Справочник конструктора штампов Листовая штамповка (Рудман Л.И. - Справочник конструктора штампов Листовая штамповка), страница 54

о 0 Ь - ЪС О 0Оо ~О С0 ОД ЪСа ° Щ в $ м о О М,. ащСЧ >с СС+ 0ЪО ° - ~ 0~Ъ д~ м~Я. д !Фооа аСЧ ~ ФФ СО ~ сб, „~~ц од~~д" 4 о®о~~о Ж ~-~ З З л а ! И о ° ° ° ° -о ° ° ° ° ф е $ о к н 5 о Р й~ ф 63 К Ф о с« [.е Ф он от ОМ М о о~оса ~ 00 $-"~-" 1 1 1! !!!! ! 1!! !!!! О О~-- ~ 00 00 [.." СУ~ $» М'3 00 ~.- $~". О О~ О О ь о 00 сО 1.О (О ~О Ю сО Сь би д~ ж ХХ о со о со е м ° в СО О Прилолсение д„о М "" Ы й с> Ф~ оф М 4."Р ~е~ еве М ~~$" М :$: ЮО р, Ю й3 й ~Э оо Ю 'к Жщ 9$в ф.Ф Ю Ф' ~р $ ° ОЪ $О «В о со "Ж Ж ° ° ° ° ееО $» о сь ~ - ~о "с~3 'Ф Ж -- СЕ=СО ~1 в а ь ОЪОО$ СО ~$е СО ОО 00 СЬ 00 (О ыЪ О сО ' СЬ 00 <ОЙДО 00 $» ~О Фе Ф еО $ 00 $» ~й 'Ф ~ ~ 1~ $ 1»кй Ф О~ОЖ Ь.

ГЛУБИНА СФЕРИЧЕСКОЙ ЛУНКИ ПРИ ИСПЫТАНИИ .ПО ЭРИКСЕНУ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (СОСТОЯНИЕ МАТЕРИАЛА — МЯГКИЙ) Размеры, мм Глубина ЬЭ лукки при толщине материала Матерна 0,14= 0,18. 0,16 0,28 О,Зов 0,56 О,6О— 1,1 1,2-. 1,6 1,7 = 2,0 8,5 9,5 7,5 8,0 10,0 11,5 12,0 12,5 10,0 8,0 10,5 11,0 8,5 4,0 8,5 4,0 8,5 8,5 7, ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ОБЪЕМА К и БоковоЙ площАди г, повеРхности ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Тела вращения Эскиз ~т~Р Дг2~1— 4 Цилиндр Полый цилиндр ай (г+ гД дЬ (г2 — г2) Медная лента Латунная лента марок: Л90 Л80 Л68 Л63 Бронзовая лента марок; БрБ2; БрБНТ1,9 Никель Молибден 7,0 8,0 8,0 8,0 8,5 3,0 7 — 9,5 9,0 8,0 8,5 3,0 7 — 9,5 10,0— 11,0 9,5 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.

Автоматизация проектно-конструкторских работ и технологи. ческой подготовки производства в машиностроении/Под ред. О. И. Семенкова. В 2-х т. Том 2. Минск. Вышейшая школа. 1977. 334 с. 2. Акастелова Н. А., Вдовин С. И., Щупляк Г.

И. Расчет на ЭВМ раскроя листового материала при вырубке деталей из полосы//Кузнечно-штамповочное производство. 1983. № 4. С; 18 — 19. 3. Арефии Ю. И., Швайнштейн И. С. Прогрессивная штамповочная оснастка. Л., Лениздат, 1982. 111 с. 4. Белякова Л. Б., Рябина Н. О. Проектирование на ЭВМ опти. мального раскроя заготовок при листовой штамповке сложных форм./( Кузнечно-штамповочное производство. 1977. № 11. С. 25 — 29.

5. Боярский М. Д., Марченко В. Л., Поволоцкий Г. Ю. Изготовление деталей из стальных тонкостенных труб//Кузнечно-штамповочное производство. 1979. № 3. С. 15 — 18. 6. Беренфельд В. В. Изготовление штампов. М., Машиностроение, 1984. 101 с. 7. Вишневский Н. С., Неугомонов Ю. Н., Мазитов В. В. Опыт внедрения чистовой вырубки прецизионных деталей оптических приборов//Кузнечно-штамповочное производство. 1984. № 1. С. 37 — 40.

8. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М., Металлургия. 1975. 584 с. 9. Горбенко И. И., Юдович С. 3., Тимошенко В. А. Оптимизация процесса вырубки асимметричных деталей рифлеными пуансонами// Кузнечно-штамповочное производство. 1985. № 7. С. 14 — 15. 10.

