Титов (Титов Н.Д. Технология литейного производства), страница 7

ных сплавов Не подвергающиеся мехавнческой ' обработке Черные круглые пятна по красному, серому, желтому фону Подвергающнеся механической об- работке ! Черная Знаков Окантовка сопряженнй черной поло- сой Сопряженна моделей с отьемнымн частями Скренляющнх частеа моделей н стержневых ящиков, отпечаток которых в формах н стержнях подлежит заделке Черные полосы по красному, желтому плн неокрашенному фону в виде штриховки оод углом Отделяются от основного фона модели черной полосой по контуру сопрягаемых элементов Прибылей, элементов лнтнпковой снсземы, приливов для отбора проб н обращов Того же цвета, что н основной фон модельного комплекта Рагочнх кромок шаблонов н модельных плит 34 вают шурупами. Для прочности к каждой половине ящика приклеивают деревянный щиток 15.

Готовый модельный комплект подают в отдел технического контроля (ОТК) моделыюго цеха. Модельный комплект проверяют по чертежу и модельным щиткам, по которым изготовлялись модели и стержневые ящики, проверяют все элементы модели и ящиков: галтели, отъемные части, крепежные детали, а также взаимозаменяемость моделей-дублеров и стержневых ящиков. Окраска моделей. Принятый модельный комплект поступает в отделение окраски. Модели н стержневые ящики окрашивают для предохранения их от влаги, повышения поверхностной прочности, уменьшения шероховатости поверхности, а также для уменьшения прилипаемости формовочной и стержневой смеси.

Процесс окраски включает операции грунтовки, шпаклевки, двух- или трехразовой лакировки и шлифования. Шлифование производят абразивной бумагой после каждой из операций. Г р у н т о в к а сглаживает неровности древесины после обработки режущим инструментом. Грунтовку выполняют смесью олифы и Красителей. Ш п а к л е в к у применяют для заделки выбоин, щелей, сколов и других мелких дефектов поверхности модели. Состав шпаклевки: ?0% молотого мела, 15 — 20% жидкого клея, 10 — 15% олифы. Для упрощения изготовления литейной формы различные поверхности моделей и стержневых ящиков окрашивают в разные цвета (табл. 8).

О к р а с к у м о д е л е й производят в специальном, изолированном от цеха помещении, снабженном хорошей приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарным оборудованием, так как лаки являются вредными и огнеопасными веществами. Окрашенный модельный комплект маркируют в соответствии с ГОСТ 2413 †. Для этого на нерабочую поверхность моделеи и стержневых ящиков прибивают цифры и буквы нз тонкой листовой латуни. Модели, стержневые ящики, их отъемные части, входящие в один комплект, должны иметь общий номер по чертежу.

На модели указывают число стержневых ящиков и отъемных частей к ней. После окраски н маркировки людельный комплект направляют в литейный цех или на склад моделей для хранения. Деревянные модельные комплекты необходимо хранить в сухом, вентилируемом помещении с постоянной влажностью и температурой; мелкие модели и стержневые ящики — покомплектно на полках или специальных стеллажах. $3.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ Металлические модели и стержневые ящики обычно применяют в массовом и крупносерийном производстве. Металлические модельные комплекты по сравнению с деревянными более долговечны, точны, имеют гладкую поверхность, не деформируются при хранении Их используют в основном для машинной формовки, поэтому конструкция моделей и стержневых ящиков связана с конструкцией формовочных и стержневых машин. О с н о в н ы м и э л е м е н т а м и металлического модельного комплекта являются модельная плита и стержневые ящики, в с и ом о г а т е л ь н ы м и э л е м е н т а м и — сушильные плиты, кондукторы для зачистки и сборки стержней и т.

д. Металлические модельные плиты делают составными н цельно. литыми В первом случае модель изготовляют отдельно и затем монтируют на плите, во втором случае модель и плиту изготовляют вместе как одно целое. Цельнолитые плиты бывают односторонние (модель или ее часть располагается только на одной стороне плиты) и двусто-' ронние (модель располагается с обеих сторон плиты для последова.

тельной формовки нижней и верхней опок). Обычно на плитах вместе с моделями отливок закрепляют модели элементов литннковой системы — питателей,шлакоуловителей н т. д., что устраняет ручные операции при формовке. Материалы. Металлические модельные комплекты изготовляют нз алюминиевых сплавов АЛЗ, АЛ24, АЛ25, АЛ26 и АЛ2?. Крупные модели и стержневые ящики, выступающие части которых могут ра- ботать на изгиб, рекомендуется изготовлять из сплава АЛ28. Небольшие модели и стержневые ящики, а также модельные плиты изготовляют из чугуна марок СЧ 12-28, СЧ 15-32. Модели из чугуна обладают высокой прочностью, хорошо обрабатываются, но имеют большую массу, склонны к коррозии.

