СНиП 3.09.01-85 (с изм. 1 1988, 2 1994) (СНиП 3.09.01-85), страница 6
Описание файла
Документ из архива "СНиП 3.09.01-85", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "снипы" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "снипы" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "СНиП 3.09.01-85 (с изм. 1 1988, 2 1994)"
Текст 6 страницы из документа "СНиП 3.09.01-85 (с изм. 1 1988, 2 1994)"
режима тепловой обработки изделий;
распалубочной прочности изделий и режимов их распалубки после твердения;
качества доводочных работ для повышения заводской готовности изделий;
складирования и хранения готовых изделий.
8.5. Организацию, периодичность и методы проведения операционного контроля следует устанавливать в стандартах предприятия на управление качеством или технологических картах производства в зависимости от вида изготовляемых изделий и конструкций, а также принятой технологии.
8.6. Приемочный контроль качества готовых изделий и их маркировку следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81, ГОСТ 13015.2-81, а также стандартов или технических условий на изделия конкретных видов.
8.7. Приборы и измерительные инструменты, применяемые при контроле и испытании готовых изделий, должны удовлетворять требованиям стандартов и проверяться метрологическими организациями в установленном порядке.
8.8. На изделия, принятые ОТК и поставляемые потребителю, должен быть выдан документ об их качестве в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.3-81.
-
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА,
ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1. Безопасность в производстве изделий должна быть обеспечена выбором соответствующих технологических процессов, приемов и режимов работы производственного оборудования, рациональным его размещением, выбором рациональных способов хранения и транспортирования исходных материалов и готовой продукции, профессиональным отбором и обучением работающих и применением средств защиты. Производственные процессы должны соответствовать ГОСТ 12.3.002—75, а применяемое оборудование - ГОСТ 12.2.003-74.
9.2. Все работы, связанные с изготовлением сборных бетонных и железобетонных изделий, должны соответствовать требованиям СНиП III‑4-80, а также ведомственным правилам охраны труда и техники безопасности.
9.3. Способы безопасного производства погрузочно-разгрузочных и складских работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009-76. Порядок и способы безопасного производства работ должны быть изложены в технологических картах.
9.4. Особые меры предосторожности следует соблюдать при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций.
К обслуживанию натяжных устройств, работе по заготовке и натяжению арматуры, обслуживанию электротермических и электротермомеханических установок следует допускать только специально обученных людей. Необходимо предусматривать и строго соблюдать меры предосторожности на случай обрыва арматуры.
9.5. При производстве работ в цехах предприятий следует соблюдать правила пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004—76. Следует также строго соблюдать требования санитарной безопасности, взрывобезопасности производственных участков, в том числе связанных с применением веществ, используемых для смазки форм, химических добавок, приготовлением их водных растворов и бетонов с химическими добавками.
9.6. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, его температура, влажность и скорость движения не должны превышать установленных ГОСТ 12.1.005—76. Во всех производственных и бытовых помещениях следует устраивать естественную, искусственную или смешанную вентиляцию, обеспечивающую чистоту воздуха.
9.7. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать допустимый ГОСТ 12.1.003-83. Для снижения уровня шума следует предусматривать мероприятия по ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП II-12-77.
9.8. Уровень вибрации на рабочих местах не должен превышать установленный ГОСТ 12.1.012— 78. Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих необходимо применять специальные мероприятия: конструктивные, технологические и организационные, средства виброизоляции и виброгашения, дистанционное управление, средства индивидуальной защиты.
9.9. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных цехах, а также на территории предприятия должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79.
9.10. При производстве изделий следует применять технологические процессы, не загрязняющие окружающую среду, и предусматривать комплекс мероприятий с целью ее охраны. Содержание вредных веществ в выбросах не должно вызывать увеличения их концентрации в атмосфере населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового пользования выше допустимых величин, установленных СН 245-71.
ПРИМЕНЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ
Таблица 1. Выбор добавок
| Эффект от применения добавок | Величина эффекта | Вид применяемых добавок |
| Повышение подвижности бетонной смеси для тяжелых и конструкционных легких бетонов от 1 до 4, см | 16 и более 10-15 5-9 | Суперпластификаторы Эффективные пластификаторы Пластификаторы |
| Уменьшение водопотребности бетонной смеси длп тяжелых и конструкционных легких бетонов, % | 20-30 10-20 5-10 | Суперпластификаторы Эффективные пластификаторь Пластификаторы |
| Снижение расхода цемента для тяжелых, конструкционных легких и мелкозернистых бетонов, % | 15-25 10-15 5-10 | Суперпластификаторы Эффективные пластификаторы Пластификаторы, ускорители твердения |
| Повышение прочности тяжелых бетонов, % | 30-40 15-30 5-15 | Суперпластификаторы Эффективные пластификаторы Пластификаторы, ускорители твердения |
| Повышение морозостойкости бетона на число классов | 2-3 1-2 | Воздухововлекающие Суперпластификаторы, пластифицирующе-воздухововлекающие |
| Повышение водонепроницаемости бетона на число классов | 2 1 | Уплотняющие, суперпластификаторы Пластифицирующе-воздухововлекающие и воздухововлекающие |
| Снижение средней плотности конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, % | 10-20 5-15 3-7 | Пенообразующие Воздухововлекающие Пластифицирующе-воздухововлекающие |
| Сокращение длительности теп-ловой обработки, ч | 2-3 1-2 | Ускорители твердения Суперпластификаторы |
| Снижение температуры тепловой обработки изделий, °С | 20-30 10-20 | Суперпластификаторы Ускорители твердения |
Таблица 2. Рекомендуемые добавки
| Вид добавок | Марка или наименование | ГОСТ, ОСТ, ТУ |
| Суперпластификаторы | С-3 МФ-АР 10-03 40-03 Дофен | ТУ 6-14-625-80 с изм. №1 ТУ 6-05-1926-82 ТУ 44-3-505-81 ТУ 38-4-0258-82 ТУ 14-6-188-81 с изм. №1 |
| Эффективные пластификаторы | ЛСТМ-2 НИЛ-21 | ТУ 13-04-600-81 с изм. №1 ТУ 400-1-102-1-83 |
| Пластифицирующие | ЛСТ (СДБ) УПБ | ОСТ 13-183-83 ОСТ 18-126-73 |
| Воздухововлекающие | СДО СНВ Сульфанол | ТУ 13-05-02-83 ТУ 81-05-75-74 с изм. №1 ТУ 6-01-1001-75 |
| Пластифицирующе- воздухововлекающие | ЩСПК (ПАЩ-1) ГКЖ-10,ГКЖ-11 НЧК СПД-М | ТУ 13-03-488-84 ТУ 6-02-696-72 ТУ 38-101615-76 ТУ 38-30318-84 |
| Ускорители твердения | Сульфат натрия ННК ННХК | ГОСТ 6318-77 ТУ 6-03-7-04-74 ТУ 6-18-194-76 |
| Уплотняющие | Сульфат алюминия Хлорид железа ДЭГ-1, ТЭГ-1 | ГОСТ 12966-75 ГОСТ 11159-76 ТУ 6-05-1828-77 |
| Пенообразующие | Клееканифольный пенообразователь Алкилсульфатная паста | СН 277-80 ТУ 30-10755-78 |
Примечание. Допускается применение других добавок, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2411-80.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ 500-1600 мм
Настоящее приложение распространяется на изготовление труб, отвечающих требованиям ГОСТ 12586.0-83 и ГОСТ 12586.1-83.
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ,
БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОНУ
1. Для изготовления труб следует применять материалы в соответствии с ГОСТ 12586.0-83, резинокордовые чехлы по ТУ 38-105502-81 и рас-трубообразователи по ТУ 38-105421-80, а также клеящую ленту по ТУ 38-105469-72. Допускается применение клеящей ленты других видов, физико-механические характеристики которой не уступают требованиям ТУ 38-105469-72.
2. Бетонная смесь должна иметь подвижность 1-3 см, водоцементное отношение при этом не должно превышать 0,38. При использовании пластифицирующих добавок допускается применение бетонной смеси подвижностью до 6 см. Продолжительность перемешивания материалов в смесителях при приготовлении бетонной смеси должна быть не менее 5 мин.
3. Образцы бетона, по которым определяется прочность бетона труб на растяжение при раскалывании, следует после вибрирования подвергать прессованию при равномерном подъеме давления в течение 10-15 мин до 0,2 МПа (2 кгс/см') и последующей тепловой обработке при этом давлении. Режим тепловой обработки образцов должен соответствовать условиям твердения наружного защитного слоя бетона труб.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМАТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И
АРМИРОВАНИЕ ТРУБ
4. Армирование труб следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12586.1-83. Допускается армирование труб спирально-перекрестными каркасами по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
5. Заготовочную длину продольных стержней и величину их удлинения следует устанавливать исходя из условия обеспечения начального напряжения в стержне, равного 0,8 Rна (нормативного сопротивления растяжению арматуры). При изготовлении продольных стержней не допускаются:
отклонение длины мерных стержней при рез-
ке ............................ свыше ± 1 мм
неперпендикулярность плоскости реза к оси
стержня......................... " 0.1"
эксцентриситет анкерной головки относительно
оси стержня ...................... " 0,3 "
наличие продольных трещин на анкерных голов-
ках шириной....................... " 0,2 "
Диаметр анкерных головок должен быть 7,5—8 мм, а их высота - 4-4,5 м.
6. При изготовлении спиральных каркасов прочность стыкового соединения концов проволоки должна обеспечивать его неразрывность при навивке и достижении проектного напряжения в процессе гидропрессования. Не допускается соединение разделительных полос и наличие свыше двух незавальцованных язычков на одном витке проволоки.
7. Отклонения величины диаметров каркасов по наружному слою проволоки не должны превышать для труб диаметром условного прохода, мм:
500,600 и 800........................... ± 1 мм
