Сорокин - Марочник сталей и сплавов (Сорокин В.Г. - Марочник сталей и сплавов), страница 65

. .. , . . . 1512 †15 Г!Оказ»тель трешипоусгокчпоости, Кт т ........ 1,0 Склонность к образоазннго усадо шых ракоинн, Кт р. 0,9 0,9 ы."~4:."Г Склонность к образоззиику усадочиой пористостк, Кт и 1,0 Сталь 2ОЛ 4».-"-,,; ' Заменитель — стали» 25Л, ЗОЛ Вид постазки — о!лизки ГОСТ 977 † Плана»ение — шаботы, арматура, фзсониые отл !~ '!:,:ФРнностргении, изгогозлпемыс м»ГОДОМ аыплзалкемы У)»':;:::;ь литых конструкций и друтие детали, работакнциз пр ~'!-'. 450'С. Температура критических точек, 'С 181) ! 735 ! 854 ! 83» ! 680 Ло (Асн,! Лг (Л „ АГ, »Ъ»», '. ' 0,17 — 0,25 0,35 — 0,90 0,20 — 0,52 0,30 0,30 0,30 0,045 О 04 Механические свойства а «ечениях до 100 мм (ГОСТ 977 — 75) Ссс» мина пос»анан, рожном терм обработка с менее ' Нормали»жми 880 — 900'С.

Отпуск Гн)0 — 220 420 22 35 500 650 С Механические свойства и зависимости от семкин литой заготоакн 11311 вырвана Джгом' г! И образна мпа 2!5 †2 ~ 450 — 495 1 г7 — з7 ~ 45 Я !3! 200 †2 425 †4 31 — 37 48--Я 60 — 83 134 †1 200 †2 ~ 460 †4 ~ 3! — 33 ~ 48 — 57 64 — 96 124 †1 10 П Ага 1Лго, ! 44 — 64 1107 — 14! ~ 131 — Г34 44 — 64 ~ 92 — !ЬЗ~ !3! — !43 735у ! 24 — 61 1103 — 1491 121 — 143 28 — 64 1 90 — -1271 Рз! Химический постна, % !ГОСТ 977 — 75! ~в более Узнании анткость отлипни сечением 30 мм КСО, Дж'смв !1311 температура, С тормо Пр ботов +2п ) — 20 ) — нп Механические сиойстна 3 — 5 Нормализации 870 †890 'С, воздух до 250 †300 'С.

Отпуск ЯΠ†650 'С, тюз- лух об,т ~ ов 1 б, ~ 4 ! Дж/ам' Соотонвмо поставав, режимы тврмообрв- ботнв Со ~*нов мм о мовоо !!резал выносливости ГОСТ 977 — 75 Нормализации 880— 900 'С. Отпуск 610— 630 оС 240 450 !9 30 мйа Соотопнвв стала 300 500 22 33 Закалка 870— 890 'С, нона. Сугпуск 610 — ЯО С 10' о = 260 М1!а, о„= 470 МПз !731 о„в = 280 МПз, ав — — 500 МПа, НВ Г37 П61! ЗО — 1520— З15| ЯО 21 — 27— Нормализации 900 оС Технологические свойства 181! Саарниаемосгь — сиарнзается без ограничений. Способы спарки„ Рг!С, АЛС под газозой зашитой, ЭШС. Обрабзгынземсвпь резанием — и отожженном состоянии прн НН 121 — 126 и ов = 390 МГ1а, Ко гв.

спп = ! 50 К» о. ст = 1,35. Флокеиочузстзнтельность — не чувс~вйтельиа. Склонность « отпускной хрупкости — не склонил. 365 580 22 44 88 Нормализации 900 оС, воздух За. калка 880 'С От. пуск 580'С $ '::- овнов, 'С Литейные саойстза !811 '20.2 ~ в мпа ! НСГь Дж,'сма Огпжиг 900 С, охвождгнив в л. чи 20 !оо 205 — 255 1 420 — 480 Г95 — 225 ~ 400 †4 22 — ЗЗ 1 37 — од 1 54 — 108 ! 5 — 27 ~ 36 — 46 ~ 88 — 127 г!ормализпцгал 870 — 890'С, вохра да гбд — 300 "С. Оптосв 630 — 660 'С, ек дрх !Оо ц ~ гоо †2 ~ 42о — 465 29 — з6 К ~ 2!Π†2 1 440 †4 ЗΠ— 34 200 !! ~ 210 — 255 ~ 430 — 476 1 14 —.!4 К ~ 210 — 265 ~ 430 — 485 ~ 19 — 37 Температура начала ззтаерлензнин, 'С Линейная усадкз, % Покемптель грещннпустоачнроспь К, т УдмтнотекУчесввп Кж т Склонность к образоаани!о усадочной раконины, Кт р Склонность к образованию упадочной порнстос~и, К ., 1512 в 1521 2,2у — г,з 1,0 0,9 0,9 1,0 Сталь 25,Л Заменитель — стали: 20Л, ЗОЛ $' -,-:::;," Вид поставки — отливки ГОСТ 977 — 75 Назначение — станины прокатных станов, шкизы, трзнерсы, паршин, буксы, крышки цнлиндрон, плиты настильные, рамы рольгзнгоп н тележек, мульды, корпусы полшипникон, детали сазрно.литых конструкций н другие хуф'-„:„'-:,~." детали, работзюшие прн температуре от — 40 до 450'С под дазлением Температура критических тачек, 'С 181 ! 0,35 — 0,90 0,20 — 0,52 0,30 0,30 0,30 0,045 0,04 Механические саойстза при повышенных температурах !771 г бв ~ Ф 1 кс>,>.