Гривачевский А. Г. Автоматизация проектирования процесссв технологической подготовки холодноштамповочного производства//Кузнечно-штамповочное производство. 1985. № 8. С. 28 — 29. 11. Гук 3. В. Прогрессивные конструкции штампов. Киев, Техника. 1985. 53 с. 12. Динер И. Г., Брун В. Я. Высокоэффективная оснастка для листовой штамповки. Киев, Техника. 1984. 136 с.

13. Динер И. Г., Бабашов А. И., Брун В. Я. Система ускоренного проектирования и изготовления штамповой оснастки «Экспрессштамп»// Прогрессивные методы изготовления технологической оснастки. Рига, ЛатНИИНТИ, 1979. С. 5 — 6. 14. Дннер И. Г., Брун В. Я. Новое в проектировании и изготовлении твердосплавных штампов для электротехнического производства, М., Информэлектро, 1980.

43 с. 15. Динер И. Г., БРУН В. Я., Бкрин Б. В. Конструкции твердо. тлавных разделительных штампов. Рига, ЛатНИИНТИ, 1982. 24 с, 16. Динер И. Г., Брун В. Я., Стеблкж В. И. Проектирование и из' готовление твердосплавных штампов//Кузнечно-штамповочное произ. водство, М.; Машиностроение. 1979. И 8. С. 28 — 30. 488 Список литературы 17. Дурандин М.

М., Рымзин А. П., Шихов Н. А. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом конструкций и схем. М., Машиностроение. 1978. 108 с. 18. Елистратов В. И., Савченко В. И. Поляризационно-оптический метод в листовой штамповке. Киев, Наукова думка. 1983. 134 с. 19. Жарков В. А., Тетерин Г. П. Автоматизированное проектирование технологии вытяжки листовых материаловоКузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение. 1985.

№ 6. С. 9 — 10. 20. Жарков В. А., Тетерин Г. П. Алгоритмы автоматизированного проектирования вытяжки коробчатых деталей//Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение. 1979. № ?. С. 30 — 33. 21. Журавлев В. Н., Николаева О. И. Машиностроительные стали. Справочник. 3-е изд., перераб.

и доп. М., Машиностроение. 1981. 391 с. 22. Зубцов М. Е. Листовая штамповка. Л., Машиностроение, Ленинград. отд-ние. 1980. 431 с. 23. Кислый М. И., Нестеров А. А. Автоматизация технологического проектирования. М., ЦНИИТЭИ приборостроения, 1983. 74 с. 24. Коваленко А. Н. Повышение надежности листовой штамповки// Кузнечно-штамповочное производство. 1985.

№ 1. С. 25 — 26. 25. Мендельсон В. С., Рудман Л. И. Технология изготовления штампов и пресс-форм. Учебник для машиностроительных техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. М., Машиностроение, 1982. 207 с. 26. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Учебное пособие для вузов. 3-е изд., перераб.

и доп. М., Машиностроение, 1975. 227 с. 27. Мирошннков П. С., Денисов В. Т. Повышение эффективности холодноштамповочного производства. М., Машиностроение, 1981. 152 с. 28. Михайленко Ф. П. Стойкость разделительных штампов. М., Машиностроение, 1976. 207 с. 29. Олейник Н. Н. Повышение стойкости вырубных штампов из твердых сплавов//Кузнечно-штамповочное производство. 1984. № 3. С.20 — 21.

30. Палей М. М. Технология производства приспособлений, прессформ и штампов. М., Машиностроение. 1979. 193 с. 31. Памфилов Е. А., Рыжеванов В. С., Лившиц Т. А. Исследование работоспособности твердых сплавов при отрезке и пробивке гетинакса и стеклотекстолита твердосплавными штампами на быстроходных прессах//Кузнечно-штамповочное производство.

1985. № 1. С. 22 — 23. 32. Петренко А. И., Семенков О. И. Основы систем автоматизированного проектирования. Киев, Вища школа. 1985. 293 с. 33. Петров А. И.,Яхнис М. А., Девятернков А. Г. Разработка и эксплуатация САПР кузнечно-штамповочного производства//Кузнечноштамповочное производство. 1985. № 6. С.

15 — 17. 34. Пособие штамповщику/Л. И. Рудман, В. Л. Марченко, М. Т. Марцинковский и др. Киев, Техника, 1982. 264 с, 35. Размерная электрическая обработка металлов/Б. А. Артамонов, А. Л. Вишницкий, Ю. С. Волков и др. М., Высшая школа. 1978. 25 с. 36. Романовский В. П.

Справочник по холодной штамповке. 6-е нзд. перераб. и доп. Л. Машиноетроение. 1979. 520. с. 37. Рудман Л. И. Гибка в штампах с винтовыми рабочими поверх- Список литература ностями и особенности изготовления матриц//Технология производства, научная организация труда и управления. М., НИИМАШ. 1973. № 7. 38. Рудман Л. И.

