Курсовая работа: Заготовка детали

Содержание

ВВЕДЕНИЕ. 3

Исходные данные. 4

1 Теоретический блок. 6

1.1 Деформация обработанной поверхности при резании металлов. 6

1.2 Влияние на наклёп условий резания. 7

1.3 Силы, возникающие при резании металлов. 8

1.4 Расчет составляющей силы резания Р_х 11

1.5 Зависимость составляющей силы резания Р_х от элементов режима резания 11

1.6 Влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей на основные физические явления при резании. 13

1.7 Способы подвода смазывающе-охлаждающих жидкостей, типы жидкостей и условия их применения. 16

1.8 Целесообразность применения смазывающе-охлаждающей жидкости при заданных условиях обработки. 18

Задача № 1. 19

Задача № 2. 25

Заключение. 37

Список используемой литературы.. 38

ВВЕДЕНИЕ

Чтобы из заготовки получилась деталь с определенной формой, размерами и физико-механическими характеристиками, необходимо заготовку подвергнуть различным процессам формообразования. Одним из таких процессов и является процесс обработки резанием.

Обработка резанием – это часть технологического процесса, суть которого, процесс резания, а резание – это процесс разделения материала на части.

Процесс резания – это процесс формообразования, позволяющий детали придать определенную форму, размеры и шероховатость, а также образовать поверхностный слой со своими физико-химическими характеристиками, путем резания.

Осуществление процесса резания невозможно без движения. В процессе резания движения могут совершаться одновременно и режущим инструментом, и заготовкой, а могут и по отдельности. В зависимости от этого различают различные виды резания (точение, фрезерование, сверление, строгание и т.д.). От вида резания зависит и форма режущего инструмента.

В процессе резания на режущий инструмент действуют различные силы, под действием их он деформируется, нагревается и истирается, все это сопровождается различными физическими и химическими процессами.

В процессе резания с заготовки, под воздействием режущего инструмента удаляется часть металла, которая называется срезаемым слоем, а также формируется поверхностный слой с определенными параметрами и физико-химическими свойствами. Параметры и физико-химические свойства поверхностного слоя зависят от процесса резания. Удаление срезаемого слоя сопровождается деформированием и разрушением его, а также выделением большого количества тепла.

Срезаемый слой – это слой, подлежащий удалению с заготовки изделия в процессе резания и превращающийся в стружку.

Исходные данные

Контрольная работа № 1

Контрольная работа № 2

Задача № 1

Выбрать режущий инструмент. Рассчитать режимы резания. Оценить эффективность.

Задача № 2

Обработать плоскость А×В в заготовке толщиною С. Припуск на обработку h.

Сопоставить эффективность обработки при различных процессах резания:

фрезерование цилиндрической и торцевой фрезой.

Модель станка: при фрезеровании цилиндрической фрезой – горизонтально-фрезерной модели 6Р82Г, при фрезеровании торцевой фрезой – вертикально-фрезерной модели 6Р12Б.