ТСН ЭК-97 МО, страница 11

7.5.5.1. Конструктивно биореактор представляет собой каркасно-засыпной фильтр с размещенной над фильтрующим слоем зоной с инертным носителем (загрузкой) для иммобилизации микрофлоры.

7.5.5.2. В биореакторе достигается снижение БПК и взвешенных веществ до 3 мг/л, а также соединений азота на 50 %.

7.5.5.3. Техническая эксплуатация биореакторов осуществляется обслуживающим персоналом и включает:

- своевременную регенерацию инертного носителя по графику, рекомендованному технологом;

- выполнение операций, относящихся к технической эксплуатации каркасно-засыпных фильтров.

7.5.6. Доочистка от соединений фосфора

7.5.6.1. Для глубокого удаления соединений фосфора рекомендуется применять реагентную обработку или модифицированный метод биологической очистки сточных вод.

7.5.6.2. В качестве реагентов для осаждения соединений фосфора следует использовать сульфат железа, железный купорос или известь.

7.5.6.3. В аэрационных сооружениях рекомендуется применять железный купорос - отход производства.

7.5.6.4. Реагент вводят:

- в зону аэрации - на сооружениях и установках со взвешенной биомассой;

- перед вторичными отстойниками - на сооружениях и установках биофильтрации.

7.5.6.5. Введение реагентов следует осуществлять с помощью насосов-дозаторов непрерывно или периодически с равными интервалами. В аэротенки, работающие в режиме полного окисления, допускается введение реагентов вручную 1-2 раза в сутки.

7.5.6.6. Доза реагента зависит от содержания фосфора в сточной воде и технологических параметров работы аэротенка и устанавливается опытным путем.

7.5.6.7. Техническая эксплуатация осуществляется обслуживающим персоналом и включает:

- приготовление растворов реагентов в количестве и по методике, рекомендованной регламентом или инструкцией по эксплуатации;

- контроль работы насоса-дозатора, с выполнением всех операций, указанных заводом-изготовителем в инструкции по эксплуатации (при введении реагентов насосом-дозатором);

- введение реагентов в порошкообразном или растворенном в воде виде (при ручном дозировании);

- обслуживание аэротенков в соответствии с подразделом 7.4.2 настоящего раздела.

7.5.6.8. Модифицированный метод биологической очистки с глубоким удалением соединений фосфора основан на способности микроорганизмов активного ила при переходе из анаэробной зоны в аэробную активно извлекать эти соединения из сточной воды.

7.5.6.9. При биологическом методе удаления фосфора анаэробная зона должна быть оснащена перемешивающими устройствами (лопастными мешалками, пропеллерными или центробежными погружными насосами и др.).

7.5.6.10. Техническая эксплуатация осуществляется обслуживающим персоналом и включает:

- визуальный контроль за поддержанием ила в анаэробной зоне во взвешенном состоянии, а также еженедельное определение дозы ила по объему на поверхности и у дна вблизи углов зоны. Доза ила в разных точках не должна отличаться более чем в 3 раза;

- обслуживание перемешивающих устройств согласно инструкции завода-изготовителя.

7.5.7. Доочистка от соединений азота

7.5.7.1. Для глубокого удаления азота из сточных вод используют метод нитрификации-денитрификации, который может быть осуществлен в сооружениях с периодической аэрацией или в аэротенках с выделенной анаэробной зоной.

7.5.7.2. Периодичность отключения воздуха и продолжительность перерыва в его подаче определяют в процессе наладки аэротенков и уточняют через 3-4 месяца эксплуатации. Ориентировочно время между отключениями аэрации составляет 2 часа.

7.5.7.3. Во время выключения подачи воздуха должны включаться в работу перемешивающие устройства (погружные центробежные насосы, пропеллерные мешалки и др.) для поддержания ила во взвешенном состоянии.

7.5.7.4. Выключение системы аэрации и включение перемешивающих устройств и наоборот должно быть автоматизировано по времени.

7.5.7.5. Техническая эксплуатация системы с периодическим отключением аэрации осуществляется обслуживающим персоналом и включает:

- контроль переключения системы аэрации и соответствия времени цикла рекомендуемому инструкцией по эксплуатации;

- контроль дозы ила по объему в различных точках аэротенка при выключении системы аэрации. Отбор проб следует производить у поверхности и у дна вблизи углов, периодичность отбора - один раз в неделю; доза ила в разных точках должна отличаться не более, чем в 3 раза;

- обслуживание перемешивающих устройств и приборов автоматики согласно инструкции изготовителя.

7.5.7.6. Техническая эксплуатация аэротенков с выделенной анаэробной зоной включает:

- контроль дозы ила по объему в различных точках анаэробной зоны;

- обслуживание перемешивающих устройств в анаэробной зоне согласно инструкции завода-изготовителя.

