Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 66

калка 860 — 870 'С, в ьжсле Отпуск 620 — 630 'С, выдержка 3 ч, возлух кал . 560 — 880 С а уск 6ОΠ— 6ЗО .С ~ 350 ~ 550 ~ !4 ~ 2О ~ 29 Предел выносливости о, = 216 МПа при о„л =- 270 МПЗ, Ов = 490 МПз, з НВ 137 †1 (162( Предел выносливости О, = 225 МПЗ при О„= 290 М(!а о =- 520 МПа В !4 — пз (!625 Техиологические свойства (81 1 Свариваемость — ограиичеиио свариваемзя. Способы сварки". РДС, ЛДС од газовой зашитой, ЗШС. Рекомендуется подогрев и последуюшзя термообра- ОТКЗ.

0брабатываемость резанием — В терысабрябо2зином состоянии при НВ 200 а та. опл = 1 1 А'об. ст = 1*0 Флокеноч1'ВстВнтельность ие чувствительна, Склоикость к отпускной хрупкости — ие склонна, Технологические свойства 1811 Свариваемость — огршшчепио сваривземзя. Способы сварки: РДС, АДГ под газовой за!Ятпой, ЭШС, Рекомендуется подогрев и последуюшзя термооб. работка.

Обрзбатываемость резакксм — в термообработаипом состоянии при НВ 160 Ке тн. опл = 1 2 Ке б. от = 0,9. Флокезючувств2пельиость — ие чувствкгельпа. Склонпость к отпускной хрупкости — ие склонна, Сталь 45Л вЂ” 35Д 5 1Д НОД 4ОД Впд поставка — отливки ГОСТ 977 — 75. Назпачепяс -- станины, зубчатые колеса и певцы, тормоз~ые диски, муфты, ОЖ1.'хи, опорные катки, ЗВездочкн н тгрут2ю детзлн, к киорым предьязляются 'гребоваппя повып!Зиной прочности и Высокого сопротивления наносу и работаюие под дейстш2ем статических и дикамических Нагрузок. Заменитель — сталь 45Д.

Вид псе~азии — отливкк ГОСТ 977 — 75. Назиачепие — стаиииы, корпусы„муфты, тормозные дискя, шестерне, кожухи, вилки, звездочки в друГИЕ Детали, рзбшаюшие прн температурах до 400 С. '(емпература крит.нческях то !Ск чо (841 Температура критических точек, ЧО 184! ! А-з(АС ! Аг,(А. 770 720 690 Аг, (Аге Ае 725 059 28 ~ !4 ~ !О ~ 8 ~ — ~ Без термообработкп 1 1 ! ! Литейные свойства !811 Температура начала ззтвердевзии, 'С Показатель трешииоустоичивости, Кт, Скло!пюсгь к обрааованию усздочиой раковипы, К 2Кндкотекучесть, Кж .„ Линейная усадка, 96 Склоииость к образованию усадочиой порисгости, К , „, 726 79О 725' 1480 — 1490 0,8 1,2 1',0 2,2 ' 2,З 1,О Литейные свойсгва (811 емпература начала затвердеваиия, "С оказатель трешнноустой и!Ности, К Склонность к обРазовапню усздочиои Ракошшы, Кт,„ Жидкотекучесть, Кн,, ииейпая усздка, % клоииость к образоваишо усадо'!пой пористости, К 1480 — 1490 0,8 1,2 1,'0 2,2 — 2,3 ' 1,0 ' 4 Ф ! Ф Химический состав, 06 ГГОСТ 977 — 751 Обрабатываемость резанием — в отожженпом состоянии при НВ 200 ':Конта, свл = 1,1, К» а.

ст - ОК Флок»ооо оувствнгсльность — ие чувстяителюоа. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. 'о „,- моо ж Сталь 50Л Ф': Замен!пель — с»аль 55Л Внд по»!анки — отливки ГОСТ 977 — 75. 11азпачеиие — вестерна, бегунки, колеса, аубчатые колеса подъемно ,!утраооспортооых мащин, аалкп крупно-, средне- и меакосормоых станов для про;!.' дагни мягкого металла. Слаль применяется в иормалинованном или улу опенком .~ око»таянии и после поверхностного упрочнеиия с нагревом ТВЧ. оо ! Закалка 860 — 880 'С. Отпуск 550— 600 'С 600 10 20 24 !Г 18 24 (148 †!7! Закалка ТВМ, низкий о лаждение в воде Химический состав, »оо» (ГОСТ 977 — 7Ь1 со ыо с» а Р ф..;:*, с м» я 0,47 — 0,55 0,40 — 0,90 ! ксо.

