175682 (Анализ результатов использования трудовых ресурсов цеха), страница 13
Описание файла
Документ из архива "Анализ результатов использования трудовых ресурсов цеха", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "175682"
Текст 13 страницы из документа "175682"
Выпуск товарной продукции на каждую гривну зарплаты по отношению к базовому году возрос с 1,83 грн. до 3,03 грн. (65,5%), но по сравнению с плановым показателем (3,2 грн) не выполнен на 5,35%
Так же не выполнен плановый показатель по объему реализованной продукции на 1 грн. зарплаты – при плановом показателе 4,2 грн. получено только 3,92 грн., что соответствует невыполнению плана на 6,73%. но по отношению к базовому периоду показатель возрос более чем вдвое – с 1,72 грн, т.е. превышен на 127,09%.
Результаты анализа позволяют дать высокую оценку прогрессивности использования средств на оплату труда работников цеха.
Обобщая результаты анализа, выполненного в данном разделе работы можно сказать следующее:
– за анализируемый год в цехе отмечены целодневные простои и внутрисменные, которые обусловливают снижение средней продолжительности смены, что свою очередь негативно влияет на объем выпущенной продукции;
– в цехе имеются потери рабочего времени, связанные с выпуском и исправлением бракованной продукции (4,2 часов в год в расчете на одного рабочего);
– имеются непроизводительные потери рабочего дня, вызванные отступлениями от технологических норм и нормальных условий труда;
– в цехе отмечается общее сокращение численности персонала (на 18 чел) и в т. ч. рабочих (на 12 чел), при этом отмечается рост объемных показателей и выработки;
– изменилась структура трудовых ресурсов цеха, а именно на 0,4% снизился уд. вес рабочих (результат автоматизации и механизации производства), увеличилась доля РСС (руководителей на 0,1% и специалистов на 0,3%);
– увеличился профессионально-квалифицированный состав рабочих цеха: средний разряд работ, в целом соответствует разряду рабочих (отставание по токарям-расточникам и строгальщикам);
– образовательный уровень трудовых ресурсов цеха нуждается в улучшении (доля руководителей с высшим образованием не превышает 64%, а у специалистов только 45%). Среди рабочих основных специальностей произошло снижение и без того незначительного процента работников, имеющих высшее образование – с 3,5% до 1,5%. Очевидно, это явилось следствием перехода работников в категорию РСС. Такая тенденция может иметь негативные последствия в условиях научно-технического уровня производства;
– для категории руководителей наиболее широко представлены руководители в возрасте 45-50 лет (41,7%). Более чем в два раза меньше руководителей в возрасте 40-45 лет. Немногим больше (25%) составляют руководители в возрасте от 18 до 40 лет. Таким образом, более половины руководителей находятся в возрасте старше 45 лет, при этом 5,6% - старше 60 лет. Это – направление для совершенствования структуры управления. По рабочим специальностям наблюдается достаточно ровная картина по состоянию возрастного распределения. В целом возрастной состав работников цеха однороден, в динамике изменения возрастного состава не просматриваются негативные тенденции.
– отмечается положительная динамика движения ППП цеха: (снижен коэффициент выбытия, текучести практически нет, вырос коэффициент постоянства );
– отмечается повышение интенсивности труда в цехе, т. е. растет выработка и одного работника (на 31,25?%) и одного рабочего (на 32,6%);
– на уровень среднегодовой выработки положительно сказалось повышение количества рабочих дней в году;
–отмечается рациональное использование средств на оплату труда, при чем отмечается прогрессивные изменения в их структуре (растет уд. вес переменной части и соответственно снижается часть постоянная), что в рыночных условиях является стимулирующим фактором и свидетельствует о более гибкой организации работы и управлении цехом;
2.5 Выводы
Анализ работы механосборочного цеха за 2006 год, сравнение фактических показателей с запланированными показали, что в цехе произошло недовыполнение плана по объему валовой продукции. На результат работы цеха оказывает влияние ряд факторов, одним из которых является эффективное использование имеющихся трудовых ресурсов.