Расчет технологических параметров гибки в штампах со спироидальной поверхностью//Технология производства, научная организация труда и управления. М., НИИМАШ. 1976. С. 12. 39. Рудман Л. И. Наладка прессов для листовой штамповки. М., Машиностроение. 1980. 219 с. 40. Силаев Е: Ф., Малков В. И., Копысов К.

И. Система автоматического проектирования технологических процессов холодной листовой штамповки//Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение. 1984. № 2. С. 17 — 19. 41. Системы автоматизированного проектирования: Типовые элементы, методы и процессы/Д. А. Аветисян, И. А. Башмаков, В. И. Геминтерн и др. М., Изд-во стандартов. 1985. 180 с. 42. Справочник по изготовлению и ремонту штампов и пресс-форм/ В. С. Мендельсон, Л. И. Рудман, М. Г.

Аскинази и др. Киев, Техника. 1979. 176 с. 43. Стеблюк В. И., Марченко В. Л., Белов В. В. Технология листовой штамповки. Курсовое проектирование. Киев, Вища школа, 1983. 280 с. 44. Сторожев М. В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. М., Машиностроение, 1977. 423 с.

45. Титаренко Н. И. Точность системы пресс-штамповый блок. Киев, Наукова думка, 1980. 199 с. 46. Трубчанин В. А. Изготовление крупногабаритных листовых деталей методом поэлементного надреза//Кузнечно-штамповочное производство. 1985. № 7. С. 18 — 19. 47. Эксплуатация и обслуживание оборудования и технологической оснастки для листовой штамповки.

Справочник/А. М. Гришков, Л. И. Рудман, Н. В. Ровенский, В. Л. Марченко. М., Машиностроение, 1984. 304 с. 48. Шульц П. И. Система автоматизированного проектирования штампов листовой штамповки. «Штамп-2»//Кузнечно-штамповочное производство, 1985. № 2, С. 22. ПРЕДМЕТН ЫЙ УКАЗАТЕЛЬ Блоки стандартизованные без промежуточной плиты — Основные размеры шариковых направляющих узлов 463, 464 для компенсации погрешностей пресса 394 - с литыми плитами и направляющими узлами скольжения Виды 441 Высота пакетов 452 — 458 — Основные размеры 446 — 45! — с плитами из стальных отливок и шариковыми направляющими узламн - Виды 442 — Высота пакетов 452 — 458 — Основные размеры 446 — 451 с промежуточной плитой — Основные размеры шариковых направляющих узлов 465, 466 Буферные устройства — Виды и расчет 42 — 44, 47 из полиуретаиа — Применение в твердосплавном штампе 367 В Винты ступенчатые — Основные размеры 473 Втулки направляющие — Длина 452 — 458 гладкие и ступенчатые — Диаметры 459 Вырубка чистовая — Особенности конструирования рабочих элементов !44— 152 - Размеры штампуемых элементов 143 — Схемы штамповки и выбор оборудования 143, 144 Требуемые усилия 144 Выталкивающие устройства 58, 59, 136 — Схема 140 Вытяжка — Виды 231.

232 Схема 228 — Требования к технологичности изготовляемых деталей 229, 230 Вытяжка в ленте — Виды технологических надрезов 285 — Значения коэффициентов вытяжки 284 — Последовательность 283 — Расчет основных параметров 283, 286 - конических деталей 282 — Последовательность 280, 281 реверсивная 255 — Схема 231 Вытяжка прямоугольных коробок — Методика расчета технологических параметров 257 †2 — Припуски на обрезку 264 — глубоких — Значения коэффициентов вытяжки 267 — Номограмма для определения числа операций 268 — Последовательность 267 — Примеры 257— 273 глубоких с малыми угловыми радиусами 273 — 276 — Примеры расчета 277 — 281 — Схема к расчету параметров 274 .— низких — Варианты построения профиля угла заготовки 265, 266 с широким флаицем за одну операцию 266 Вытяжка цилиндрических деталей — Последовательность 244 без обусловленного утонения стенок — Коэффициент вытяжки 246, 247— Примеры расчета 248 — 250 — Размеры исходной заготовки 232 — Расчет числа операций и размеров полуфабриката 234 — Условие применения прижима 234, 246 — Условия выполнения 243 - стакана с утонением стенки — Последовательность 252 стакана с фланцем — Последовательность 245 '- ступенчатой детали — Коэффициент вытяжки 256 — Схема 255 с обусловленным утонением стенок 250 — Коэффициент вытяжки 251— Последовательность 252 — Примеры расчета 253, 254 — Размеры исходной заготовки 250, 253 — Расчет радиусов закруглений 255 — Усилие вытяжки 253 типа полых тел вращения —.