Справочник конструктора штампов Листовая штамповка (1246232), страница 50
Текст из файла (страница 50)
2. Пример условного обозначения сборочного бланк- чертежа штампа с неподвижным съемником, с подачей штампуемого материала вдоль длинной стороны пакета, с диагональным расположением направляющих колонок и втулок, с плитами штампа в литом исполнении, типоразмерами пакета 8ОХ60 мм; Бланк-чертеж А,ДЛ-1. При подаче штампуемого материала вдоль короткой стороны пакета с типоразмером 108 Х 80 мм: Бланк- чертежи А,ДЛ-2; 428 Ускоренное и автоматизированное проектирование Х Х Условное обозначение типоразмера пакета Условное обозначение типа штампа Пример условного обозначения второго листа бланк- спецификации к сборочному чертежу штампа с неподвижным съемником с типоразмером пакета 125 х 100 мм: Бланк-спецификация А-З. Третьи листы бланк-спецификаций имеют условное обозначение соответствующих им сборочных бланк-чертежей. Условное обозначение четвертых листов бланк- спецификаций такое же, как у соответствующих им вторых листов с добавлением индекса «а».
Для условного обозначения бланк-чертежей верхних и нижних плит к условному обозначению сборочного бланк-чертежа добавляют позицию плиты по спецификации. Для условного обозначения бланк-чертежей на детали пакета штампа рекомендуется следующая буквенно-цифровая структура.
Х Х Х Позиция детали по спецификации Условное обозначение типоразмера пакета Условное обозначение типа штампа Для штампов совмещенного действия с осевым расположением направляющих колонок и плитами из сортового проката: Бланк-чертежи ВОС-2. Бланк-спецификация на сборочные чертежи штампов типов А и Б состоит из трех листов, а штампов типов В— из четырех (см. табл. 2). Первые листы бланк-спецификаций условно обозначены буквой соответствующего типа штампа. Для условного обозначения вторых листов бланк-спецификаций рекомендуется следующая буквенно-цифровая структура.
Ускоренное ироектирование на бланк- червежах Пример условного обозначения бланк-чертежа пуансонодержателя пакета размером 125 х 100 мм штампа с неподвижным съемником, с подачей материала вдоль длинной стороны; номер позиции пуансонодержателя по спецификации — 12: Бланк-чертеж А,-З-12. Условное обозначение на бланк-чертежах указывают на поле для подшивки. В соответствии с чертежом штампуемой детали и Т3 на сборочном бланк-чертеже или на бланке для операци онного эскиза вычерчивают операционный эскиз детали, а при необходимости и схему раскроя полосы. В зависимости от технологических требований, схемы раскроя, размеров штампуемых деталей выбирают стандартизованную конструкцию и типоразмер штампа. После определения конструкции и типоразмера штампа приступают к доработке сборочного бланк-чертежа, который представлен в тонких линиях (рис.
11). Указаны только постоянные позиции. Доработку осуществляют в такой последовательности. 1. На бланк-чертеж наносят все конструктивные элементы, необходимые для сборочного чертежа, который должен быть вычерчен в линиях основной толщины. Дополняют сборочный чертеж позициями введенных деталей. Производят расчет закрытой высоты штампа. При необходимости производят расчет центра давления штампа. Сборочный чертеж должен содержать технические требования, установленные ГОСТ 2.424 — 74, и необходимую информацию для изготовления и эксплуатации штампа. 2. После оформления сборочного чертежа дорабатывают бланки-спецификации.
3. Выбирают необходимый комплект бланк-чертежей на детали штампа общего назначения. 4. Доработку деталей пакета и плит штампа указывают на соответствующих бланк-чертежах. На бланк-чертеже матрицы (рис. 12) вычерчивают все рабочие окна в плане с размерами и допусками, показывают эти окна в разрезе, где указывают размеры рабочей части, уклоны и облегчения, при необходимости, крепежные отверстия, указывают необходимые технические требования. Аналогично дорабатывают бланк-чертежи съемника и пуансонодержателя. Дорабатывают бланк-чертежи направляющих планок.
