Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы, страница 13
Описание файла
DJVU-файл из архива "Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технологические основы автоматизации процессов и производств" из 9 семестр (1 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "технологические основы автоматизации процессов и производств" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 13 - страница
Палэуя-рейка яахаднтс» в эацеплеязя с зубчатьа сектором 20, который пружиной 17 пряжвмается к кулачку 19, ссушестеляаяцсму рабочую подачу. псложеяяе реаользсряого сушюртз счясшэтслыш торца шпинделя регулярустся резьба вой вт)льо! 16 й а. овщия свндйнид о многошпиндвльиых ТОКАРНЫХ АНЗННАТАХ И ДОЛУАНТОМАТАХ А(ао~апятнцаельные токяряые автоматы в пслуавтоматы а шускакп в горязонтяю иом и зер «кальяо яс юляеямл,:х яспольаукп для обрабшкк загшогск как ш~учвых. так я яз вруткпв Ыногпшпяадельная обработка может ароизяадхтыя парьчлельяызч по. слелояятелнц»м я паралледы од. последовательным метолмчя. Пря / 21 обработке за отовок методам па. Д раллельяого дейсгяяя (ряс.
40, л) д ., нз клжлом язшпияделей/ — /упра. ', л !г Наводятся олин и те же переходы согласно техяологячы «ему праги пессу„гаэтому в ксмце цякла ра- багги со ггзнкз сппмашт столька ИВ* -Л.. Б ~осевых деталей, сколько шля«делей находилось в работе.Эш стаякя высокопро«аюдятельяы, яо прямеялют кх только лля явотовлевяя простых Леталей. харя я сзгаса Н ставках послелоьаг )«гюго лейстаяя (рзс. 40, б) заготовка ~ш.
счедояательно обрабатывается на вознцвях 1 — /У, лл» Итого шпнвдельяый блок перподдчесян поворачивается. В полип«я (У готовая деталь отреваетсв. Этим метелям изготовляют сяожяые летали как яв прутка. тзк я штучные, При параллельно-последователь«о» метаде на ставке последовательно обрабатываштсв оэяовремепяо Не- сколько заготовок. й 7. ШЕСТИШНИНДВЛЬНЫА ТОКАРНЫА НРУТКОНЫА АВТОМАТ 1НШЗ ЗК Стаю~с преляаэмачея лля иэготовлеп!т» деталей яз кала. рвваанаго прутка или труб в условиях массовою я серийного про. взяодства.
Ыа станке мояшо тотцть ц«лвядрнчесиге, кояв мекке и Бз Ш!Иьм поаерхасетя, подреза ь торцы, точпть каяазкп, нарезав бу. свсряппч рястамтгнть, раззертыяагь я т, л Класс зо шогтя )фш П )дэхиячесяяя характерястнка ставка. Число рвтючях шпняде- )6! вакбольшяя дяаь~етр обрабятыгаемо~о прутка 65 мм, наябольр.длх«а подача прут~ а !90 мш пасло зажат зрзшсяяягпппяжта 'дрсделы частот грзпмвия шпянлеля 73 — !ОЬБ мяп ' (в бьстра. г!Ом велла:еняя 73 — 1690 мпя'); ход прогою ягто гушюрта , мм; ход похвречпых суппортон еерхяяк «нпжнпх 60 мм, ггсд'АТО мм; алело гоперечных суопортог 6; таба)штшв размеры ставка ,Х)ВЗОУ2(70 мм д!Оснозкыс механизмы гтляка.
Ыа сташше Л (раг. 4!) уставов. а цврсдкяя шойка о шгпнзелывим блазам В С оравой сп.репы 'йяяны рэсатлаткепа аадкяз стойка 2(, в которой расположеяы грц. гглавяош двяженвя, пряаол ползч раслредглятгльггого яяла, пра'ямструменталыьи шшшделей Персааяя я задняя шойка соеьв!гы тразср ой, в второ« накопятся раснретгшятельнггй гал 11 абятышсмые пр)гкя подо! ткяяыотся напрвялаошимп труба«в хап з а: лара о 6 О та~ мест я ородслы: й сугшо!я Е Шесть погкречямх супго!ггов с нехая~ оввай ж да«ей: лаа сер ххах /(, а пяжнях 3 и!па средаих (па схеме яе ьокззены) .С3 11рпяцяп работм, днимеяяя я коягтруътязпые особгшкхтя нйа.