Наблюдается увеличение удельного веса рабочих и служащих, наряду с уменьшением удельного веса руководителей и специалистов. Снижение численности специалистов – это результат начатой работы по внедрению мероприятий интенсификации6 расширение зон обслуживания линейным персоналом, то есть увеличение коэффициента управляемости на основе повышения должностных окладов и ставок в порядке внедрения на производстве новых методов экономического руководства.
На общем фоне выполнения плана по численности рабочих наметилась тенденция к уменьшению соотношения между основными и вспомогательными рабочими. Чтобы добиться оптимального соотношения между основными и вспомогательными рабочими, необходимо, во-первых, увеличить численность основных рабочих, а, во-вторых, сократить численность вспомогательных рабочих. Сокращение численности вспомогательных рабочих достигается за счет концентрации и специализации вспомогательных работ: по наладке и ремонту оборудования, повышению уровня механизации и совершенствования труда этих рабочих и т. д.
Безусловно снижает эффективность работы то, что фактический квалификационный уровень ниже планового (среднего разряда работ). Поэтому необходимо в плане подготовки и переподготовки рабочих кадров предусмотреть повышение квалификации рабочих нужных специальностей, которая определяется путем сравнения фактической численности рабочих по специальности с плановой. Загруженность рабочих, а также дефицит рабочей силы устанавливается на основании фотографии рабочего дня, то есть выборочного наблюдения за использованием времени рабочих. Наряду с фотографией и самофотографией рабочего дня применяется метод моментальных наблюдений.
Текучесть кадров приводит к большим потерям ресурсов и снижает эффективность производства. Важными средствами борьбы с текучестью являются меры по укреплению трудовой дисциплины, совершенствование методов повышения квалификации рабочих и форм материального и морального поощрения. При анализе текучести особое внимание уделяют изучению причин, побудивших рабочих подать заявление об увольнении по собственному желанию.
Производительность труда формируется под влиянием всей совокупности трудовых факторов, характеризующих состав и структуру кадров, уровень технической оснащенности труда и обеспеченности предприятия кадрами, уровень организации труда и др.
Повысить среднемесячную выработку можно за счет:
-
интенсификации режима работы предприятия (рост сменности);
-
снижения цельносменных простоев, что зависит от снижения заболеваемости (а это, в свою очередь, - от совершенствования техники безопасности и охраны труда, совершенствования медицинского обслуживания, улучшения жизненного уровня и жилищных условий), отвлечения на выполнение государственных и общественных обязанностей в рабочее время, самовольные невыходы на работу, невыходы с разрешения администрации.
Среднедневная выработка одного рабочего может быть повышена благодаря совершенствованию подготовки, приемки и сдачи работ, улучшению обслуживания рабочего места в процессе работы и укреплению трудовой дисциплины.
Путями повышения часовой производительности труда рабочих являются:
-
совершенствование подготовки и повышение квалификации кадров рабочих;
-
разделение труда (в том числе рациональное соотношение между основными и вспомогательными рабочими);
-
совмещение труда (совмещение профессий, операций);
-
повышение уровня организации рабочего места (специализация, улучшение основного и вспомогательного оборудования, гигиены, обслуживания, планировки, механизация рабочего места, рационализация рабочих движений);
-
совершенствование технического нормирования, повышение удельного веса нормированных работ;
-
совершенствование организации заработной платы и ее стимулирующего значения.
3.2 Оценка влияния уровня использования организационно-тезхнического уровня производства на уровень трудовых затрат
Исследование природы производительности труда в условиях цеха промышленного предприятия требует оценки конечного результата работы цеха. С другой стороны необходимо проанализировать целесообразность затраченного рабочего времени на создание продукции, чтобы определить не просто среднее рабочее время, а общественно необходимое.
