pot_r_m_neft_GSM_AZS (ПОТ РМ при эксплуатации нефтебаз), страница 11

чем на 30%, заменять их полностью, либо заменять отдельные дефектные

места.

5.3.14. Проверка заземляющих устройств, включая измерения

сопротивлений растеканию тока, должна производиться не реже одного раза в

год - летом, при сухой почве для зданий и сооружений I-II категории

молниезащиты, для зданий и сооружений III категории молниезащиты - 1 раз

в 3 года.

Если сопротивление растеканию токов заземления превышает нормативное

значение на 20%, необходимо установить дополнительные электроды или

исправить заземляющее устройство.

5.3.15. Устройство и монтажные требования к заземляющим устройствам

должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил

устройства и эксплуатации электроустановок.

5.4. Борьба с проявлением статического электричества

5.4.1. Защита зданий и сооружений нефтебаз, складов ГСМ, АЗС, ПАЗС

от статического электричества должна производиться в соответствии с

требованиями действующих государственных стандартов.

5.4.2. Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного

исключительно для защиты от статического электричества, должно быть не

выше 100 Ом.

5.4.3. Все металлические и электропроводимые неметаллические части

оборудования резервуаров должны быть заземлены независимо от того,

применяются ли другие меры защиты от статического электричества.

5.4.4. Лакокрасочное покрытие, нанесенное на заземленное

металлическое оборудование, внутренние и наружные стенки резервуаров

считается электростатическим заземлением, если сопротивление наружной

поверхности покрытия относительно заземленного оборудования не превышает

10 Ом.

5.4.5. Резервуары вместимостью более 50 м3 (за исключением

вертикальных диаметром до 2,5 м) должны быть присоединены к заземлителям

с помощью не менее двух проводников в диаметрально противоположных

точках.

5.4.6. Производительность наполнения и опорожнения резервуара не

должна превышать суммарной пропускной способности установленных на

резервуаре дыхательных, предохранительных клапанов и вентиляционных

устройств.

Наполнение резервуара должно производиться без разбрызгивания и

бурного перемешивания жидкости.

5.4.7. Максимальные скорости движения нефтепродуктов для обеспечения

безопасности от электризации должны определяться в соответствии с

требованиями действующих государственных стандартов, Правилами защиты от

статического электричества в производствах химической, нефтехимической и

нефтеперерабатывающей промышленности для предотвращения опасной

эликтризации нефтепродуктов при наливе в вертикальные и горизонтальные

резервуары, автомобильные и железнодорожные цистерны в зависимости от

вида нефтепродукта, материала и диаметра трубопровода, размеров

резервуара и других показателей.

5.4.8. Для защиты от статического электричества необходимо заземлять

металлическое оборудование, резервуары, нефтепродуктопроводы,

сливо-наливные устройства, предназначенные для транспортирования,

хранения и отпуска легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Система

заземления должна представлять на всем протяжении непрерывную

электрическую цепь.

5.4.9. Во избежание опасности искровых разрядов наличие на

поверхности нефтепродуктов незаземленных электропроводных плавающих

предметов не допускается.

На применяемых поплавковых или буйковых уровнемерах поплавки и буйки

должны быть изготовлены из электропроводного материала и надежно

заземлены.

При эксплуатации резервуаров с металлическими или изготовленными из

синтетических материалов понтонами электропроводящие элементы понтонов

должны быть надежно заземлены.

5.4.10. Для отвода зарядов статического электричества нижняя

поверхность понтона из пенополиуретана и его затвор покрываются

электропроводным латексом или другими аналогичными покрытиями.

Измерение сопротивления производится после полимеризации и

затвердевания латекса (около суток) в любой точке понтона по отношению к

стенке резервуара.

5.4.11. Автоцистерны, а также наливные суда во время операций

слива-налива легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов должны

присоединяться к заземлителям с помощью устройства автоматического

контроля заземления с искробезопасным контактным устройством или

непосредственно к заземляющему устройству.