Обрабо~ка зянловкв ьроьэзолатся псследовательпо з шесп~ ' звцвях ыпоятгльяс~о ыюкз Кажлый шгпвдечь получает враыа- 6(ульяое шчапиое аьпжетше 7)заменяя подач - поступательисе пс,йемешение гопере пых суппортов, ородольяого суппортэ и осе~се фсремнтиняе ааструмептальных пшакделей В гетере ~ных суппортих ,*Шяреплякя раацелержзп гп с отрезным«я фясгняымв резцлмя. !!в 'Адйипй ьз шеста грэпех прололиюго суппорта устанавляеаот м р)жавки с ик~румеггя а. кгторые в втзоцвях 4, 3, 5 м 6 (см рез!!ка  — И) мог!ч «меть оезазгквмую ог пролольяоот суппорта пг „1!Шу В этвх ~ке позяшол мо>х~ю производить (я~строг саерление и ' !ьтарезапкс рг ьбы.
Уцтаяовьа рабоче~о хоты прояшппаго суппорт» )т'. - Н'яезазаия ых ушрайств прояэяоз«тся без меам кулачков. Кзтхдый яоперечпы(. суппорт имеет яезаяясямый прявод, что обн:пе лезет /1 "пыток! ю штткость; рабочой хал устаяанлявятст с помшдью шаплартпого ягш ра яа яогьмя куюю!Оя Кяяематяка стаяка. 1(лаляог для:кгяое. Рябо пм шля«деля '.КЛ'У11 получапя врашепне от злектрольяштелг 1П (Н вЂ” 30 кйт, л = 1460 маа ') через кляноремеяпую псрелзчу со шкяязмя О "= НВ мм л О =- 303 л~ь« эубчзтучо пару г =- 36 — 66, гмевяые клеса я — ь, с — и, централь«ма) еал 11' и кссозугюе колесо з = 48, зг; (!!'„;, шпяякпкеся с гаьш коле аш а=.43 Поставляемый со стапком набор гяспоых хо.ег обеспечпаает 29 вшчепяй часнц прашеявяшпанлеля Урал~мяне кипемэшческой цегя ярашеяяя рапп лгх шппяшлсй з „=-14Ы) —,0,966 =.— — —, мш* ', дм " ы ь и ш 4(зйгсгррумекгпальнмй .
бмпггресюрлильнмй шлиндг ы ХХ(Х полу. врапачгяе от рабочего юпннделя черо. колеса а =-43 — 48, ЦЧГ, колеса а —. 48 — 29 я сменное колесо ю. С»юга«т чщнво ча'»в вращеннн бьк рпсверлнльгюго шпяалсля 'П »Ь Щ "'" та тч й,'щв с»ваком поставлнютсн сменные волеса гч -. 29, 36, 43, 63, „ФЗ. Благодаря параыпнаму колесу *:= 29 инструмент.льный дель эр»щается э направленвн, пбрйтнам шпонде.'|ю эагогоющ, Ыу атнщзпслыын частота прыщ:ння прв сверленвн опредслндэ пыраженпя л„„=- и», + л„, .
,! Зтйтнерты в анке э»ожет осущ сспм нтьс я по нег н быстрого сверле пни, 'йврв в:ом устанаплпян юя епге одно пэразптяог кгиесо атя обсЕю| я ну»нного яагранлсння врыл т ня я ннструм~ нтального шинн. 'д. ;2(эзыболорпаог ргтдоьглгм Пря нарезаннп ре:н б самооткрывюо'асп голщ клмн привод внсгрументалыюго рюьбонврезного шпика ХХ аналогичен сверлильному, з подача проюыщнтсн спепнальрезьбовым кулачком. Прн нсппльаовавкп же мещнкпн, влапмк .4танке првыеаяют мшол обгона, прн кгпором ниструьгсггт я зэюа аращэнтюя а одну н ту же сюрояу.
Но скорость гр,ваенвя пка постояннз, а у янсгрумента анз меняется, благодаря чему нстолнт н»ргэанпе резьбы нла спнюннанне. у(Для взрезанна праной реаьбы (нлн свнмчнвання пра левой) двине перелается от рабочего шпкндезя ХХИ( через колеса з ;)43 -- 48, сченныс колеса 4 — г на вал ХИ, з от неп> прн вялю.
— 64 — ' яай злектпомапопнпй муфю М, через зубчатые ковша э=-43— * 71, а = 64 — 00 п.лучает зращенне приэоднгя втулка ннстру ')зеггтального юпнндгля. Кннемвтячесьая пгпь еращеннн ннструтвльг~ого пгн гг»ьля 43 г 4з аг рв, 4Э Ю Ю чйдье К, 0,694 — '. 4~( Прн саны щвэнва ннсгрумента (нля нарезанпв левой резьбы) '„;)йдектромагннтяая муфта М, «ыключается н эключэе~ся мр)пд Мь ; 'упгдд врапсняе от пентрачьного вала ур нэ приводную нтулку " ))ггпгрументального гппгггггплн передается ирен сменные кОлеса г — г, .'" «46. 4 и палее ~срез персдачн т = 64 — 40, з =.