Л»:гоч НН 0.20 0,52 Закалка ВВО 'С, могло Механичеснне свойства 1004 ь ~ у! Кса, И»т»чч»» ог:.,:: . » ч»но» 3 6 10 550 500 45О ::;ГОСТ 977 — 75 Пормалооаоооия 2О 24 Предел выносливости 11813 До !ОГ 34О 58О 86Π— 88! Ч.. О оугк 600 — 630 ж о „Мбь До 10! 4(!О 750 14 За калка 860— 880»С. Ото ус к 20 29 о»,о = 3!О "1Пн оув = 660 !!11!а о„,о = 340 МПа, о„640 МПа, ~В !79 о„„475 МПа, о =- 730 МПа, у!В 207 570 ! ! 20 24 0,42 — 0,60 0,40 — 0,90 0,20-0,52 0,30 0,30 0,80 0,045 0,04 Механические свойства и сечениях до 100 мм !ГОСТ 977 — 751 11ормал овация 860 — 880 'С. Ог- 290 520 пуск 630 — 650 'С Механические свойства отливок сечением 100 мм в вависимости от температуры отпуска !841 200 1810 300 1670 2 3 400 ! 390 о Технологнч»скис свойства 1811 Спаряваемосгь — трудиоснариваемая, Способ спарки: РДС, необходимы по догрев и последу!ощая термообработка.

Литейные свойства 4811 '©у":;,$ремяература начала эатвердевания, 'С ,о:,';.' Показатель трещиноустой гиаости, Кт ,,Склонность к образованию усадочной раковины, Кт ,.;„' 3Кндкотекучесгтч К,к " Дииейооая угадка, 54 Склонность к образованию усодочноа пористостн, Кт я 6ОΠ— 6ЗО С $159 ! Огжиг850 — 870чС 30 печь.

Иормалоотж!ия 870 — 880 'Г Отн ус к 600— 650 Ч.;, аозаул 1480 †14 0,8 1.2 1;0 2,2 — 2,3 10 5(ехвиические свойства в зависимости от сечевик литой заготовки (131$ ',„, ' «вреегсв Дж)см' ~ брсвве Мйс 7)од«галгсэацпл 880 — 880 'С, еоздух «Ъ 800 — 850 'С, вмдерясха 2 ч, Оглпуск 800 — 820 'С, емдерзгка 8 ч, охлпзсделпг $ ч з ггссгс до 500 'С, зпгпел на воздухе Ас (Лс ) Температура критических точек, «С (8$) !ГΠ— !'' !62 — ПО 229 206 — ус) Аг (Лгс 725 770 $)сд($ 7)агь. лормаммапас гг ожльсха закалглг 880 — 870 «С, масло Олгггуа 820 — 630 'С, сыдгржьо д ч, воздух 36 41 34 — 48 28 — 50 бо бп 28 — 48 54 — % уч — ',7 36 — 56, 34 — 44 19--24 44 — 54 !')-36 ~ 32 — 6! 1 70С вЂ 7 ' 16 — 21 ) 720 — 7«0 18- 27 710 — 750 16 — 24 710 — 750 18 — 2$ 7««) — 760 ! 9 — 23 680 -710 12-15 670-.750 17 — 23 Хггмический состав, сб (ГОСТ 977 — 75) Удариая вязкость отливок семггием 30 мм, КС(), Дсхгсмв ($31) тсвссрвгур«, 'Г.

1-з 1 -"'1 Гсрмссбр бсп 81 " ~ б ~ 9 кс, мпс Дж)см' Пормзлизаиия 860 — 880 'С, охлаждс- 3(Р— '$50 сг. держка 2 ч. Отпуск 606 — 620 'С, выдержка 3 ч„охлаждспие 1 ч в печа до 600 «С, затесе пз воздухе ,$4 — 60 6 — 11 Рсжсмм термссбрвбсгкв ве в«нег 6ОО !О 18 2$; — 39 19 — 31 10 — 23 После пормализаиия и опгускз закалка 860 — 870 'С в «гегеле.

О«- пуск 620 — бос) «С, выдержка 3 ч, возд\'х Предел выносливости о т 245 5)Пз при о„= 330 5)Паг о„= 570 58!в $!Н 156 — 190 (162). Технологические свойства (!311 Свариваемость — ограниченно саарпваемая. Требует предварительного и греза и последугопгей термообработки, ЫЙС ссвсрывхтв Литейггые свойства ($31) Температура иачала затвердеваиия, 'С Показатель треигииоустойчнвостгс, Кт Склонность к образованечо усадочной раковины, Кг р )Кгьткстехучесгг'* $((к. т. 7) ннейвав усадка,,с 10 30 50 1(Ф $00 200 200 295 †3 290 †3 265 †2 270 — 360 28$)--340 $! 436 — гр30 ( 420 — 475 40«0 4«40 К 1 42!)-470 ' 375 †3 К ~ 375 †4 650 †6 650 †6 610 †6 620 †7 830-7!О 15 — 2! 15 — 19 16 — 21 13 — 15 14--17 13 — 27 19 — 25 34 — 60 19 — 28 25 — 36 !4 — 17 45 — 59 !3 — 19 41 — 6! 2!6--229 216 †2 206 — 2$0 229 2!6 †2 229 206 !490 О,5 1',! 1,1-'.

