью шланга - последовательно.

6.3.4. Распределительные устройства должны быть налажены и отрегулированы на чистой воде.

6.3.5. Для регулировки спринклерной системы орошения необходимо выполнить следующие работы:

- отрегулировать уровень воды, при котором срабатывает сифонный распределитель так, чтобы вода в спринклеры подавалась с интервалами 5-8 минут;

- установить головки спринклеров строго горизонтально на одном уровне, на 15-20 см выше уровня загрузки;

- в спринклерах с выносным держателем обеспечить полную соосность сопла спринклера и отражательной головки.

6.3.6. Для наращивания биопленки применяют один из двух вариантов:

- поверхность биофильтра в течение 1-2 суток орошают активным илом или биопленкой из действующих сооружений в количестве 10-15 % от объема фильтрующего материала; затем начинают подавать сточную воду, постепенно увеличивая нагрузку;

- при отсутствии затравки промытый фильтр в течение 1 суток орошают сточной водой из расчета соотношения суточного расхода и объема фильтрующего материала 1:1; биофильтр выдерживают без подачи сточной воды до начала высыхания смоченной поверхности загрузки; затем подают сточную воду, постепенно увеличивая нагрузку.

6.3.7. Нагрузку повышают один раз в 2-3 суток на 5-8%. Срок повышения нагрузки до расчетного значения в летнее время составляет 1 месяц.

6.3.8. В процессе наращивания биопленки постоянно контролируют концентрацию аммонийного азота в поступающей и выходящей из биофильтра воде, концентрацию нитратов и нитритов в очищенной сточной воде, показатели степени очистки.

6.3.9. Процесс наладки считается законченным, когда достигается стабильный эффект очистки по основным показателям качества очищенной сточной воды и устойчивый процесс нитрификации.

6.3.10. Пуск и наладка биореакторов с инертной насадкой для иммобилизации микрофлоры осуществляются по регламенту фирмы-разработчика, однако общие рекомендации по наращиванию активной биомассы, изложенные в данном разделе, применимы и для этого типа аэробных биоокислителей.

6.4. Сооружения с септической камерой

6.4.1. Технологическая наладка сооружений с септической камерой (двухъярусных отстойников и септиков и их модификаций) состоит в наращивании специфической микрофлоры, осуществляющей анаэробное сбраживание образующегося осадка.

6.4.2. Для ускорения процесса пуска в двухъярусные отстойники и септики загружают зрелый осадок из подобных работающих сооружений в количестве 15-20 % от объема септической камеры или из расчета 15 л/чел.

6.4.3. Вместо зрелого осадка допускается использовать в качестве затравки осадок из выгребов, при условии что он пролежал там не менее 1 года.

6.4.4. Если внесение затравки в нужном количестве невозможно, добавляют столько, сколько есть, так как при отсутствии затравки созревание осадка, а следовательно, и нормальная работа сооружений может быть достигнута через 6-12 месяцев.

6.4.5. Признаки начала нормальной работы сооружений с септической камерой - исчезновение запаха сероводорода и темно-серый цвет осадка.

6.4.6. Первый выпуск осадка из двухъярусных отстойников назначают, когда его уровень в септической камере будет ниже щели осадочных желобов на один метр.

6.4.7. Первая выгрузка осадка из септика назначается спустя 1 год после начала его эксплуатации.

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

7.1. Общие положения

7.1.1. Основными задачами эксплуатации очистных сооружений систем водоотведения являются:

- обеспечение требуемого качества очищенной сточной воды;

- обеспечение обезвреживания образующихся осадков и их утилизации, а при невозможности использования - своевременного вывоза осадков в места, согласованные с санитарными органами.

7.1.2. Технология обработки бытовых сточных вод основана на использовании метода биологической очистки и может включать в качестве вспомогательных различные варианты механической и физико-химической очистки и доочистки.

7.1.3. В зависимости от производительности системы и требований к качеству очищенных сточных вод метод биологической очистки самостоятельно или в сочетании с другими методами очистки, реализуется в очистных сооружениях (установках) различных модификаций.

7.1.4. В сооружениях и установках коммунальных и индивидуальных систем водоотведения метод биологической очистки воплощается в одном из трех основных вариантов:

- в сооружениях со взвешенной микрофлорой (аэротенки на полное окисление, аэротенки с отдельной стабилизацией активного ила);

- в сооружениях с прикрепленной микрофлорой (биофильтры различных модификаций);

- в биореакторах с инертной или активной насадкой для иммобилизации микрофлоры, работающей в сочетании со взвешенной биомассой или без нее.

7.1.5. Эксплуатация очистных сооружений и установок заводского изготовления любой модификации коммунальных и индивидуальных систем водоотведения должна осуществляться в строгом соответствии с регламентом работы или инструкцией по эксплуатации очистного комплекса при обязательном выполнении общих правил и норм для каждой стадии обработки сточной воды и осадка.

7.2.Организация технологического контроля

7.2.1.Состав работ при технологическом контроле

7.2.1.1. Цель и задачи технологического контроля - оперативное управление процессами очистки сточных вод и обработки осадков; своевременная ликвидация любых нарушений; оценка эффективности работы сооружений.