7.5.8. Биореакторы с инертным носителем

7.5.8.1. Биореакторы с инертным носителем для иммобилизации микрофлоры работают в сочетании со взвешенной биомассой или без нее и позволяют снизить концентрацию взвешенных веществ, БПК и соединений азота до значений, требуемых для сброса сточных вод в водоемы рыбо-хозяйственного значения.

7.5.8.2. Биореакторы просты по конструкции, требуют небольших затрат электроэнергии, операции по эксплуатации минимальны и мало отличаются от эксплуатации других биологических сооружений.

7.5.8.3. Биореакторы с прикрепленной микрофлорой без взвешенной биомассы следует применять после сооружений полной биологической очистки для снижения концентрации взвешенных веществ и БПК.

7.5.8.4. Биореакторы со смешанной (прикрепленной и взвешенной) микрофлорой следует применять для интенсификации биологических процессов и глубокого удаления азота.

7.5.8.5. В качестве носителей в биореакторах рекомендуется использовать загрузку типов "Ерш", "Вия", бытовую сетку из синтетических материалов, вспененные синтетические материалы, а также керамзит и пластмассовые пленки (для биореакторов со смешанной микрофлорой).

7.5.8.6. Биореакторы оснащаются системой подачи воздуха для:

- постоянной аэрации (в обоих типах биореакторов);

- для регенерации носителя ( в биореакторах без взвешенной микрофлоры).

7.5.8.7. Техническая эксплуатация биореакторов осуществляется обслуживающим персоналом и включает:

- контроль за равномерной подачей воздуха по всей поверхности биореактора;

- регулярную регенерацию носителей с периодичностью, определенной регламентом или инструкцией по эксплуатации;

- поддержание носителей в исправном состоянии и выполнение других указаний регламента или инструкции по эксплуатации биореактора, обеспечивающих его эффективную работу.

7.6. Обеззараживание сточных вод

Обеззараживание сточных вод производится после их очистки порошкообразным или жидким гипохлоритом натрия, хлорной известью; гипохлоритом натрия, получаемым на месте, в электролизерах или прямым электролизом сточных вод, а также ультрафиолетовым облучением.

7.6.1. Обеззараживание сильными окислителями

7.6.1.1. Доза активного хлора для обеззараживания хлорсодержащими реагентами сточных вод после полной биологической очистки ориентировочно принимается равной 3 мг/л. В процессе эксплуатации доза активного хлора уточняется путем определения хлоропоглощаемости сточных вод и остаточного хлора. Концентрация остаточного хлора поле 30 мин контакта должна быть не менее 1,5 г/м³, после 60 мин. - 1 г/м³. Контроль за хлоропоглощаемостью сточных вод и содержанием остаточного хлора осуществляется Исполнителем не реже 1 раза в месяц.

7.6.1.2. В случае ухудшения эффекта очистки доза активного хлора должна быть увеличена в таких пределах, чтобы сохранить указанное выше содержание остаточного хлора в очищенной воде.

7.6.1.3. К работе на обеззараживающих установках, использующих хлорсодержащие реагенты, допускается персонал, обученный по утвержденной программе по "Правилам эксплуатации и техники безопасности при обслуживании хлорного хозяйства". Проверку знаний техники безопасности проводят ежегодно.

7.6.1.4. Помещения, в которых располагаются обеззараживающие установки, должны иметь принудительную вентиляцию, за состоянием которой обязан следить обслуживающий персонал.

А. Установки реагентного обеззараживания

7.6.1.5. Для реагентного обеззараживания применяют растворы хлорной извести и гипохлорита натрия.

7.6.1.6. Водный раствор хлорной извести с концентрацией активного хлора 5-20% готовят в растворных баках, оборудованных ручной или механической мешалкой, либо системой пневматического перемешивания. Приготовленный раствор отстаивают, сливают в расходные баки, разбавляют до концентрации 1-2% по активному хлору и насосом-дозатором подают в смеситель или контактный резервуар.

7.6.1.7. Гипохлорит натрия в порошкообразном или жидком виде засыпают или заливают в расходные баки, растворяют до концентрации 1-2 % по активному хлору и подают насосом-дозатором в очищенную сточную воду.

7.6.1.8. Масса извести или гипохлорита натрия, периодичность их затворения и режим работы насосов-дозаторов устанавливают, исходя из содержания активного хлора в используемом реагенте, необходимости поддержания определенной концентрации остаточного хлора и технических характеристик насоса-дозатора.

7.6.1.9. Техническая эксплуатация включает:

- затворение хлорной извести в растворных баках;

- приготовление рабочего раствора в расходных баках;

- выгрузку отходов хлорной извести из растворного бака с направлением их совместно с отбросами от решеток на складирование, а в дальнейшем на свалку или в места, согласованные с санитарными органами;

- обслуживание насосов-дозаторов согласно инструкции завода-изготовителя;

- контроль работы насосов-дозаторов и включение при необходимости резервных насосов.