Ускоренное и аваоматизированное проектирование 2 4У 27 Рис. 11. Сборочный бланк-чертеж разделительного штампа с жеатким съемником (с подачей материала вдоль длинной сторо ны, с диагональным расположением колонок и втулок; в литом исполнении блока, И с размерами пакета 80Х60 мм) 2В 50 1. + Раями йм ирайм 2.
Ниуктанню прЕдельн~е типин~ния р~цщра8 Рис. 12. Бланк-чертеж ма1рицы 5. Дорабатывают бланк-чертежи нижней плиты, где вычерчивают провальные окна и указывают недостающие технические требования; на бланк-чертеже верхней плиты показывают место крепления верхней плиты штампа к прессу. 6. Дорабатывают бланк-чертежи стандартизованных деталей: пробивного пуансона, шагового ножа, ловителей и др., проставляя на них недостающие размеры с допусками и указывают дополнительные технические требования. 7. Разрабатывают рабочие чертежи на оригинальные детали, учитывая технологию их изготовления и условия эксплуатации. Преимущества системы ускоренного проектирования штампов с использованием бланк-чертежей: простота ее освоения при мелкосерийном и серийном характере производства; возможности предоставления исполнителю всего комп- Система ускоренного проектирования лекта чертежей (что создает удобство в работе), передачи КД на другие предприятия, использования для создания САПР.
Недостатки: некоторое усложнение работы конструктора, так как он должен работать не на чертежной бумаге, а на копиях (нельзя несколько раз стирать, так как при этом ухудшается качество документации); сложность точного совмещения оси бланк-чертежа с машинной графикой при автоматизированном проектировании, что приводит к накладкам и браку документации. СИСТЕМА УСКОРЕННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ «СУПРШТАМП-2» Ускоренное проектирование в системе «СУПРШТАМП-2~ основывается на принципе выносных элементов и разделении КД по аналогии с системой «ЭКСПРЕССШТАМП» — на постоянную и переменную части.
Выносной элемент — дополнительное изображение части предмета или фигуры, требующих графического и других пояснений в отношении формы, размеров и иных данных, которые выносятся в необходимом масштабе в отдельное изображение. Он может содержать подробности, не указанные на соответствующем изображении, например изображение может быть видом, а выносной элемент — разрезом. Уточняемое место в виде выносного элемента отмечают замкнутой сплошной тонкой линией в виде овала или другой формы с обозначением римской цифрой порядкового номера выносного элемента.
Уточняемое место выносят с основного изображения, находящегося в постоянной части КД, на лист переменной части КД. Постоянную часть КД выполняют в виде комплекта чертежей, который назван стандарт-чертежами. Сборочный чертеж и ряд рабочих деталей, входящих в стандарт- чертежи, представляют первые листы, на которых дано основное изображение, а уточняющие эти детали выносные элементы вынесены на вторые листы, дополняющие сборочный чертеж и чертежи рабочих деталей.
Вторые листы входят в переменную часть КД. Стандарт-чертежи выполняются на каждый типоразмер штампа и включают: ! Фей/ !' 4!' !в!а ! с' ° ' юй' ° ° в ° ° ф !!!! ! ! ' ! В Вв й ° 9 ° Э ° ° ' й в $ $ й й В ° й й ° ° ° ° ° 9 й й ° ° Э ° ° в ° Э й й Э ° ' Э В й й В $ ! В ЕВ. й В ° й й й й й В в в В ° й ° В в Е Е $ ° ° ° ° й в й й $ й $ ° 4 !$ В В $ ! й Э ф ° ° в 4 ° й ° Е ° В !!! ! ! ! ° Э Э ' ° В ° Ускоренное и автоматизированное проектирование 3.
