Тема 8-19 (Лекции по курсу Организация и планирование производства)
Описание файла
Файл "Тема 8-19" внутри архива находится в папке "Лекции по курсу Организация и планирование производства". Документ из архива "Лекции по курсу Организация и планирование производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "организация и планирование производства (опп)" из 4 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГУ им. Ломоносова. Не смотря на прямую связь этого архива с МГУ им. Ломоносова, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "Тема 8-19"
Текст из документа "Тема 8-19"
Тема 8. РАЗВИТИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
1. Понятие и классификация организационных резервов
2.Организационный уровень производства
3. Основные тенденции развития организации производства
4. Организация внутрифирменной предпринимательской среды (ВПС)
1. Понятие и классификация организационных резервов
Организационные резервы – потенциальные, ранее не использованные возможности развития производства, повышения эффективности и конкурентоспособности деятельности предприятия в конкретных условиях на осрнове совершенствования организации производства, труда, планирования и управления.
Классификация организационных резервов
Резервы улучшения использования орудий труда- возможности наиболее полного использования производственных мощностей оборудования за счет максимального использования технических параметров оборудования, сокращения времени ремонтных работ и повышения сменности работы станков и других видов оборудования.
Резервы улучшения использования трудовых ресурсов – возможности повышения производительности труда на основе более полного использования времени работниками с учетом передового опыта организации труда и их квалификаци, сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат.
Резервы сокращения времени производства – возможности уменьшения периода комплексной подготовки производства и освоения новых видов изделий,сокращения длительности производственного цикла выпуска изделий, сокращения производственных запасов и различных заделов.
Резервы повышения качества продукции – возможности роста технико-экономических параметров выпускаемых изделий, сокращения производственного брака и увеличения доли продукции высокого качества в общем объеме выпуска продукции.
Основные направления реализации организационных резервов:
-
улучшение организации труда;
-
улучшение организации работы орудий труда;
-
улучшение организации процесса движения предметов труда (сырья, материалов , покупных полуфабрикатов);
-
- улучшение организации маркетинга на предприятии;
-
улучшение организаци и комплексной подготовки производства;
-
улучшение организации производственных процессов;
-
улучшение организации вспомогательных производств;
-
улучшение организации контроля качества продукции;
-
улучшение материально-технического обеспечения производства;
-
- улучшение организации сбыта и реализации продукции;
-
улучшение организации логистики на предприятии;
-
совершенствование производственных структур;
-
модернизация опиеративного планирования
-
Производства
-
Основные направления реализации организационных резервов подразделяются на 2 группы: 1способные реализовать резервы определенного вида; 2.комплексные резервы способные реализовать возможности различного вида резервов, например, внедрение новых систем оперативного планирования, совершенствование производ-
-
ственной структуры.
-
Каждый производственный коллектив стремится обеспечить пропорциональность развития производства и его элементов.
-
Эта закономерность присуща любому уровню управления.
-
В инноваци онных условиях возрастают темпы изменения пропорций, сокращается периодичность проведения работ, обеспечивающих нужное соответствие элементов производства характеру изготавливаемой продукции.
-
Все три компонента организации производства - организация производственного процесса, труда и управления - имеют пространственный и временный разрезы, поэтому ее показатели и нормативы должны строиться с учетом этого фактора.
-
Формирование номативов, таким образом, включает, во-первых, классификацию показателей и параметров организации производства, во-вторых, ранжирование параметров и отбор тех, которые могут быть отнесены к разряду нормативов и, в третьих, обоснование величины нормативов на основе решения системы экономико-математических моделей, соблюдение которых направлено на достижение установленной нормы затрат
-
В старых Методических указаниях НИИ труда по количественной оценке уровня организации труда, производства и управления на предприятиях было предложено много параметров его оценки.
-
В Справвочнике "Экономические показатели промышленности" только поразделу "Управление, организация труда и производства" представлены 68 параметров (коэффициентов).
-
Основной недостаток этой и других методик заключается в отсутствии связи между уровнем организации и экономическими показателями производства.
-
Отсутствие этой связи не позволяет использовать указанные в методиках параметры в качестве нормативов. Значимость отмеченных связей еще более усиливается в настоящее время, т.к. растет удельный вес вновь осваиваемой продукции в постоянно изменяющейся рыночной среде, а ранее существующие организационные условия уже не обеспечивают экономичных затрат производства.
-
Из этого следует важный вывод о том, что научно обоснованным нормативом может стать лишь такой параметр организации производства, динамика которого позволяет оценить его влияние на изменение эффективности
-
В том случае, когда несколько технологических операций выполняются непрерывно на одном рабочем месте, т.е. имеет место переход от операции к производственной работе, покзатель Кзо трансформируется в так называемый показатель специализации рабочих мест. Он отражает концентрацию загрузки рабочих мест участка непрерывным выполнением одной производственной работы.
-
Для анализа состояния организации производства показатели подразделяются на три группы:
-
1.отражающие результативность организации производства;
2. отражающие степень реализации научных принципов организации производства;
3. отражающие положение (состояние) организации производства по подсистемам.