Б. Электролизные установки

7.6.1.10. Электролизные установки предназначены для получения гипохлорита натрия из раствора поваренной соли.

7.6.1.11. Электролизная установка включает:

- растворный бак для приготовления раствора поваренной соли;

- собственно электролизер;

- насос-дозатор в кислотостойком исполнении.

7.6.1.12. Режим работы электролизера и насоса-дозатора определяют в процессе наладки и отражают в инструкции по эксплуатации.

7.6.1.13. Для предотвращения образования взрывоопасных концентраций водорода запрещается работа электролизера при неисправной вентиляции, устанавливаемой над ним в виде зонта.

7.6.1.14. Осмотр и ремонт токопроводящей сети, пультов управления и выпрямителей должен проводить Исполнитель не реже одного раза в год.

7.6.1.15. Техническая эксплуатация установки включает:

- соблюдение всех указаний инструкции завода-изготовителя;

- поддержание заданного режима работы электролизных установок (продолжительность цикла, число циклов работы в сутки) и подачу расчетных доз гипохлорита в сточную воду;

- оформление журнала эксплуатации установки, в который заносится количество загруженной соли, электрические параметры электролизеров, продолжительность одного цикла и число циклов работы установки в сутки.

В. Установки прямого электролиза

7.6.1.16. Установки предназначены для обеззараживания очищенной сточной воды гипохлоритом натрия, получаемым в результате прямого электролиза всего расхода сточной воды или его части, которая затем смешивается с остальным потоком сточных вод.

7.6.1.17. Обеззараживание прямым электролизом рекомендуется на очистных сооружениях производительностью не более 100 м³/сут из-за большого расхода электроэнергии.

7.6.1.18. Техническая эксплуатация установок этого типа аналогична эксплуатации электролизных установок, за исключением растворного узла, который в данном случае отсутствует.

7.6.1.19. Дополнительный элемент в техническом обслуживании электролизеров - кислотная промывка электродов. Обслуживающий персонал обязан при снижении силы тока на 10-15% выключить подачу электрического тока и опустить электроды на 20 минут в 3 % раствор соляной кислоты. После удаления отложений электроды помещают в электролизер и включают его в работу.

7.6.2. Обеззараживание ультрафиолетовым излучением

7.6.2.1. В бактерицидных установках обеззараживание производится ультрафиолетовыми лучами.

7.6.2.2. Эффективная работа бактерицидных ламп возможна только на хорошо очищенной сточной воде с содержанием взвешенных веществ не более 3-5 мг/л и железа 0,3 мг/л.

7.6.2.3. Бактерицидные установки обеспечивают больший эффект обеззараживания, чем установки, основанные на использовании активного хлора, так как уничтожаются не только вегетативные формы бактерий, но и споры.

7.6.2.4. Перед пуском бактерицидных установок в эксплуатацию, а также после всех ремонтных работ, связанных со вскрытием камеры, примыкающие трубопроводы и саму установку обрабатывают хлорной водой с концентрацией активного хлора 5-10 мг/л при контакте 1-2 часа.

7.6.2.5. Включение ламп бактерицидной установки без наполнения камер водой запрещается.

7.6.2.6. Техническая эксплуатация бактерицидных установок осуществляется обслуживающим персоналом в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и, кроме того, включает:

- обеспечение подачи на установку расчетного расхода воды, не превышающего допустимую производительность, и своевременное включение резервной установки;

- очистка наружной поверхности кварцевых чехлов не реже одного-двух раз в месяц;

- контроль режима горения ламп и своевременную их замену;

- оформление журнала работы установки с регистрацией расхода воды и времени включения и выключения ламп, электрических параметров установки, а также данных о профилактических осмотрах, чистке кварцевых чехлов, замене ламп.

7.7. Обработка осадков сточных вод

7.7.1. Общие положения

7.7.1.1. Осадок, образующийся в процессе очистки сточных вод, должен подвергаться обработке, обеспечивающей возможность его утилизации или складирования.

7.7.1.2. Осадок должен быть стабилизирован, обеззаражен и обезвожен. Обезвоженный осадок может быть использован как удобрение для сельскохозяйственных культур, газонов, цветников и лесных посадок. Удобрительная ценность осадка повышается после его компостирования.

7.7.1.3. Осадок из септиков, двухъярусных отстойников, а также избыточный активный ил из аэротенков, работающих по методу полного окисления, подвергаются стабилизации в указанных сооружениях и могут быть направлены на дальнейшую переработку.

7.7.1.4. На установках небольшой производительности (индивидуальных и местных систем водоотведения) допускается вывоз осадка ассенизационными машинами. Периодичность вывоза определяется регламентом или инструкцией по эксплуатации установок.

7.7.2. Стабилизация осадка