СНиП 2.03.06-85 (1988, с изм. 1988 ) (СНиП 2.03.06-85), страница 3
Описание файла
Документ из архива "СНиП 2.03.06-85", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "снипы" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "снипы" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "СНиП 2.03.06-85 (1988, с изм. 1988 )"
Текст 3 страницы из документа "СНиП 2.03.06-85 (1988, с изм. 1988 )"
Примечания: 1. Расчетное сопротивление Rwz алюминия марки 1915T указано для профилей толщиной 5—12 мм. Для профилей толщиной 4 мм при сварке вольфрамовым электродом Rwz = 165 МПа (1700 кгс/см2).
2. Влияние продольных сварных швов элементов конструкций (в обшивках, кровельных полотнищах и т. п.) на разупрочнение алюминия в околошовной зоне не учитывается.
3. Над чертой указаны расчетные сопротивления при сварке алюминия вольфрамовым электродом, под чертой — плавящимся электродом.
Таблица 9
| Сварные соединения и швы | Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление сварных швов, МПа (кгс/см2), алюминия марок | ||
| АД1М | AMцM | АМг2М; AMг2H2 | |||
| при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок | |||||
| СвА1 | СвАМгЗ | СвАМгЗ | |||
| Встык | Сжатие, растяжение, изгиб | Rw | 25 (250); 30 (300) * | 40 (400) ; 45 (450) * | 65 (650) |
| Сдвиг | Rws | 15(150) | 25 (250) | 40 (400) | |
| Угловые швы | Срез | Rwf | 20 (200) | 30 (300) | 45 (450) |
* Для конструкций, эксплуатация которых возможна после достижения алюминием предела текучести.
Таблица 10
| Сварные соединения и швы | Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление сварных швов, МПа (кгс/см2), алюминия марок | ||||||||||||||
| АД31Т; АД31Т4 | АД31Т5 | АД31Т1 | 1935T | 1915 | 1915T при толщине металла, мм | ||||||||||||
| 4 | 5-12 | ||||||||||||||||
| при сварке с применением электродной или присадочной проволоки марок | |||||||||||||||||
| СвАМгЗ; 1557 | 1557 | ||||||||||||||||
| Встык | Сжатие, растяжение, изгиб при сварке электродом: а) плавящимся (автоматическая и полуавтоматическая сварка) | Rw | 55 (550) | 65 (650) | 80 (800) | 120(1250) | 140 (1450) | - | 155(1600) | ||||||||
| б) вольфрамовым (ручная и меха низированная сварка) | 55 (550) | 65 (650) | 80 (800) | 115 (1150) | 140(1450) | 155 (1600) | 155 (1600) | ||||||||||
| Сдвиг | Rws | 35 (350) | 40 (400) | 50(500) | 80(800) | 90(900) | 110(1100) | 105(1050) | |||||||||
| Угловые (швы фланговые и лобовые) | Срез | Rwf | 45 (450) | 45 (450) | 45 (450» | 80(800) | 110(1100) | 110(1100) | 110(1100) | ||||||||
Примечания: 1. Расчетные сопротивления сварных соединений алюминия марки 1915T указаны для прессованных профилей.
2. Расчетные сопротивления сварных соединений термически упрочняемого алюминия могут быть повышены повторной термической обработкой (после сварки соединения), при этом для алюминия системы AI-Mg-Si следует принимать rw =0,9R; для алюминия системы AI-Zn-Mg Rw, = R (где R — расчетное сопротивление, определяемое по табл. 6).
3. В сварных нахлесточных соединениях из алюминия марок АД31Т, АД31Т1, АД31Т4 и АД31Т5 применять лобовые швы не допускается.
Таблица 11
| Марка алюминия для заклепок | АД1Н | АМг2Н | АМг5пМ | АВТ1 |
| Расчетное сопротивление срезу соединений на заклепках Rrs , МПа (кгс/см2) | 35 (350) | 70 (700) | 100(1000) | 100(1000) |
Примечания: 1. В продавленные отверстия ставить заклепки не допускается.
2. Расчетные сопротивления соединений на заклепках с потайными или полупотайными головками следует снижать на 20 %. Указанные заклепки растягивающие усилия не воспринимают.