К первой группе относятся показатели, отражающие результтативностьт (эффективность) предприятия:
-
выполнение плана производства по номенклатуре;
-
-выполнение плана поставок;
-
ритмичность производства (обычно по декадам);
-
сменность работы оборудования;
- оборотные средства на 1 руб. реализованной продукции;
-
характеристика внутризаводского качества выпускаемой продукции.
Показатели применяются по предприятию и по их отдельным подразделениям.
Ко второй группе относятся показатели, характеризующие степень реализации принципов организации производства, то есть показывающие состояние организации производства:
- коэффициент непрерывности производственного процесса показывает непрерывностьдвижения предметов труда;
- коэффициент параллельности производственного процесса;
коэффициент специализации рабочих мест;
-
коэффициент предметной специализации;
-
коэффициент подетальной специализации;
-
коэффициент технологической специализации.
К третьей группе показателей, характеризующих состояние организации производства по подсистемам (в поэлементном разрезе):
- организации рабочих мест: коэффициент организации рабочих мест; коэффициент прогрессивных метово организации труда; коэффициент использования рабочих по квалификации;
-
организация функционирования орудий труда:
коэффициент внутрисменного использования оборудования; коэффициент использования производственной мощности;
-
- организации движения предметов труда: коэффициент
комплексности запасов материалов на складе; коэффициент комплексности незавершенного производства коэффициент, характеризующий производственный цикл;
-
организации комплексной подготовки производства:
коэффициент комплексной подготовки производства; коэффициент совмещения процессов подготовки
производства;
-
организации производственных процессов; коэффициент
стабильности номенклатуры; коэффициент применения передовых форм организации производства; коэффициент рационального перемещения предметов труда;
-
- организации вспомогательных производств:
коэффициент централизации вспомогатель ных работ; коэффициент регламентированного обслуживания;
-
организации контроля качества продукции:
коэффициент применения прогрессивных методов контроля; коэффициент охвата системой бездефектного труда;
-
организации материального обеспечения производства: коэффи циент обеспечения производства материалами; коэффициент плановости обеспечения материалами.
Качественные характеристики состояния организаци производства на предприятии:
-
Анкетные опросы по регламентированной программе:
Анкета опроса работников предприятия,Вопросы для опроса-интервью и др.
2. Исследование с использованием карт производственного процесса: пооперационная карта, маршрутная карта.
Уровень организации производства – степень совершенства
форм и методов организации производства и определяется сопоставлением фактического и эталонного значения показателей ее состояния
Интегральный показатель уровня организации производства определяется вначале по каждой подсистеме организации, затем в целом по предприятию с учетом применения коэффициентов весомости , характеризующих влияние различных параметров состояния организации производства на конечные результаты производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия.
Коэффициенты весомости могут быть определены на основе «мозгоового штурма», экспертных оценок, корреляционного анализа и др.
3. Основные тенденции развития организации производства
Основные характеристики, предъявляемые рынком к организации производства:
-
повышение способности предприятия к ускоренному
освоению новой продукции;
-
адаптация производства к быстрой смене объектов
производства;
-
способность предприятития производить
конкурпентоспособную продукцию;
- способность производства к выходу на новые рынки и закреплению на них;
-
обеспечение доставки продукции в установленные сроки в должной сохранности при минимальных затратах;
-
организация сервисного обслуживания;
-
наиболее полное использование всех видов ресурсов ( труд, оборудование, время);
-
оптимизация структуры производства, в том числе на основе аутсорсинга и кооперации.
В связи с этим встает необходимость в повышении гибкости производства, а также соответствующей перестрой- ке его организации, планирования и управления.
Направления развития организации производства:
-
требования по изменению условий труда;
-
новая культура труда и форма труда;
-
компьютиризация и информатизация производства;
-
реинжиниринг организационной системы;
-
технический прогресс;
- быстрая переналадка производственных процессов;
- удовлетволрение запросов конкретных потребителей;
- олптимизация структуры производства (в том числе на основе аутсорсинга и кооперации);
- использование принципа возмездности в отношениях;
-
самоуправление;
-
возникновение сетевых и «оболочечных» фирм.
5 стратегий реорганизации производственных систем, получивших наибольшее распространение:
-
стратегия расширения возможностей;
-
стратегия децентрализации организационной структуры
и усиления механизма внутренней координации и контроля;
3. стратегия синхронизированного производства;
4. стратегия интеграции материальных потоков;
5. стратегия гуманизации труда.
Значительная роль в коренном изменении производственных процессов, совершенствовании форм и методов организации современного производства, повышении его эффективности может быть отведена стремлению на основе комплексного характера упростить управленческие организационные структуры и снизить до минимума численность занятых работников предприятия, уменьшить внутриорганизационные издержки при сохранении объема выполняемых производственных функций. Это ведет к углублению процесса специализации производства и пересмотру многих хозяйственных связей
7