pot_r_m_neft_GSM_AZS (ПОТ РМ при эксплуатации нефтебаз), страница 13

от попадания искр, ударов, воздействия высоких температур и других

повреждений. При укладке шлангов не допускается их перекручивание,

сплющивание и перегибание.

6.2.3.22. Запрещается пользоваться замасленными шлангами.

6.2.3.23. Длина шланга для газовой сварки и резки не должна

превышать 20 м. В отдельных случаях, при необходимости, длина может быть

увеличена с разрешения руководителя работы и инженера по технике

безопасности.

6.2.3.24. Во время перерыва в работе, а также после окончания

газосварочных работ необходимо следить за исправностью и полным закрытием

кранов газовой горелки.

6.2.3.25. Запрещается чистка, разборка и сборка переносных

ацетиленовых газогенераторов непосредственно в помещении мастерской.

6.2.3.26. Отработанный карбид кальция ацетиленовых газогенераторов

необходимо накапливать в специально отведенном месте. Накопление

продуктов разложения карбида в производственных помещениях не

допускается.

6.2.3.27. Во время газосварочных работ класть горящую горелку на

сгораемые предметы и материалы запрещается. Для горелки должна быть

устроена специальная подставка из несгораемого материала.

6.2.3.28. Вскрытие стандартных барабанов с карбидом кальция должно

производится специальным ножом или ножницами.

Применение для этой цели паяльной лампы, зубила с молотком и других

инструментов, могущих вызвать искру, запрещается.

6.2.3.29. Газогенераторщики ацетиленовых установок должны

обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами

индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

6.2.4. Газовая резка на жидком топливе

6.2.4.1. Место заправки бачков для жидкого топлива горючим должно

быть расположено не ближе 20 м от места выполнения огневых работ и

открытых источников огня. Хранение запаса горючего допускается в

количестве не более сменной потребности. Горючее необходимо хранить в

исправной, небьющейся, плотно закрывающейся специальной таре.

6.2.4.2. Перед заправкой бачка для жидкого топлива горючим следует

убедиться в его исправности. Горючее перед заправкой отстаивается или

фильтруется. Применение этилированного бензина для резки запрещается.

6.2.4.3. Бачок с жидким топливом должен иметь исправный манометр, а

также предохранительный клапан, не допускающий повышения давления в бачке

более 0,5 МПа. Нельзя выполнять резку металла при давлении воздуха в

бачке, превышающем рабочее давление кислорода в резаке. Рабочее давление

в бачке (с горючим) должно быть не выше 0,3 МПа.

6.2.4.4. При резке металла бензо-, керосино- и кислородорезаком

запрещается:

применять загрязненное или с примесью воды горючее;

применять для подачи горючего к резаку кислородные шланги;

перегревать испаритель резака (до вишнвого цвета), а также

подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;

направлять пламя и класть горелку на сгораемые предметы;

зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород и

горючее к резаку;

хранить запас горючего на рабочей площадке.

6.2.4.5. Загоревшийся бензин (керосин) следует гасить песком, при

помощи огнетушителя, накрывать пламя брезентом, листовым асбестом.

6.2.4.6. Горючая жидкость по окончании работы должна быть удалена из

шланга путем поднятия резака со шлангом выше бачка для жидкого топлива

при снятом в нем давлении.

6.2.4.7. При завершении работы воздух из бачка для жидкого топлива

должен быть выпущен; нельзя выпускать воздух до того, как погашено пламя

резака.

6.3. Работы на высоте

Работы на высоте производятся с соблюдением требований Межотраслевых

правил по охране труда при работах на высоте.

6.4. Зачистка и ремонт резервуаров

6.4.1. Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов должна

выполняться с соблюдением требований безопасности.

6.4.2. На проведение зачистных работ оформляется наряд-допуск по

установленной форме.