дж/сиц >емпсрсту По,т ~ ае ре в>опыте>>мс, МП. 40 — 58 34 — 43 30 — 60 60 — 75 59 — 73 16 — 28 14 — 26 15 — 28 26 — 34 24 — 36 360 †4 370 †4 340:†4 225-295 110 †1 !65 †1 !55 †!95 155--195 125 в !60 80 — 120 200 300 400 5с0 600 37 — 51 40 — 45 24 — 31 54 — 62 70 73 22 — 26 16 — 20 14 — 17 18 — 21 22 22 — 27 490 460 470 430 245 445 235 †2 225 225 225 185 130 20 200 300 400 500 600 !'СПЛаеея СЫЛЕРжкв ~ аз В ~ ае Н>емя, П ксо, джвсмы режем ермообрабстхс температуре, 'С Отжиг 900'С Химический состав, с>6 (ГОСТ 977-75! Удпрнан вязкость КС(1, Джусмл (81! ие бал>с ->- '20 Предел выносливости (771 о,т~ пе ( бв ву ~ Режимы серио>бребапсе '. ' .60 Сассоппяе стели пе мессе 1446 '4::3 с Дориплызыяыя 900'С, еоздрх. Ощл>рсх 520 — 080 'С, еам!йх Механические свойства прн 20'С в зависимости от тепловой выдержка (77! 450 10 000 245 490 23 35 39 500 220 ~ 475 26 47 49 ! т мперетуре, С Состопмпс паствам> — зо 4>в о>у оооо !085!Па о>меооо 785!Пз о>Пооосо 69 5"П' о>о>вж> 400 400 400 400 — 93 А!(!я зво 47 М(! Технологичесннв сво йстза (81 44 Сварияаемость — ограниченно свзриваемая Способы сварки: РДС, АДС :,.

у~~44>од газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообра- ,"! 6>пил ' ~ф(,.',:.";: Обрабать>ваемосгь резанием — в тервжюбработанпом состоянии прн 'лф.; .;.*'::,„,' Флоксиочувстпителы>ость — йе чупс>вительнз. Склонность к отпускной хрупкоспв — не склонна. Литейные свойства (811 Температура начала затверденанип, 'С ......... 1490 — 1504 Г Показатель тРещнноУ>пойчивсстн, Кт з ....,...

1,0 Склонность х образованию !садонюй ракопнпы, 7(у р 1,0 Склон>ость к образовааи>о усадочной порнстости, !>у и, 1,0 Сталь 304! 4>хй х".-:::" Ззиевщ>ел>, — стали: 25Л 35Д. Пнд поставки — отл>ввкн ГОСТ 977 — 75. ф!й 1!азпачепие — рычаги, балансиры„корпуса> редуюора, мубчы, шкивы, ас''':,"~кроны>тейпа>, детали сварпо.литых конструкций, ча>пи н конусы засыппых лгпа-.ф3,2ратов, станины, балки, опорные кольна, бандажи, маховики н другие детали, ту~";:~работа>сщве под действием средних статнческкх я дкнлмическнх нагрузок. рй'"'с А» (Ас ! Ав„(А> „! Ас Ф:,-,':-.> 5 ч, 735 813 796 677 ~ '~~ус0,27 — 0,35> 0,40 — 0,90 0,20 — 0,52 О,ЗО 0,30 0,30 0„045 0,04 "Ф'" Механические снойстза а аазнснмости от сечений литой автогонки )(имический состав, % (ГОСТ 977 — 7Ы чч кирсэкк джае Ор.коя миг сг ! ы« ! ск ) 3 Без терлообработки (90! Механические свойства (ГОСТ 977-75) Режимы ге)«иообркео«кк оо т ок Е 4 КО) Ни Сечекке. ! ! мок ее ж««се 500 Гб 25 Зб .,$',;:.й!Ормзл .ия 860 ЗМ С .,'~8 5!";'О у 600 — 630 С «!г! ' эо Ф Я:Закалка 860 — 880 'С, Отпуск л ф "Е)0 630 чС ((о 100 ЗЗ) Гй 3( ! 49 гО«жнг 850 'С, печь в г!отжиг 950 С, печь 146 МЗ Предел вьиослкаости а, = 215 ИПз при а„т =- !40 М1!а, а = 640 МПз ПВ РЗ7 )161 5 ч;:."., атлквкк, вырезки Ч" чи орвекя Мое Технологические саойстоа !8!! Снарннаемость — ограниченно сварнзаемая.