В качестве заземляющего устройства необходимо применять гибкий

(многожильный) медный провод сечением не менее 6 мм2. Наконечник

заземляющего устройства должен быть изготовлен из металла, не дающего

искр при ударе.

5.4.12. Отсоединять и присоединять кабели заземления во время

наливных операций запрещается.

5.4.13. Рельсы железнодорожных путей в пределах наливного фронта

должны быть электрически соединены с проходящими трубопроводами через

каждые 200 - 300 м и иметь надежное заземление в обоих концах.

5.4.14. Осмотр и текущий ремонт заземляющих устройств необходимо

проводить одновременно с осмотром и текущим ремонтом технологического

оборудования, электрооборудования и электропроводки.

5.4.15. Монтаж контактных соединений технологического оборудования и

присоединение к ним сетей заземления и зануления выполняется в

соответствии с рабочими чертежами.

Места расположения контактных соединений и ответвлений от них должны

быть доступны для осмотра.

5.4.16. Переходное электрическое сопротивление в контактных

соединениях технологического оборудования должно быть не более 0,03 Ом на

один контакт.

Переходное сопротивление контактных соединений следует измерять

приборами во взрывозащищенном исполнении.

5.4.17. Работники, проводящие ревизию молниезащитных устройств,

должны составлять акт осмотра и проверки с указанием обнаруженных

повреждений или неисправностей.

Результаты ревизии молниезащитных устройств, проверочных испытаний

заземляющих устройств, выполненного ремонта следует заносить в

специальный журнал.

5.4.20. Ответственность за состояние устройств защиты от

статического электричества и молниезащиты несет служба главного

энергетика. Ответственные работники обязаны обеспечить эксплуатацию и

ремонт устройств защиты от статического электричества и молниезащиты в

соответствии с действующими нормативными документами.

6. Требования безопасности при ремонтных работах

6.1. Работы в газоопасных местах

6.1.1. К газоопасным работам относятся работы по разгерметизации,

очистке и ремонту технологического оборудования и коммуникаций, при

производстве которых не исключается возможность выделения в рабочую зону

пожаровзрывоопасных газов или вредных веществ, а также работы при

недостаточном содержании кислорода (менее 20% по объему).

6.1.2. На нефтебазах, складах ГСМ, АЗС и ПАЗС должен быть разработан

перечень газоопасных работ.

В перечне должны быть отдельно указаны:

газоопасные работы I группы, производимые с оформлением

наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности по установленной

форме (работы при разгерметизации технологического оборудования и

коммуникаций, в нефтеловушках, ямах, резервуарах, котлах, цистернах и

т.п.);

газоопасные работы II группы, производимые без оформления

наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности (периодические

технологические работы, дренирование воды из резервуаров, ручной отбор

проб и измерение уровня нефтепродукта в резервуаре, цистерне, слив в

канализацию вредных и пожароопасных веществ и т.п.).

6.1.3. Ответственность за организацию проведения газоопасных работ

на нефтебазе, складе ГСМ, АЗС, ПАЗС в целом возлагается на работодателя.

6.1.4. Ответственным за проведение газоопасных работ I группы

назначается специалист, знающий способы безопасного проведения этих

работ.

6.1.5. Ответственный за проведение газоопасных работ I группы в

газоопасных местах перед началом работ должен проверить выполнение

подготовительных работ в соответствии с планом их проведения,

проинструктировать всех работников о необходимых мерах безопасности. При

этом каждый работник должен расписаться в наряде-допуске.

6.1.6. Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в

составе не менее трех человек. Члены бригады должны быть обеспечены

соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецобувью,

спецодеждой, инструментом, приспособлениями и вспомогательными

материалами.

6.1.7. Приступать к газоопасным работам разрешается только после

согласования этих работ с пожарной охраной.

6.1.8. Газоопасные работы следует производить только в дневное

время, за исключением аварийных случаев.

