2.4. Конспект (Лекции по дисциплине - Организация и планирование производства), страница 2
Описание файла
Файл "2.4. Конспект" внутри архива находится в следующих папках: Лекции по дисциплине - Организация и планирование производства, ОПП для студентов, Раздел 2, 2.4. ТПП. Документ из архива "Лекции по дисциплине - Организация и планирование производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "организация и планирование производства (опп)" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "организация и планирование производства (опп)" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "2.4. Конспект"
Текст 2 страницы из документа "2.4. Конспект"
(2) параллельное выполнение работ по ТПП;
(3) унификация технологических процессов;
(4) унификация и стандартизация средств технологического оснащения;
(5) разработка и использование групповой быстропереналаживаемой оснастки;
(6) перевод обработки деталей с универсального оборудования на станки с ЧПУ;
(7) создание предметно-специализированных цехов и участков, групповых поточных линий и гибких автоматизированных линий;
(8) внедрение компьютерной технологии и компьютерного проектирования;
(9) механизация и автоматизация ТПП.
Оценить готовность предприятия к запуску нового изделия можно по показателю технологической готовности. Основные показатели технологической готовности предприятия к запуску в производство нового изделия приведены в табл.2.6.
Таблица 2.6. Основные показатели технологической готовности предприятия
| Показатель | Формула | Обозначение |
| Коэффициент готовности технологической документации (технологические процессы) | kтд = Nф/Nпл | Nф - фактическое количество техпроцессов, имеющихся к началу освоения нового изделия; Nпл - общее количество техпроцессов, необходимых для изготовления нового изделия |
| Коэффициент готовности технологической оснастки (приспособления, кондукторы, штампы и т.п.) для изготовления нового изделия | kосн = Пф/Ппл | Пф – фактическая обеспеченность операций технологической оснасткой; Ппл – планируемая обеспеченность производства технологической оснасткой к моменту запуска в производство нового изделия |
| Коэффициент обеспеченности производства нового изделия инструментом общего и специального назначения | kн = Иф/Ипл | Иф – фактическая обеспеченность производства инструментом к моменту запуска в производство нового изделия; Ипл – планируемая (нормативная) обеспеченность производства инструментом |
| Коэффициент обеспеченности производства нового изделия средствами метрологического контроля (калибры, контрольно-измерительная аппаратура и т.п.) | kк = Мф/Мпл | Мф – фактическая обеспеченность производства средствами метрологического контроля к моменту запуска в производство нового изделия; Мпл – планируемая обеспеченность производства средствами метрологического контроля |
Для общей оценки технологической готовности предприятия может служить интегральный показатель, определяемый как средневзвешенная величина значений рассмотренных коэффициентов:
n n
kтехн.г = kimi / mi,
i = 1 i = 1
где ki – частные коэффициенты технологической готовности;
mi - весомость i–го показателя.
2.4.5. Организационные формы ТПП
В разных типах производства применяется одна из трех систем организации служб технологической подготовки: централизованная, децентрализованная и смешанная.
Централизованная система ТПП обычно применяется на предприятиях серийного и массового производства, где процесс освоения новой продукции осуществляется периодически. Она предполагает создание на предприятии единой службы главного технолога. К ней относятся отдел главного технолога (ОГТ), конструкторские бюро по оснастке, инструментальные производства, нормативно-плановые службы.
В цехах имеются технологические бюро, которые также принимают непосредственное участие в решении организационно-технических вопросов.
Децентрализованная система ТПП применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. Ее особенность в том, что разработка технологических процессов и решение текущих задач, связанных с изготовлением деталей или сборочных единиц, выполняется силами технологических бюро цехов. ОГТ разрабатывает межцеховые маршруты, занимается вопросами по разработке групповых и типовых технологических процессов, инструментальной подготовкой производства, унификацией и стандартизацией оснастки, осуществляет методическое руководство и контроль работы цеховых технологических бюро.
При смешанной системе ТПП разработка новых технологических процессов и их внедрение возложены на ОГТ. Цеховые технологические бюро выполняют работу по созданию технологических процессов, которые могут быть разработаны на основе ранее применяемых процессов и не имеют с ними существенных отличий. Смешанная система ТПП встречается на предприятиях с серийным типом производства.