Способы сверки: РДС, ((ЛС под газовой зашитой, Э(ВС. Рекомендуется подо«реп н послелуюгная термоогрз. бочка. Обрабатывземость резанием — в отожженном состоннни при ПВ )60 Кете. сал 1 25 Кеб. ет Флокеночувствительность — не чунствятельна Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. ! 490 — 1504 1,0 1,0 1,0 2,2 — 2,3 1,0 )00 Ц 20О ~ ц Заменитеяь — стали: ЗОЛ, 4ОЛ, 45Л. Внд поставки — отливки ГОСТ 977 — 75.

Начначение — станины прокатных станов, зубчать«е колеса, тяги, бегунки задан«ккн, балансиры, днжйрагмь«, катки, валки, кронштейны н другие детали работающие оод действием средних статических и динамических нагрузок. !О 30 И вЂ” 49 «73 — 94 47 г)!83 — !031 ЗЗ 66 !)04 — 1691 162 — 206 156 — 187 162 — 178 Ц ЗЗΠ— 370 620 — 660 %5 — 400 610 — 640 Збб — 550 590'— 640 Температура критических точек, 'С !8! ! 25 8 ! 76 †!ОЗ! 36--53 ~ 76 — 96 ~ Ц ! Зйб — Збб ! 560 — 580 К ~ 345 — 380 ~ 570 — 600 24 — 29 22 — 33 170 170 Аг„(Агс ) ~ А Ас, 200 гц) ~ 795 ~ 69! Отжиг 900 'С„Нормализация 960 "С.

Отт(ск Г(О ~ Ц ~ 23О 1 4ЗО ~ 25 ((ормализация 900 'С. Отпуск 680 'С 4ОО ~ Ц ! 3!О 32О ! 5ЗО 535 1 !4- Гб К ! 320 — 330 ! 545 — 55О ! 20 — 25 Пормаяизация 900'С. Закалка 800'С, Отарск 400 Ц ! 320 †3 1 640 †6 ! 16 †!7 К 320 — 330 ~ 545 — 550 ~ 20 — 25 Литейные саойстаа 481 ! Температура начала зетнердевання, С Покзззтель трсшнноустойчиности, К Склонность к образованию усадочг«ой™раков««««ы, 8, )Кндксаекучесть, Кнг т Линейная уоо(ка % Склонность и образован«по уседочной порнстости, 1 600 'С ! 167 ! 35 ~ 57 ! 16«6 ! 3 580 'С !166! ! 27 — 3! 1 39 — 43 28 — 30 ~ 74 — 88 Механические свойства а зависимости от сечения литой заро«онкн !131! Иормализация 860 — 880 'С, еоздух до 800-350 'С* зигп'и задержка 2 ч яра 800 — 850'С.

Отяуск 600-620 С, ;;~"-~зл'. мкдержка 8 ч, охлаждение 1 ч в лечи до 500'С, згтех яа со«духе Ц 235 — 275 550 — 590 22 28 28 4) ! 50 — 78 143 156 235 — 295 540 — 570 23 28 ЗЗ 42 ! 57 — 66 137 — ! 66 290 — 450 570 — 590 22.— 27 56 — М ) 64 — 98 !54 — 186 ! 245 †2 ! 400 — 520 ! !3 — 20 ! !6 ч ! 34 — 41 ! !43 †1 245 †2 ~ 3«0 †5 ~ !3 — 20 ~ !6 — 25 ~ 34 — 54 ~ 136 — 156 275 †2 ! 530 — 550 ! ГЗ вЂ” !8 ! 14 — 25 ~ 98 †131 ! !63 †1 295 †!О ! 560 †5 ! !7 — 27 ! !9 — 40,)И вЂ” 1!7! 163 †1 После нормализации и отярски закалка 860.--876'С, ласло Отм ск 620 — 680 еС, выдержка 8 ч, еж«)р Ц 300 — 330 550-580 16 — 26 2! — 34 70 — 94 !56 †1 К Зоо †3 550 †(В !8 — 26 25- Зб 68 — 98 !56 в !70 с Удариия вязкость КСШ Дж(смз (131 3 Ф 1 гж ~ пз ~ 3 ~ Р тернообрабогке +20 ~ — 20 ) — ЕО ~ — 00 ~ — 00 и более '::., 0,37 0,45 0,4О 0,90 0,20 — 0,52 О,З! О,ЗО О,ЗО О,О45 О,О4 Нормализация 860 — 850 'С, Воз.

дух до 300 — 350 'С, затем вьщержка 2 ч при 300 — 350 'С. Отпуск 600 — 620 'С, выдержка 3 ч„охла. ждеиве 1 ч в печи до 500 'С, затее. иа воздухе 57-66 З(-5О 00 ~ о„ Д 2ей Пежнмм тепиообпеботкв ж2!а не менее " '„-Нормализация 860 — 880 С, Сггпуск 600 в 300 530 14 25 29 '":::680 С 4! — 87 50 — 69 — 43 — 61 ! 1осле кормализации и отпуска за.