К наряду-допуску должны быть приложены схемы обвязки и установки

зачистного оборудования (выкачки остатка, мойки, дегазации,

обезвреживания, удаления продуктов зачистки и др. операций). Схемы должны

быть утверждены руководством организации (работодателем) и согласованы с

начальником пожарной охраны организации.

Перечень подготовительных мероприятий, состав и последовательность

операций зачистки указывается в наряде-допуске.

6.4.3. Бригада может приступить к работе внутри резервуара только

после получения акта о готовности проведения ремонта резервуара к

проведению ремонта с ведением огневых работ по установленной форме.

6.4.4. Руководство работой по зачистке резервуаров должно быть

поручено специалисту, который совместно с руководством нефтебазы, склада

ГСМ, АЗС определяет технологию зачистки резервуара с учетом местных

условий и особенностей.

Перед началом работ по зачистке резервуара работники проходят

инструктаж о правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой

помощи при несчастных случаях.

Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа заносится в

наряд-допуск работниками, ответственными за проведение зачистных работ.

Без оформленного наряда-допуска приступать к работе не разрешается.

6.4.5. Контроль за организацией и безопасностью работ по зачистке

резервуаров осуществляется главным инженером и инженером по охране труда

нефтебазы, склада ГСМ, а там, где эти должности не предусмотрены -

работодателем или ответственным лицом, назначаемым приказом (из числа

специалистов).

6.4.6. Резервуар, подлежащий зачистке, освобождается от остатков

нефтепродуктов по зачистному трубопроводу-шлангу. Для более полного

освобождения резервуара от остатков нефтепродуктов производится подъем

его на "воду", а затем обводненный нефтепродукт направляется в

разделочный резервуар, а вода сбрасывается на очистные сооружения или

сборную емкость.

6.4.7. При откачке "мертвого" остатка нефтепродуктов из резервуара

следует использовать насосы с приводом от электродвигателя во

взрывозащищенном исполнении в соответствии с требованиями действующих

правил устройства и эксплуатации электроустановок, при этом пуск

регулирующей аппаратуры должен быть выведен из взрывоопасной зоны.

6.4.8. Откачку "мертвого" остатка легковоспламеняющейся жидкости (с

температурой вспышки до 61°C) разрешается производить только при

герметично закрытых нижних люках.

6.4.9. Резервуар, предназначенный для ремонта, после освобождения от

нефтепродуктов должен быть отсоединен от всех трубопроводов с установкой

диэлектрических прокладок. На отсоединенные трубопроводы необходимо

поставить металлические заглушки.

Толщину заглушек определяют из расчета на возможное максимальное

давление, но она должна быть не менее 3 мм.

Установку и снятие заглушек следует регистрировать в специальном

журнале. Места установки заглушек должны быть доведены до сведения

обслуживающего персонала данного участка.

6.4.10. Естественная вентиляция резервуара при концентрации паров в

газовом объеме более 2 г/м3 должна проводиться только через верхние

световые люки с установкой на них дефлекторов.

Вскрытие люков-лазов первого пояса для естественной вентиляции

(аэрации) допускается при концентрации паров нефтепродукта не более 2

г/м3.

Запрещается проводить вскрытие люков и дегазацию резервуара

(принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.

6.4.11. В период подготовки и проведения на резервуаре ремонтных и

огневых работ должны быть прекращены технологические операции по

перекачке нефтепродуктов также и в соседних резервуарах, расположенных в

одном обваловании на расстоянии ближе, чем 40 м.

6.4.12. Для проведения ремонтных и огневых работ внутри резервуара,

в него допускаются работники только в дневное время суток.

6.4.13. Перед началом ремонтных и огневых работ в резервуаре

необходимо отбором проб определить содержание кислорода и паров

нефтепродуктов в газовом пространстве резервуара.