43 — 7(, т = 64— ",'.Мг !»..~гг!;::)йгда 43 ' Ь В4 43 В4 л,,»=л „вЂ” „'„' — ' — — ялв л =и вКт н г 40 тг где К =-0,037 — — . г 61 Слеловашльио, ари опрелазевном подборе сменных халва (всею.з ЙЯ > !) при нарпшнии праеай резьбы л < лз„, ган кзк К, <!, а нРп свинчнвавии пРэшй Резьбы лл„>«мш тзк как К, >1 Хггшение нсдап а гсшьгкмателшых гадал Подача рабочиа орган е стенка ссрцеств, лется кулачками, утглншлеииыми на распрелел ш ыюы валу. Во врезе рабочих двнхгеиьй станка распрелазнтельнь иал вращав ся мелленпа, э прн еецолт лвтшьньх (аадюд и Огзгз Шлч рв "л нх прглиов, паьарог цшнилгельиого блока, переключен муфт и т, л.) -- быстра Р .спрегелнтсльный ам состоит из лаут валс .
,ХХ! а ЛТ, связанных между собой шлпцевпи юулюлй. Нз ватт ХХ! ваходиши барабаны с кулачками зажима и подачи грузил, ' с лиса кулачкемя фиксации нижндельного блока, ушройство пгл .ь г г кг, иарсгга шпнндегаиага блоке На малу Х! Рагаоложены ба абаю.*. поьаш1 продольного с! гпюрта, барабань, подзчи устрайпя с неэавп. симой падшей, циск с кулачкзмн для приьода шрхьггх паперечиы супцортгж, зубчатое колесо припою «омзидоашшрат». Распределительные валы ХХХ! и ХХХ!! имеют диски с кусшчками, упрлвля ижшми Геижеиисч нижник поперечных суппартсю; с вален ХХ! эти нэпы связаны рялон гцтиидрическмк н конических ре а Р чее збочее вращение распредагвтельиый аал пишучэет от шпинделе' '! л ХХТ' ! и центрального вата 1К через черьячнуло «ерелачу г =-3— — 24, сменньж юлеса г — /, й — й, з)бчатую игру г - 41 — 49 при вкзижеииой электромагнитной муфте Мь коничыине колеса г-- =- 25 — 25 н палее череа передачи г =- 35 — 56, г — ! — 40.
т( ° астота арминия рзспределпгшльггого вага иа рабжем холу Ш Ш ! Л гт Ш . ' 4О Врмценпе рзспредели1ельиого валг иа вспоьюгательнон халу асушгспшиетсн ат электрадвшнтеля М! прн включемни влект ам пит й ио муфты Мы тогда частота вРаЩеина РаспРеделительного пала л„„еп - — 1460 —, 0!186 —.— — !О миикй Ро,, гз ат за» ' з ьь би Время вспачагательнопл хода раьно 3,5 с. Вращение и наладочном режнг'е распределительный зач полчает аг двигателя М2 (Ф вЂ” 2,2 кВТ, л --950 мин ') через колеса у г —. 16 — 46 — 80, вал !Х, нереллчи г 35 — 56, г =- ! — 40. При то муф ы М Мл, М, ла.
жны бьггь вык.тючены. а муфта М, включена. Прв выключении наладочного привала ыу(гга М, вкл~ачается и тормозит раслределптельный вал, г(ладога вращения вилл при иалздочнсм режиме ~б еа Зб — — ш3 мин ' тб ЕО бб Ш Калалдаалларат (иа рис. 41 не показан) вкллочаст быстрое и же!ленное вращение распределительных валов, реверс ниструмеи. тальныя шлиижшей, дает др)гне кол~анды. С распределлтельшзм палом Л'! камандааппзрат связан радам зубчатых передач. вт фхш гилаидельысго бл жп осуществляется от распределительЛгцаяа НатнлаМЮЬШ МгЛЬТИЙЫПМ МЕХанНЗЫОЧ ГЕРЕЗ ПЕРЕДаая "ггл) 56, г = 90 — !Эб. За адин оирот распределитеюшко фшлндсльный блок гюеерне «и ка Ыб сбарш а. Следовашльиа, то за !об. Р —,=,— '. —.- -- Об.
ппь блага. ш пг еу пнеобхадших и поэг р ла бла а на 1!Э оборота ык то передачи Π— Ы рабанн г эуб штая вара г - 90 — 36. Огзюв)юл вио пгделмгьш Г1локом шРез пеРеагч г - 1,гб — Жч г 20 - 135 ", (шт врждепне блок аапрзвляюшнх тр)б Перед люгоротом ь.пивый блок расфвксвруется и цркпошиыас ся игл пост. Гчп л.ми "" ыи лз 0,9 — 0,4 мы лая прсдиин раин ю~ ° гглвв ли вален я аи ори их киселей.