Основные САПР штампов для разделительных операций Тип проектируемых штампов Функциональные подсистемы Индификатор САПР АВТОШ ТАМП-3 Последовательного, простого и совмещенного действия (17 модификаций конструкций, 608 типоразмеров) ВВОД, ТЕХНОЛОГ-1, КОНСТРУКТОР, ЧЕРТЕЖ, ТЕХНОЛОГ-2, ИЗГОТОВ- ЛЕНИЕ В ВОД, КОНСТРУКТОР, Ч ЕРТЕЖ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ АВТОШТАМП-ЕС Последовательного и простого действия, штампы для прессвтоматов (7 модификаций конструкций) Совмещенного действия для вырубки с верхним и нижним пр ижимом заготовки Последовательного и простого действия (20 модификаций конструкций) Совмещенного действия, последовательного действия с жестким съемником Последовательного действия с жестким и подвижным съемни- ком ВВОД, КОНСТРУКТОР, ЧЕРТЕЖ ВВОД, КОНСТРУКТОР) ЧЕРТЕЖ ВВОД, КОНСТРУКТОР, ЧЕРТЕЖ АВТОШТАМП-С ШТАМП-2 САП РШТАМП-С САПРШТАМП-11 Чертежи деталей, спе- цификации ОСНАСТКА-1 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ П РОЕ КТИРОВАН И Е ШТАМПОВ Виды и характеристики САПР штампов.
Автоматизированное проектирование штампов заключается в' переработке с помощью ЭВМ сведений о штампуемом изделии и технологических данных о его изготовлении в сведения о конструкции и размерах узлов и деталей штампа, необходимые для автоматического или ручного вычерчивания их чертежей. В некоторых САПР штампов предусмотрено получение управляющих программ для полного или частичного изготовления деталей штампов на станках с ЧПУ. Аежоматизировамное проектирование Полное время решения задачи, ч Базовый чертежный автомат Результаты проектирования эвм ЕС-7054 Технологический процесс штамповки, карта раскроя, спецификации, чертежи деталей (используются бланк-чертежи), технологические процессы изготовления деталей штампов, программы для обработки деталей штампов на фрезерных, сверлильных и электроэрозионных станках с ЧПУ Чертежи деталей штампов, спецификация, программы для электроэрозионной обработки, данные для координатной разметки ЕС ЭВМ 512 Кбайт ОС и ДОС ИТЕКАН-4 ЕС ЭВМ Чертежи деталей штампов, спе- цификация ЕС-1033 ЕС-7051 Сборочный чертеж, чертежи деталей, спецификация, табуляграммы с данными о деталях ЕС-7054 ИТЕКАН-2 ЕС-1022 256 Кбайт ОС и ДОС ИТЕКАН-2 Чертежи деталей, спецификация, табуляграммы с данными о деталях ЕС-1022 512 Кбайт АП7251 Чертежи деталей, спецификация ЕС-1045 АРМ-М 1 Мбайт Проектирование штампов ведется на основе максимальной стандартизации, унификации и типизации конструкций штампов, их узлов и деталей, элементов деталей, типовых проектных решений.
Разработанные к настоящему времени САПР применяют в основном при проектировании штампов для разделительных операций холодной листовой штамповки— простого, последовательного и совмещенного действия. В табл. 3 приведены данные о некоторых САПР штампов для разделительных операций. Ускоренное и автоматизированное прщкр~фов и иг Система «АВТОШТАМП-3» является наиболее полной из всех САПР и охватывает все стадии проектирования: от разработки технологического процесса штамповки до разработки числовых управляющих программ для станков, на которых обрабатываются детали штампов.
На рис. 15 представлена схема системы «АВТО- ШТАМП-3». Исходной информацией лля системы являются чертеж штампуемой детали и сведения о производственной программе штамповки данной летали. Подсистема ВВОД обеспечивает ввод, контроль и переработку исходной информации для ее перелачи последующим системам. Исходная информация вволится с помощью перфокарт или алфавитно-цифрового дисплея, В полсистеме предусмотрена возможность вывода исходных чертежей лля контроля на графопостроителе.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