6.4.14. Допуск работников в резервуар для сбора и удаления остатков

нефтепродуктов разрешается при обеспечении следующих условий:

содержание паров нефтепродуктов не должно превышать значения ПДК;

содержание кислорода должно быть не менее 20% (по объему);

температура воздуха в резервуаре должна быть не более 35°C.

6.4.15. Во время работы по удалению остатков нефтепродуктов,

отложений, загрязнений следует интенсивно вентилировать резервуар и

контролировать содержание вредных паров и газов в нем не реже, чем через

один час.

Контрольные анализы воздуха проводятся также при перерывах в работе

свыше одного часа, а также при обнаружении признаков поступления паров

нефтепродуктов в резервуар или изменения метеорологической обстановки.

6.4.16. При увеличении содержания вредных паров нефтепродуктов выше

санитарных норм ПДК в зоне работ по зачистке резервуара работы по

зачистке следует прекратить, а работникам необходимо покинуть опасную

зону.

Зачистка возобновляется только после выявления причин увеличения

содержания вредных паров и принятия мер по снижению их до санитарных

норм.

Вход работников в резервуар разрешается ответственным за проведение

зачистки.

6.4.17. Работники, занятые на работах по зачистке резервуаров,

должны быть защищены спецодеждой, спецобувью, выдаваемыми в соответствии

с действующими нормами.

Обувь работников не должна иметь стальных накладок и гвоздей.

6.4.18. Инструмент, применяемый для удаления отложений, вязких

остатков, загрязнений и т.п. (совки, скребки, ведра), должен быть

изготовлен из материалов, не образующих искрений при ударе о стальные

предметы и конструкции.

Для очистки резервуаров следует применять щетки из неискрящих

материалов и деревянные лопаты.

Применять стальные щетки, скребки и т.п. для зачистки резервуаров не

допускается.

6.4.19. В случае необходимости входа в недегазированный резервуар

работник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью, шланговым

противогазом, страховочным широким поясом с крестообразными лямками и

сигнальной веревкой, выдаваемыми в соответствии с типовыми отраслевыми

нормами.

Во время работы у резервуара должны дежурить не менее двух

работников со шланговыми противогазами, в специальной одежде и обуви. В

случае необходимости они могут оказать помощь работающему в резервуаре.

6.4.20. Продолжительность непрерывной работы в резервуаре в

противогазе не должна превышать 15 минут; по истечении этого времени

работник должен отдыхать на свежем воздухе не менее 15 минут.

6.4.21. При зачистке и ремонте резервуара работник, ответственный за

проведение работ, перед применением средств защиты органов дыхания должен

проверить их, а также их соединения. При обнаружении трещин, неплотностей

в соединениях их использование запрещается.

6.4.22. При работе внутри резервуара одновременно двух человек

воздухозаборные шланги и спасательные веревки должны находиться в

диаметрально противоположных люках. При этом необходимо исключить

взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как снаружи, так и внутри

резервуара.

6.4.23. В случае появления у работника признаков отравления

работник, ответственный за проведение зачистки, должен немедленно

прекратить работы и срочно эвакуировать пострадавшего для оказания первой

помощи, а при необходимости отправить в лечебное учреждение.

Дальнейшие работы по зачистке допускается возобновить по устранении

причин отравления.

6.4.24. Во время механизированной мойки и обезвреживания резервуара

напылением раствора перманганата калия допуск работников в резервуар

запрещается.

6.4.25. Бригада по зачистке резервуара должна быть обеспечена

профилактическими средствами дегазации, мылом и аптечкой доврачебной

помощи.

6.4.26. По окончании зачистных работ работник, ответственный за их

проведение, составляет акт о выполненной зачистке.

6.4.27. Перед проведением ремонта с ведением огневых работ в

зачищенном резервуаре необходимо взять пробы воздуха для проведения

анализа.

При этом содержание вредных веществ в резервуаре и условия работы в

нем должны соответствовать установленным требованиям.

6.4.28. Готовность резервуара к ремонту с ведением огневых работ