Изготовление металлического модельного комплекта. Сначала разрабатывают чертежи элементов металлического модельного комплекта. Величины формовочных уклонов назначают по ГОСТ 3212 — 57, а размеры стержневых знаков н допуски на них — в соответствии с ГОСТ 3606 — 57. Размеры модели должны отличаться от размеров отливки на величину усадки сплава и учитывать припуски на механическую обработку отливки. При разработке чертежа модельного комплекта производят пересчет размеров с учетом усадки сплава, проставляя на чертеже размеры, уже учитывающие усадку. Заготовки металлических моделей, стержневых ящиков и плит получают литьем в песчаные формы по деревянным моделям, которые называют промоделями, т.

е. модели для изготовления. моделей. Промоделн изготовляют с прнпусками на механическую нли ручную обработку для получения металлической модели. При определении размеров деревянной про- Гаалмда р МОДЕЛИ уЧнтЫВаЮт СуММарномииальнвя толщина стенок металлических ную усадку сплава модели моделей и стержневых ящиков, мм и сплава отливки. (ГОСТ 18!88-67) Например, если материа- лом металлической модели Средний гаса- Алюминиевые я!пук является алюминиевый ритный размер сплавы отливки, сплав с усадкой 1,25%, а модели~ ящнкиимодели ящики отливки — сталь с усадкой 2%, то промодель нужно До 250 8 8 6 6 ИЗГОтОВЛятЬ С уЧЕтОМ Суы- 401 — 630 1О 12 8 10 25! — 400 0 !О 7 8 — 12 1001 — !600 15 — — — Металлические модели, 160! — 2000 18 — — — т стержневые ящики, модель- ные и сушильные плиты рекомендуется делать тонкостенными, усиливая их ребрами жесткости. Толщину стенок моделей и стержневых ящиков назначают ,- по ГОСТ 13138 — 67 (табл.

9). Толщина ребер жесткости составляет 0,7 — 0,8 толщины стенки модели или ящика, толщина бортов — 1,25 — 1,3 толщины стенок. Толщину стенок стержневых ящиков для пескодувных машин и моделей для формовки прессованием под высоким давлением необходимо увеличивать на 30 — 35',о. Расстояние между ребрами жесткости должно быть не более 300 мм. Ребра и стенки моделей и ящиков должны иметь формовочные уклоны в пределах 1' — 1'30'.

Точность размеров и шероховатость поверхности металлических моделей и стержневых ящиков регламентируются ГОСТ 11961 — 66 и 13355 — 67, Шероховатость поверхности моделей 1 — 11 клас. сов точности обычно соответствует б-му классу чистоты по ГОСТ 13355 †, Заготовки металлических моделей и стержневых ящиков обрабатывают на обычных универсальных металлорежущих станках: токарно-винторезных„фрезерных, строгальных, сверлильных, шлифовальных, зуборезных, а также на станках для резки заготовок (ножницах, ленточных пилах). На токарно-винторезных станках обтачивают цилиндрические, конические фасонные детали — тела вращения моделей и стержневых ящиков: бобышки, втулки, штыри, штифты и т.

д, На фрезерных станках обрабатывают плоские и сложные фасонные поверхности моделей и ящиков; на строгальных станках — протяженные плоские поверхности модельных, сушильных, подопочных плит, а также моделей и ящиков. На копнровально-фрезерных станках обрабатывают сложные криволинейные поверхности моделей, а на зуборезных — модели зубчатых колес. Шлифовальные станки применяют для чистовой обработки рабочих поверхностей, плоскостей разъема и посадочных поверхностей (отверстий центрирующих и направляющих втулок, центрнрующих штырей, штифтов и т. д.). Кроме этого, в модельных цехах используют коордннатно-расточные и горизонтально-расточные станки. Для механической обработки моделей применяют резцы, сверла, фрезы. В цехах, изготовляющих металлические модельные комплекты, большой объем работ выполняют на слесарно-сборочных участках, где производят разметку заготовок, опиливание, сверление, пайку, подгонку собираемых деталей моделей и стержневых ящиков, а также ремонт моделей.

Эти участки оборудуют верстаками, разметочными плитами, сборочными приспособлениями, переносными электрическими н пневматическими инструментами, абразивными кругами, шаберами, зубилами и т. д, После разметки литые заготовки модели подвергают механической обработке в соответствии с чертежом модели. Для более точного изготовления металлической модели контуры модельного чертежа, отдельные разрезы и сечения вычерчивают в натуральную величину на алюминиевом листе, предварительно покрытом акварельной краской нли светлым лаком. Вычерчивание отдельных проекций металлических моделей необходимо для изготовления металлических шаблонов, для пригонки отдельных частей и т.