Таблица 12
| Соединение на болтах | Напряженное состояние | Обозначение | Расчетное сопротивление соединений на болтах Rb , МПа (кгс/см2 ) , из алюминия марок | |
| Амг5п | АВТ1 | |||
| Повышенной точности | Растяжение | Rbt | 125 (1250) | 155 (1600) |
| Срез | Rbs | 90 (900) | 95 (950) | |
| Нормальной и грубой точности | Растяжение | Rbt | 125 (1250) | 155 (1600) |
| Срез | Rbs | 80 (800) | 85 (850) | |
3.11. Расчетные сопротивления смятию элементов конструкций для соединений на заклепках Rrp и болтах Rbp , поставленных в сверленые или рассверленные отверстия, следует принимать по табл. 13.
Таблица 13
| Марка алюминия элементов | Расчетное сопротивление смятию элементов конструкций, МПа (кг/см2) для соединений | |
| на заклепках, Rrp | на болтах, Rbp | |
| АД1М | 40 (400) | 35 (350) |
| АМцМ | 65 (650) | 60 (600) |
| АМг2М | 110 (1100) | 100 (1000) |
| АМг2Н2 | 195 (2000) | 175 (1800) |
| АД31Т | 90 (900) | 80 (800) |
| АД31Т4 | 90 (900) | 80 (800) |
| АД31Т5 | 155 (1600) | 140 (1450) |
| АД31Т1 | 195 (2000) | 175 (1800) |
| 1935Т | 225 (2300) | 205 (2100) |
| 1925 | 275 (2800) | 245 (2500) |
| 1915 | 275 (2800) | 245 (2500) |
| 1915Т | 315 (3200) | 285 (2900) |
Примечание. Расчетные сопротивления приведены для соединений на болтах, поставленных на расстоянии 2d от их оси до края элемента. При сокращении этого расстояния до 1,5d приведенные расчетные сопротивления следует понижать на 40 %.
3.12. Расчетные сопротивления алюминия и литейного алюминия, соединений сварных, на заклепках и болтах для конструкций, эксплуатируемых при расчетных температурах выше 50 °С, необходимо умножать на коэффициент 
, указанный в табл. 14.
3.13. При расчете элементов и соединений алюминиевых конструкций следует учитывать коэффициенты условий работы 
, принимаемые по табл. 15.
Таблица 14
| Марка алюминия конструкций | АД1,АМц | АМг2, АД31, 1915, 1925, 1935, АЛ8 |
| Коэффициент | 0,85 | 0,90 |
Примечания: 1. Приведенные значения коэффициентов не зависят от состояния алюминия (см. табл. 2).
2. Для конструкций, эксплуатируемых при расчетных температурах выше 50 °С, коэффициенты следует уменьшать на 10% при непрерывном действии нормативной нагрузки свыше одного года, а также при непрерывном действии свыше двух лет нормативной нагрузки, составляющей свыше 0,9 расчетной.
Таблица 15
| Элементы конструкций | Коэффициент |
| 1. Корпуса и днища резервуаров | 0,8 |
| 2. Колонны жилых и общественных зданий и опор водонапорных башен | 0,9 |
| 3. Сжатые элементы решетки плоских ферм при гибкости: | |
|
| 0,9 |
|
| 0,75 |
| 4. Сжатые раскосы пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков, прикрепляемых к поясам одной полкой: | |
| а) сварными швами или двумя заклепками (болтами) и более, поставленными вдоль уголка | 0,75 |
| б) одним болтом | 0.6 |
| 5. Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой (для неравнополочных уголков — только узкой полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 4 настоящей таблицы, и плоских ферм из одиночных уголков | 0.6 |
Примечания :1. Коэффициенты условий работы поз. 3 и 5 одновременно не учитываются.
2. Коэффициенты условий работы поз. 3 и 4 не распространяются на крепления соответствующих элементов в узлах.
3. Для сжатых раскосов пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков при треугольной решетке с распорками (см. черт. 8, а) коэффициент условий работы поз. 4 не учитывается.
4. Для случаев, не оговоренных настоящей таблицей, в формулах следует принимать =1,0.