6.1.9. К выполнению газоопасных работ могут привлекаться лица:

обученные выполнению газоопасных работ и имеющие квалификационное

удостоверение на право проведения этих работ;

имеющие навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению

пострадавших;

имеющие подготовку к работе в средствах индивидуальной защиты

органов дыхания;

знающие свойства веществ в местах проведения работ.

6.1.10. Контроль за организацией газоопасных работ на нефтебазах,

складах ГСМ, АЗС и ПАЗС осуществляется службой охраны труда.

6.1.11. Каждая газоопасная работа состоит из двух этапов:

подготовка объекта к проведению работ;

непосредственное проведение газоопасных работ.

6.1.12. Перед началом работ в загазованном месте ответственный

руководитель должен проверить исправность противогаза, а также прочность

спасательного пояса и веревки. В случае обнаружения неисправности

противогаза или спасательного пояса их применение не допускается.

6.1.13. Спасательный пояс должен надежно застегиваться, веревка не

должна иметь надрывов, быть длиной не менее 10 м, иметь достаточную

толщину и прочность.

6.1.14. Спускаться в колодец или другое газоопасное место можно

только при наличии двух дублеров; запрещается спускаться в колодец двум

работникам при одном наблюдающем.

6.1.15. Применение свечных или ламповых, обыкновенных электрических

фонарей, открытого огня при спуске в колодец запрещается.

Необходимо применять для освещения только взрывозащищенные

аккумуляторные фонари напряжением 12 В, включение и выключение которых

должно производиться вне взрывоопасной зоны.

6.1.16. При работах в колодцах, внутри резервуаров и других

загазованных местах наблюдающий периодически должен опрашивать

работающего о самочувствии путем подергивания спасательной веревки или

окриком; в случае необходимости наблюдающий должен вытащить работающего

наружу.

Рекомендуемые сигналы следующие:

два рывка - все в порядке;

три рывка - немедленный выход.

6.1.17. Газоопасные работы 1 группы проводятся в шланговых

противогазах марки ПШ-1, ПШ-2. Не допускается применение для этих целей

фильтрующих и кислородно-изолирующих противогазов.

Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе следует

располагать по направлению ветра в зоне чистого воздуха и надежно

заземлять их. При отсутствии принудительной подачи воздуха с помощью

вентилятора длина шланга не должна превышать 10 м.

Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.

6.1.18. При выполнении газоопасных работ применяют дополнительные

средства индивидуальной защиты - перчатки, рукавицы, фартуки,

дерматологические средства защиты кожи марки "Н", "Мм" или "Мн".

6.1.19. При выполнении газоопасных работ не допускается:

работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;

работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование;

использовать неисправные или непроверенные противогазы,

предохранительные пояса, веревки и лестницы.

На указанных работах следует использовать специальную одежду с

антистатическими свойствами.

6.1.20. Газоопасные работы I группы следует проводить в присутствии

наблюдающих, снаряженных так же, как и работающие.

Находиться внутри загазованного помещения или резервуара в шланговом

противогазе следует не более 15 минут, после чего необходим отдых не

менее 15 минут.

6.1.21. Работников, заявивших о недомогании или плохом самочувствии,

направлять на работу запрещается.

6.1.22. При обнаружении каких-либо неисправностей (прокола шланга,

остановки воздуходувки, обрыва спасательной веревки), а также при попытке

работника снять шлем-маску противогаза, работа должна быть немедленно

приостановлена, а работник выведен из опасной зоны.

6.1.23. Газоопасные работы должны быть немедленно прекращены, если в

процессе их проведения обнаружено появление паров нефтепродуктов,

вызывающих пожарную опасность или опасность отравления.

6.1.24. При проведении ремонтных работ (в т.ч. огневых) необходимо

проводить контрольные анализы воздуха в местах проведения работ с

оформлением справок по результатам анализа воздуха.

Выполнение анализов проб воздуха на содержание в них паров (газов)

перед огневыми и газоопасными работами и оформление результатов анализов

осуществляются аналитическими лабораториями.

6.1.25. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей

зоны следует осуществлять в соответствии с требованиями действующих