Потребности общества носят комплексный характер, поэтому общественно необходимым являются поддающиеся четкому расчету затраты труда, которые требуются для удовлетворения количественно определенных потребностей общества в нормальных условиях производства. Для определения влияния различных составляющих трудовых затрат цеха, а также для анализа их воздействия на снижение трудоемкости необходимо оценить количественную величину влияния множества факторов-аргументов. Решение этой задачи достигается построением многофакторной модели трудозатрат цеха методами корреляционно-регресионного анализа.
В таблице 3.1 представим фактор-аргументы, определяющие уровень трудозатрат цеха
Таблица 3.1 – Частные показатели, обусловливающие уровень трудозатрат
Наименование показателя | Обозначение и расчетная формула | Элементы формулы | |||
Удельный вес активной части основных производственных фондов | | Са – стоимость активной части ОПФ, тыс. грн. Со до-ст-ть ОПФ, тыс. грн. | |||
Возрастной состав оборудования до 5 лет до 10 лет | | О5- кол-во единиц оборудования возрастом до 5 лет О10- кол-во единиц оборудования до 10 лет О – общее кол-во оборудования | |||
Уровень годности | | Ом – кол-во оборудования возрастом выше 10 лет | |||
Уровень модернизированного оборудования | | Ом – кол-во модернизированного оборудования | |||
Уровень фондовооруженности труда | | µппп – численность среднесписочная ппп | |||
Уровень энерговооруженности труда | | W – число рабочих в наибольшей смене Rmax - установленная мощность машин и оборудования | |||
Уровень прогрессивности оборудования | х8=Опр/О | Опр – количество прогрессивного оборудования |
Показанием, приведенные в таблице позволяют дать оценку уровню техники используемой в цехе. На базе расчетного потенциального значения этих показателей и практического их уровня можно рассчитать коэффициенты использования техники (Ут.к.) технологии (Ут.н.); организации производства (Уо.п.) и труда (Уо.т.).
На основании матрицы исходных данных (строки-объекты, т.е. месяцы, столбцы – частные показатели) в среде EXCEL были рассчитаны коэффициенты развития техники.
Установлено, что сложившаяся динамика Ут.к. противоречива: расчетные величины ниже потенциально возможных (табл. 3.2)
Таблица 3.1 – Расчетные коэффициенты
Квартал | 2005г. | 2006 г. |
I | 0,329 | 0,687 |
II | 0,490 | 0,689 |
III | 0,583 | 0,705 |
IV | 0,588 | 0,717 |
В целом за год | 0,497 | 0,695 |
Анализ данных таблицы говорит о неполном использовании техники. Аналогично можно рассчитать и оценить динамику остальных коэффициентов организационно-технического уровня производства.
Количественную оценку влияния приведенных коэффициентов на уровень трудовых затрат выполнить решением регрессионных уравнений, полученных по стандартному алгоритму в среде "Excel" (табл. 3.3). Обозначим "d" – уровень удельных трудозатрат нормо-ч/гривна.
Таблица 3.3 Значение трудовых затрат, достигнутых под воздействием (Ут.к.; Ут.н.; Уо.т.; Уо.п.) в отчетном году
Коэффи циенты | Коэффи циент коррелации (ч) | Уравнение регрессии | Удельные трудовые затраты, нормо-ч/грн. | % отклонения | ||
расчет | факт | |||||
Ут.к. | -0,76 | У=0,142-0,087 d | 0,122 | 0,122 | - | |
Ут.н. | -0,70 | У=0,152-0,060 d | 0,122 | 0,122 | - | |
Уо.т. | -0,92 | У=0,152-0,062 d | 0,123 | 0,122 | 0,8 | |
Уо.п | -0,94 | У=0,152-0,202 d | 0,129 | 0,122 | 5,7 |
Из таблицы видно, что связь между трудовыми затратами и коэффициентами организационно-технического состояния производства тесная (коэффициенты парной корреляции в пределах 0,7 <ч<0,9). Знак "-" в уравнении говорит о том, что достаточный уровень организации и техники обеспечивает снижение трудозатрат.
0>