$,2 1,9 Заменитель — сталь 50Л. Вид поставки — сплрвкв ГОСТ 977 †, Назиачеиве — зубчатые колеса и муфты иодъемио-траиспортиых магиггив :;(содовые кольча, бсгупки, зубчатые сектора и венцы. полумуфтьи скаты, втусжи ! вубчатых муфт к другие детали, к которым предъяиляготся требовавия повыигеи '$'иой тее)гдопг и. ж«З г с с и* бс«ее г:.:". 0 52 — 0 60 0 40 — 0,90 0,20 — 0,52 0,30 <930 0,30 0,045 0,04 5)езде!ические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977 — 75) бги :Нормал излигсгг 340 — 860 'С, Отис ск 600 350 ;::630 С ;,'Закалка 790 — 810 'С„Отпуск 580 — 600 "С 470 ибО 15 20 Твердость стали восле термообработки (104, 81 ) «Закалка ТВс) 830 — 870 'С, Охллекдепгге эгсульсией. )а)тпуск.

!60 †1 'С, воздух 350 †(Х) 'С, вода 500 — 550 «С, вода Улариая вязкость КСБ, Дж/смв )81) Уларная инакость КСВ, Дм/сме )186, 175) Г«рмообрабо",ка +Зб ~ — гб ) .-ЗО ~ — ЕГ ) -бе терм«обработке +хо ~ — го — ео ~ -«о 29 17 12 80 11ормализзпая 900 '1.;. Отпуск 650 оС 71 41 16 ! 406 — ! *17го 0,6 1„3 о,о 2,2 — 2,3 1,0 Химический состав, ай (ГОСТ 977 — 75) Химический состав, еуе !ГОСТ 977 — 75) :4 1 з ~ с 1 ш 1 с Мо и более 0,04 0,04 0,30 О,ЗО 0,30 1,20 — 1,50 0,20 — 0,40 0,30 — 0,40 Механические свойства )ГОСТ 977 †) Механические свойства 11"ОСТ 977 — 75) 'О.т ~ 'в ~ б* ~ 4 1 ке меае дмзем МП« Се«екав.

Режкмм термообработкм ае менее 300 550 12 20 30 14 25 350 600 До )ОО Нормализация 880 — 1уоо 'С. Отпуск 800 — 650 «1 150 ООО 30 ЬО 400 650 Закалка ЗЯ) — 860 'С, Огпуск шов 650 'С 6 ~ Без термщурзоткя 8 ~ Нормализация 850 'С. Отпуск 550 — 600'С Предел еынослнаостн о„т = 255 МПа при ом. = 340 М1 1а, ов — — 590 МП«, НВ 170 — !99 П62). Технологические свойства )81) Саарнзаемость — трудноснарнапемая.

Способ сверки: РДС, необходимы подогрев н последующая термосбработка. Обрабатыааемость резанием — з термообработанпом состояния яри НВ 1% 207 и ав == 590 МПз Ки тв. епл 0,70, Ки б. от = 0 55 Флокеночуастзнгельйость — не чуистаительпа. Склонность к отпускной хрупкости — пс склонна, Лнтейиьм сиойстаа )81] Температура начала затпертенання, 'С Показатель трешниоустойчнаостп, Кт т Склонность к образоааяию усадочной раковины, Кт г, Жидкотекучесть. Кк, Лонсчйнзя усалка, 95 Склонность к образопаиию )палочной порпстостя, Кт о, Заменьпсль — стали: 40Л, 45Л, 4ОГ. Вяд постапкн — отляакя ГОСТ 977 — 75.

Назнзчеоие — диски, зыздочки, з)пчатые асины, барабаны, шкивы, крестонииы, тразерсы, ступпцы, пилки, решетчатые стрелы и другие тяжелонагруженные летали зкскааашра, крышки полшипннкои, цапфы, Температура критических точек, 'С: Ас — 730, Ас„)Ас,„) — 800.

Отжиг 880 — 900 "С, 3 ч, охлаждение з печи. Норма- лизация 880 — 900 'С, 2 — 3 ч. Отпуск 650 'С, 2 — 3 ч, воздух Технологические свойства )И ) Снзринаемость — ограначенно саарикаелая Способы сварки: РДС, АДС ;-;,';,.по газовой защитой. Рекомендуется подогрев н последующая термообработюч, Обрабатываемость резанием — а отожжеицом состоянии при НВ 202 — 207 Аи та сов 0 75 Ки б от 0,55 15локеночунстннтельиость — пе чунстяительна. Склонность к шпускной хрупкости — не склонна. Литейные свойства ,,-":.,Температура начала затакрдеоания, 'С........,... 1497 — 1508 .11",:Показатель трешиноустойчнаостн, К„т ...,...